часовник

Обработката на листова метала, CNC обработване, инжекционно формуване и штампиране имат различни приложения в часовниковият индустрия:
Приложения на обработката на листов метъл:
В производството на часовници, обработката на листова метала се използва за създаването на устойчиви и лековесни компоненти като часовници корпуси, бейзи и връзки на браслетите. Този процес позволява точна формовка на неръстения стоман, титаниум или ценни метали в сложни геометрии, запазвайки полирания финал. Той е особено критичен за производството на водостойки задни покривки и укрепени рогове, които закрепяват часовниковите ремъци, гарантирайки както естетика, така и конструктивна целостност в люксовите часовници.
Приложения на CNC обработка:
Фрезерната обработка с CNC е незаменима за изработването на високопrecизни часовникови компоненти, включително сложни движителни плочи, зъбати передачи и турбинови карцели. Технологията позволява точност на ниво микрон при производството на утапвачни колела, балансни крепежи и главки на винтове, които са основни за надеждността на механичните часовници. Фрезерните форми от сапфирово стъкло и персонализирани часовници показват нейната роля при създаването на уникални, висококласни часовникови елементи.
Приложения на инжекционното формуване:
Инжекционното формуване се използва широко за производство на полимерни компоненти за часовници, като силиконови манжети за водонепроницаемост, термопластични полиуретанови (TPU) часовни ременчета и амортизаторни ограждения за спортни часовници. Процесът гарантира последователност при масовото производство на лековесни, хипоалергенни части като бижови вмъквания или светещи маркери, докато позволява ярки цветови опции и ергономични дизайни за удобство при ношението.
Приложения на маркиране:
Металната оттисъчна технология се използва за производство в голям мащаб на стандартизираните частни за часовник, включително застежови механизми, пружинени барове и декоративни индекси. Процесът ефикасно създава тънки, равномерни компоненти като стрелките на циферблата, защитите на крона и зъбчетата на застежите, които изискват повторяема прецизност за безпроблемен монтаж. Оттиснатите метални браслети с полирани или шлифувани финишни обработки показват също така нейната икономичност при постигане на премиум повърхностни обработки.
Общо взето, тези технологии за производство са основни за часовниковата индустрия, позволявайки съединяването на изкуство и инженеринг. Те подкрепят производството на компоненти, които се разпространяват от робусни часовници-инструменти до сложни haute horlogerie, гарантирайки прецизност, устойчивост и естетическа превъзходност както в механичните, така и в съвременните умни часовници.