Жогары қадамділікпен CNC өзгертудегі компоненттер: Құрылыс және күрделі металдық бөліктер үшін инновациялық өнімдер

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

сапарлық машиналық бөліктерді қалайту және CNC айналу компоненттері

Өзгеше ақпараттық технологиялардың пикині болып табылатын CNC өткірлері арқылы жасалған сапа элементтері, сапа элементтерін өндіруде бірікпен және дәлдікпен береді. Бұл элементтер, күрделі геометриялық түрлерді дәл қосу үшін компьютерге қол жеткізу арқылы жасалған жеке технологиямен жасалған. CNC өткірлері процесі сапа елемендерін қозғалыс іске асыру арқылы, материалдарды шектеу үшін әртүрлі осьтерде қозғалатын қиырудық құралдардан пайдаланады. Бұл элементтер әдетте ±0,001 дюйм қадамдағы жоғары деңгейде қатынастар мен әдетте дәлдікпен белгіленеді. Технология қиырудық құралдар мен дәлдік системаларын пайдаланып, өндірістік сериялар бойынша қайталанатын қызметкерлікпен жасайды. Бұл элементтер космос, авто, медициналық құрылғылар және санаттық құрылғылар өндірісінде кеңінен қолданылады. CNC өткірлерінің көптегенлігі оңтүстік және күрделі элементтерді өндіруге мүмкіндік береді, мысалы, қарапайым цилиндрлік элементтерден бастап, көп функцияларға ие болатын күрделі элементтерге дейін. Процесс стainless steel, алуминий, бараз, титан және несие аloyтарлар сияқты әртүрлі материалдарға сай.

Жаңа өнімдердің шығарылуы

Точтік метал машиналдау қисырлары CNC айналу компоненті бірнеше маңызды плюстар тағайындаеді, ол модерн сабақтағы жасау қажеттіліктері үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Біріншісі, CNC айналудың автоматты қызмет көрсетуі үлкен шектеушілерге дейін тұрақты қалыптылықты қамтамасыз етеді, бұл қателердің мүмкіндігін және қисырлар арасындағы айырмашылықты қалайтын адамдық қателерді қалпына келтіреді. Технология ыстық прототип құру және өнімдердің қабілеттерін қолданады, осылайша жасаушылар дизайнынан бастап қоректі өнімге жетуге кішірек қосымша уақытпен болады. Негізгі материалдардың тазалауы арқылы қаржылықтық қиындықтар қамтамасыз етіледі, себебі компьютердік қызмет көрсету процесі кескін жолдарын және материалдардың қолданбаларын оптималастырады. CNC айналудың жоғары деңгейдеғі точтік қалыптылық және дәлдік нәтижесінде, ол тікелей толықтыруларға қажетті қисырлар құрылған, бұл тікелей толықтырулар үшін маңызды. Процесс дизайн өзгертулері арқылы әдетте қызықтықтықтарға ие болады, себебі программа өзгертулері кішірек реттелген қайта қызмет көрсетулерін қажет етпейді. Сонымен қатар, технология қысқартылған эмальдің жоғары деңгейде қалыптылығын береді, бұл қосымша эмаль операцияларын төмендетеді немесе онды жоюға мүмкіндік береді. Жеке құрылғыларда бір құрылғыда бірнеше геометрияларды жасау мүмкін, бұл өнімдердің уақытын төмендетеді және традициялық жасау әдістеріне қарағанда қисырлардың жақсылығын жақсартады. Процесс тұрақты қайталануын ұсынады, бұл тұрақты қалыптылық стандарттарын сақтау үшін көп шектеушілерге қатысты. Материалдардың таңдауының көптегені жасаушыларға қажетті материалдарды таңдауға мүмкіндік береді, сонымен қатар соңғы өнімнің жұмыс істемесі мен ұзақ өмірленуін жақсартады.

Соңғы хабарлар

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

Көбірек көру
Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

20

Jun

Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

Көбірек көру
Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

20

Jun

Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

Көбірек көру
CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

20

Jun

CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

сапарлық машиналық бөліктерді қалайту және CNC айналу компоненттері

Қабілетті Дәлдік Басқару Системалары

Қабілетті Дәлдік Басқару Системалары

Точнік метал махиналау бөлшектері CNC айналдыру компоненті сондай-ақ совремалы көздер жүйелерін пайдаланады, ол өндіріс іс-әрекетінде алдағы тәсілді точностьты қамтамасыз етеді. Бұл жүйелер содан-соның параметрлерін реальдық уақытта қолданып, үзіндік негізгі қабылдамаларды қорғайды. Соңғы сенсорлар мен көздейтудің құралдарының интеграциясы барлық шағымдауларды антимейдік анықтау және дұрыс түсіруге мүмкіндік береді, осылайша өндірістің барлық шағымдауларында сапасы тұрақты болады. Бұл деңгейдегі қабылдамалар ±0.0005 дюйм шамасына дейін қолданылатын болады, ол уақыттың ең қажетті қолданбаларында, мысалы, аэрокосмос және медициналық құрылғылардың өндірісінде қолданылады.
Көп осьтік машиналандыру мүмкіндіктері

Көп осьтік машиналандыру мүмкіндіктері

Күнделік CNC қарындастары көп осьтік жұмыс іс-әрекеттерін пікір алмасу мүмкіндігімен бірге, қате болмаған құрылғылардың өндірісін таңбалы түрде өзгертеді. Бұл жетілдік функциясы көп осьтер арасында бір уақытта қозғалыс орындау мүмкіндігін береді, сонымен қатар конвенционалдық қарындастық әдістерімен болмайтын қатынасқа ие геометриялық фигураларды жасауға мүмкіндік береді. Система бір қуындастықта айналу, шыңғылу, дыбыс қойу және сипаттама операцияларын орындауы мүмкін, бұл өндіріс уақытын азайту мен құрылғылардың дәлдігін жоғары деңгейде жеткізуге көмектеседі. Бұл мүмкіндік көп қуындастықтардың қажетін жоюға және сәйкесшілік қателерін азайтуға көмектеседі, сонымен қатар құрылғылардың жақсы дәрежедегі қабілеті мен тезілікті қамтиды.
Өңдеу процесінің зерттеуі

Өңдеу процесінің зерттеуі

Сістема компонент сабақтың өнімділігі мен сапасын максималды түсіндіретін зерттеу және өзгерту қабілеттерін қамтитын интеллектуалды процестерді пайдаланады. Кеңесші алгоритмдер реальдық уақытта кесу шарттарын анализдейді, кез келген параметрлерді өзгерту арқылы қызмет етуді оптималастырады, мисалы, босатындағы жылдамдықтар, кесу жылдамдығы мен инструмент жолдарын өзгерту. Бұл интеллектуалды оптимизация инструмент өмірін ұзағайды, жауап беретін қызметтерді жақсылау және цикл уақытын кемиді. Сістема инструмент ыстықтығын және машина шарттарын көздермен бақылады, несептік токпашылықтан қорғайды және өзгеше-құрылғы сапасын қамтамасыз етеді. Бұл қасиеттер отырғызушы материалдарды кеміту, өнімділікті жоғарылау және техникалық қызметтерге қажеттілікті кеміту арқылы қажетті траттарды кемітеді.