Sérsníðing með metállofnum CNC: Framleiðslulausnir með frumvarpshraði fyrir velfjarðaðar hluti

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Email
Name
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000
Viðhengi
Vinsamlegast hlaðið upp að minnsta kosti viðhengi
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

skúfugt metál cnc

Sérsníðin metál CNC (Tölfræði Rýnandi Stjórnun) táknar framskipt afgreiðsluferli sem samanbætir nákvæmni í ræktarverkum við tölfræða stjórnkerfi til að búa til hágæta nákvæm metálhluti. Þetta fríðaraframleiðslugátt notar flóknlegt tölfræðaforrit til að stjórna mismunandi skurðverkfæri og verkæfi, gerið það mögulegt að framleiða flóknar metálhluti með undirstöðu nákvæmni. Tækniin virkar með því að yfirfæra tölfræðiútfærslur í nákvæmar vélaverkgerðir, leyfandi því að búa til flóknar rúmer og myndir sem væru ósambærilegar með því að nota venjuleg afgreiðsluferli. Sérsníðin metál CNC-vélur geta framkvæmt margar afgreiðsluþætti eins og snúningur, snúningur, borun og skurð, allt meðan þær halda fast við stram brotstillingu og samfelld gæði áfram leið. Verslunarkynski kerfisins gerir það kleift að vinna með ýmsa metál eins og alúminía, járn, brass og títan, gerandi það eignlegt fyrir ýmisfarða þjónustuveikor. Einn af mikilvægustu eiginleikum er möguleiki að endurskilja nákvæma mælingar oft og aftur, tryggjandi jafngildi í ennmargfaldaframleiðslu meðan það heldur fast við fleksibilitu til að framleiða sérsniðna eininga. Tæknan inniheldur líka fríða uppsprettuskipanakerfi sem athuga stuðlagarveður, hiti og skurðhraða á sama tíma til að besta aðgerð og tryggja góða útkomu.

Tilmæli um nýja vörur

Sérsníðing með metállicnc gerðinni býður margar áhugaverðar fyrirþægðir sem gera hana valinu fyrir nútíma framleiðslu aðgerðir. Fyrst, það teknologi gefur ósamanberandi nákvæmni og raunveruleika, með fulltrúlegum tilliti upp að ±0,0001 tommum, sem er mikilvægt fyrir framleiðslu af háttæku hlutum fyrir rymdisfar, heilsu- og bílafar. Því að CNC-sníðingin sé sjálfvirka minnkar þetta margaferðargerðir og auðveldarframleiðsluefni, leyfir það framleiðslu 24/7 með lítinn vakt. Þetta leiðir til hrattara úrtaks tíma og lægra vinnumatstöðva samanberið við traðfræðilegja framleiðslu aðgerðir. Það er auðvelt að breyta snúningi í designi og útbúa próffyrir, gerð slík að eigi sé lýsigildi fyrir smámengi framleiðslu eða stórum mengjum. Lægðarmat er náð með því að minnka ónotendur af metállicnc sníðingu, þar sem tölvustjórnar sníðingar leiðir til bestu notkunar af metállicnc. Það er hægt að forritast og vista mörg designskilaboð, sem gerir auðveldri skiptingu milli mismunandi framleiðslu runna án lengra uppskipanartímabili. Þess vegna eru yfirleitt góðar yfirborðs einangrunar, minnkandi eða eyðandi þörf um annars konar einangrunar. Endurskiljanlegt factor tryggir að hver búinn hluti uppfylli sömu háttæku staðlar, sem er mikilvægt fyrir gæðaskoðun og reglugerðu samþykki. Nútíma CNC kerfi innihalda líka frumvarpandi öryrðis eiginleikum, sem verða bæði starfsfólki og tækjum meðan þau halda framleiðslu.

Gagnlegar ráð

Að koma að fullu greiðslu CNC skarvélaverksfræði: Aðferðir og ábendingar

20

Jun

Að koma að fullu greiðslu CNC skarvélaverksfræði: Aðferðir og ábendingar

SÉ MÁT
Framtíðarþegar CNC-hvalstæðingarviðskipta

20

Jun

Framtíðarþegar CNC-hvalstæðingarviðskipta

SÉ MÁT
Kostnaðsrík CNC hvalstæðisvinnsluleysa

20

Jun

Kostnaðsrík CNC hvalstæðisvinnsluleysa

SÉ MÁT
CNC Hvalstæðivinnsla: Frá útlagi til hágæfu hluta

20

Jun

CNC Hvalstæðivinnsla: Frá útlagi til hágæfu hluta

SÉ MÁT

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Email
Name
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000
Viðhengi
Vinsamlegast hlaðið upp að minnsta kosti viðhengi
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

skúfugt metál cnc

Fræðileg forritunarmöguleikar

Fræðileg forritunarmöguleikar

Sérsníðin metál-CNC kerfi eru með háþróaða forritunarþægindi sem rannsaka framleiðsluferli. Frammennilegt CAM (Tölvuhjáframtæk Framleiðsla) forrit getur vistlaust reiknað bestu skurðferli, tilsvarandi því að athuga lífeyki verkja, eiginleika af stofum og önnur þarfir fyrir yfirborð. Þessi kerfi styðja margar forritunarmáls tungumál, þar á meðal G-kóða og M-kóða, sem leyfir nákvæma stjórnun yfir allt í virkjunartengiliði. Það er hægt að simúlæra virkjun áður en raunverulegur skurð fer fram, sem hjálpar til við að finna mögulegar vandamál og bæta framleiðsluparametrum, minnkandi samsetningu tíma og ónotendur af stofum. Þessi fleksanleg forritunarstuðningur gerir einnig kleift að breyta hratt til að uppfylla breytistandaðar framleiðslukraftröðir.
Fjölásar Nákvæmr Stjórnun

Fjölásar Nákvæmr Stjórnun

Nútíma skúraðar metál CNC vél eru með fjölþætti stjórnunarkerfi sem gerastuð til að smíða flóknar rúmfræði með ósýndanlegan nákvæmni. Þessi kerfis getur stjórnað hreyfingu á 3, 4 eða 5 akser samanaðkomandi, þannig að takið er við að vinna flóknanir hluti frá margum hornum án þess að endurstaðsetja verkalit. Þessi kraftur minnkur markvist framleiðslu tíma meðan nákvæmni og gæði yfirborðs er bætt við. Framgreind motion stjórnunarkerfi innihalda rauntíma afturkallakerfi sem athuga og stilla fyrir neðan takastöðu sífellt, þannig að halda áfram striktu tilliti gegnum allan sniðingarfærslu. Þessi stjórnun er sérstaklega gagnleg til að smíða hluti með flóknar myndir og undirstafnar.
Þeirraframleiðsla Sameining

Þeirraframleiðsla Sameining

Sérfærð metál CNC-kerfi eru í fleiri og fleiri tilteknum að innhluta vörufræðiþekkingum sem bæta framleiðsluáætlun og gæðaskyni. Þessi kerfi hafa samsettu sannfall og athugunarúrkerfi sem gefa rauntíma gögn um virkni vélanna, tólalíf og framleiðsluupplýsingar.Þ eiráðir á að tengjast breiddari kerfum fyrir framleitunarframkvæmd (MES) leyfir sömuðferða tengingu við kerfi fyrir stjórnun viðskipta (ERP), með því að bæta framleiðsluáætlun og varnir stjórnun. Nánari greiningaraðgerðir hjálpa til við spárningu viðhaldsþörfa, með því að lækka óvárðan afbræðslu og framlengja lífið á úrverkum. Samkeyting Industry 4.0 reglur gerir mögulegt að skila á grunnviðmiðuðri ákvörðun og samfelldu ferliupprifun.