Обхваща 7 основни категории и над 30 метала, осигурява решения за прецизни компоненти „от едно място“ за над 20 индустрии
Шанхай Цзинси е професионална фабрика с повече от 20-годишен опит в прецизната CNC-машинна обработка и твърдо вярва, че висококачествените компоненти произлизат от дълбоко разбиране и прецизен контрол върху материала. От обикновена въглеродна стомана до титанови сплави за аерокосмическа техника, от универсални алуминиеви сплави до корозионноустойчиви специални сплави, ние сме създали комплексна система за обработка, обхващаща 7 основни категории и над 30 често използвани метала. Можем да предоставяме комплексни решения „от едно място“ за над 20 индустрии, включително автомобилостроенето, аерокосмическата индустрия, производството на медицински устройства и производството на форми – от подбора на суровини и оптимизация на процесите до доставката на готовия продукт.
I. Висококачествена въглеродна конструкционна стомана: Основата на индустриалното производство
Като най-широко използван основен материал в машиностроителната промишленост, нашата основна обработка включва нисковъглеродна стомана 20, средновъглеродна стомана 45 (най-често използвана) и високовъглеродна стомана T10. Нисковъглеродната стомана притежава отлична пластичност и заваряемост и може да се закалява чрез карбуритизация; средновъглеродната стомана осигурява балансирана якост и ударна вязкост, като след термична обработка (отпускане) нейните експлоатационни характеристики се подобряват значително; високовъглеродната стомана постига висока твърдост и добра износостойкост след закаляване. Типични продукти включват валове и зъбчати колела от стомана 45, шпилки и заварени части от стомана 20, както и режещи инструменти и мерителни уреди от стомана T10, които намират широко приложение в общото машиностроене, автомобилната и строителната техника.
II. Легирани конструкционни стомани: Основата на тежките приложения
Добавянето на легиращи елементи към въглеродна стомана значително подобрява нейната якост, ударна вязкост и уморостойкост, което я прави предпочитан избор за критични тежкотоварни конструктивни компоненти. Основните марки за обработка включват 40Cr, 42CrMo и 65Mn, които се отличават с добра закаляемост, висока якост при високи температури и продължителен срок на експлоатация. От тях могат да се произвеждат полуоси за автомобили, шпинделите на тежки машини, зъбни колела за вятърни турбини, пружини и други компоненти, които обслужват автомобилната промишленост, строителната техника, вятърната енергетика и минната индустрия.
III. Неръждаема стомана: Стражи на корозионноустойчивите среди
Разполагаме с възможността да обработваме пълен спектър от аустенитни, мартенситни и феритни неръждаеми стомани, като основните марки са 304 (най-често използваната), 316L и 440C. 304/316L осигуряват отлична корозионна устойчивост и заваряемост, докато 316L проявява по-висока устойчивост към междукристална корозия. 440C постига твърдост HRC55–60 след закаляване. Типични продукти включват части за хранително-вкусова промишленост, химическо оборудване и хирургически инструменти, прилагани в областите на хранителната промишленост, медицината, морското машиностроене и охраната на околната среда.
IV. Алуминиеви сплави: Предпочитаният избор за производство на леки компоненти
Ниската плътност и високата специфична якост правят този материал основен за лекотежестно производство, като решават проблеми като деформация при обработка и залепване на инструментите. Основните марки за обработка включват 6061-T6 (най-често използваната), 7075-T6 и ADC12. Сплавта 6061 има добра обработваемост и може да се анодизира, 7075 има якост, приближаваща тази на стомана, а ADC12 е подходяща за прецизно машинно обработване след леене под налягане. Ние произвеждаме електронни корпуси, конструктивни компоненти за авиационно-космическата промишленост, корпуси на електродвигатели и др., като обслужваме електронната, авиационно-космическата и новоенергийната индустрия.
V. Мед и медни сплави: Експерти в електротехническата област
Медта притежава отлична електрическа и топлопроводност, както и устойчивост на износване, поради което е незаменим материал в електротехническата индустрия. Основни материали за обработка са мед Т2, латун Х62 и берилов бронз QBe2. Медта предлага отлична електрическа и топлопроводност, латунът има добра обработваемост, а бериловият бронз се отличава с изключителна еластичност и устойчивост на износване. Той може да се използва за производството на шини, клапани, пружинни контакти и др. за приложения в електротехническата, електронната, енергийната и хладилната индустрия.
VI. Титан и титанови сплави: материали за високотехнологично производство
С плътност само 60 % от тази на стоманата, той притежава най-високата специфична якост сред металите и проявява изключително силна корозионна устойчивост и добра биосъвместимост. Оснастен със специализирано обработващо оборудване, основните обработвани материали включват TC4 (най-често използваният) и TA2. Може да произвежда турбинни лопатки за авиационни двигатели, ортопедични импланти, химически топлообменници и др., като обслужва високотехнологични области като аерокосмическата промишленост, медицинските устройства и морското инженерство.
VII. Специални сплави: решения за екстремни работни условия
За екстремни работни условия като висока температура, високо налягане и силна корозия могат да се обработват различни специални сплави. Основните ни марки включват високотемпературната сплав GH4169, корозионноустойчивата сплав Hastelloy C276 и стоманата за форми S136. Произвеждаме турбинни лопатки за газови турбини, химически реактори, прецизни форми и други компоненти, като обслужваме индустрии като аерокосмическата, петрохимическата и производството на полупроводникови оборудвания.
Основните ни предимства при обработката на материали включват: 1) пълен контрол на качеството от начало до край, като всяка партида суровини подлага на спектрален анализ и верификация на материала, за да се гарантира 100% съответствие; 2) персонализирани процеси, при които параметрите за рязане се адаптират според различните материали, за да се преодолеят предизвикателствата при машинна обработка на труднообработваеми материали; 3) собствена работилница за термична обработка, която осигурява пълен спектър от услуги, включително отпускане, закаляване и цементиране; и 4) комплексно повърхностно обработване на едно място, включващо анодизиране, електроплатиране и полиране, което позволява доставка на готови продукти.
EN
