Жоғары Өрісшілікпен Табу Дәстелері: Анық Металл Формалу үшін Кеңес беретін өнімдердің Жаңа технологиялары

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

штампкалық матрицалар

Штампқа қол жеткізу шабуылдары - метал таңбаларын штамптау процесі арқылы сериялық өндіру үшін дизайнланған қажетті санайылы құралдар. Бұл әдістік құрылғылар екі негізгі бөлімден тұрады: жоғары шабуыл және төменгі шабуыл, олар бірге жұмыс істейді және метал материалдарын түрлендіруді, кесуді немесе формалуді орындаеді. Шабуылдар метал пластинасына қойылатын негізгі басын қолданады, бұл әртүрлі қолданбалар үшін тез өзгертілетін және дәл берілетін компоненттерді жасайды. Келесі штампқа қол жеткізу шабуылдары прогрессивті шабуыл системаларынан пайдаланады, олар тіркелген операцияларды орындаеді, және автоматтык корма механизмдері материалдың дәл орналасуын қамтамасыз етеді. Штампқа қол жеткізу шабуылдарының артқылы технологиясы компьютерлік дизайн (CAD) интеграциясына қосылады, бұл мүмкіндіктер бірнеше геометриялар мен жабай толеранстар үшін ашуға мүмкіндік береді. Бұл құралдар авто өндірістікте, электроника, ұҒҚ және қызметкерлерге қатысты өнімдер санында негізгі рөл атқарып, олар қысқаша скобалардан бастап, күрделі электрондық компоненттерге дейін барлық өнімдерді өндіреді. Штампқа қол жеткізу шабуылдарының ұзақ қызмет кезегі және өндірістік бойынша өлшемді дәлдікті сақтау үшін жылжымалық өңдеу процестері және специалдық көбейткілер арқылы жақсартылады.

Танымал өнімдер

Штампка қалыптары кез келген күнің өнеркәсібендегі маңызды ғана, басқа да мүмкіндіктер береді. Біріншісі, олар мысалы, он мilestone-тен астам өнімдердің қатынасын сақтау арқылы жиі өнімдер өндіру мүмкіндігін береді. Бұл тіршілік қалыпты сапасындағы сапалы қызмет көрсету мен азырақ отырғызауға негізделеді. Өнімдердің жылдамдығы да маңызды плюс, штампка қалыптары минутта жүзден астам өнім өндіреді, ол өнеркәсібінің уақытын және жұмысшылардың қаржылығын азайтуға көмектеседі. Штампка қалыптарының көптеген операцияларға мүмкіндік береді, олардың ішінде бос болдырмау, дыбыстыру, формалау және сіңірлеу, бір қурылғыда көптеген процестерді біріктіруге мүмкіндік береді. Операциялардың біріктірушілігі қызмет ететінің жылдамдығын және өңдеудің уақытын азайтуға көмектеседі. Экономикалық пайданың әсері материалдардың азырақ отырғызылуымен және әртүрлі материалдарды өңдеуге мүмкіндік беруімен (алуминийдан қабатталған сталға дейін) аяқталады. Күнің өнеркәсібінде штампка қалыптарының автоматтық қабілеттері қолмен қосымша емес етістікті кеміді, ол жұмыс орнының қауіпсіздігін және операциялардың жылдамдығын арттырады. Штампка қалыптарының дәлдігі компоненттердің строгы толерансқа сай қызмет етуін қамтамасыз етеді, бұл стандарттарынан өте жоғары отырғызушы салаларда маңызды. Егер қалыптар қызметті тиімді тартса, олардың ұзақ мерзімді қызметтілігі заманауи өнімдерге және ұзақ мерзімде қызметтілікке сай болады.

Соңғы хабарлар

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

Көбірек көру
Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

20

Jun

Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

Көбірек көру
CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

Көбірек көру
Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

20

Jun

Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

штампкалық матрицалар

Қалыптастыру технологиясының қадамдық жобасы

Қалыптастыру технологиясының қадамдық жобасы

Қадамдық қалыптастыру технологиясы шабуылдау күшінің төменгі нүктелерін сипаттайды, металді формалаудың әділ әдісін пайдаланып, производительность мен дәлдікті максималдыға келтіреді. Бұл жүйе бірнеше станциялардан пайдаланады, әрбірі материал қалып арқылы өту кезінде арнайы операцияларды орындайды. Материал әдетте кесу, формалау және дайындау стадиялары арқылы өтеді, бәрі бір автоматты процестік ішінде. Бұл интеграция көптеген жеке операцияларға қажет емес, өңдеу уақытын және мүмкін хаталарды кемиді. Жүйенің прогрессивтік табиғаты әр қадамды алдыңғысына қосады, процессің барлық уақытында жоюлар мен геометриялық дәлдіктерді сақтайды. Қалып жұмысы мен элементтің сапасы туралы реаль уақыттағы білімдерді беру үшін қалыптағы сенсорлар мен мониторинг жүйелері пайдаланылады, қажет болса, шынайы түрлендіруді қамтамасыз етеді.
Дәлдік инженериясы және сапасын бекіту

Дәлдік инженериясы және сапасын бекіту

Қазіргі уақыттың шабуылдық үшіндеріндегі инженерлік дәлдігі, сабақтау анықтығында жаңа стандарттарды қалаңғыздайды. Әрбір үшінді құрылғының материалдардың әйелдігін симуляциялау және сабақтау басталған кезде мүмкін болатын мәселелерді табу үшін қосымша CAD программасын пайдаланып дизайнланады. Үшіндерге анық спецификацияларға сай екенін тексеру үшін күшірлік тесттер және толықтыру процесстері орындалады. Сапа қонтроль элементтері үшіндің дизайнына қосылады, бұлардың ішінде дәлдік үшін пилот пиндері және сабақтау кезінде бөлік өлшемдерін көздейтін күрделі өлшеу жүйелері бар. Статистикалық процесс қонтролінің интеграциялануы бөлік сапасын үзіліссіз көздейтеді, бұл жеке спецификациялардан тыс жағдайларды алдын алуға мүмкіндік береді. Бұл деңгейдегі инженерлік дәлдігі бірдей бөлік сапасын қамтамасыз етеді және қосымша операцияларға қажеттілікті кемиді.
Қызметкерлік өнімдердің өндірісі

Қызметкерлік өнімдердің өндірісі

Мөрге салу өлшемі меншік құнын және өндіріс тиімділігін ескере отырып, өте тиімді өндірістік шешім болып табылады. Сапалы өлшеуге алғашқы инвестиция жұмсалғаннан кейін, жұмыс шығындары төмендеп, қалдықтар аз, өндіріс жылдамдығы жоғары болады. Бір операцияда күрделі бөлшектерді өндіру мүмкіндігі бірнеше құралдарды қажет етпейді және құрастыру қажеттілігін азайтады. Қазіргі кездегі өлшеу құралы алмастырылатын кіргіштер мен модульді бөлшектерді қамтиды. Стамптау қалыптарының жоғары жылдамдықтағы мүмкіндіктері, олардың тоқ пішіндес бөлшектерді өндіру қабілетімен бірігіп, екінші өңдеу шығындарын және материалдық ысырапты едәуір азайтады. Бұл тиімділік бөлшектік шығындарды төмендетуге және өндірушілердің пайдасы артуына әкеледі.