CNC бөлшектері үшін гальваникалық өңдеу процесстерін түсіну

CNC бөлшектері үшін гальваникалық өңдеу процесстерін түсіну

Қазіргі заманғы өндірісте нақтылық пен өнімділік қаншалықты маңызды болса, тұрақтылық пен ортаға төзімділік те соншалықты маңызды. CNC өңдеу өнеркәсіптерін компоненттерді өте дәл өңдеу арқылы түбегейлі өзгертті, бірақ көптеген қолданбалар коррозияға, ылғалға және механикалық тозуға қарсы қорғанысты да талап етеді. Қорғайтын қабат қосу үшін қолданылатын ең кең тараған соңғы өңдеу әдістерінің бірі – цинкалап өңдеу болып табылады. CNC бөлшектердің бетіне цинк жабынын жақтыру арқылы цинкалап өңдеу қатты жағдайларда пайдаланылатын компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, коррозияға қарсы ұзақ мерзімді төзімділік қамтамасыз етеді. Цинкалап өңдеу процесін, оның түрлері мен пайдалы қасиеттерін түсіну инженерлер, өндірушілер және соңғы пайдаланушылар үшін компоненттердің өнімділігі мен ұзақ мерзімділігін арттыру үшін маңызды болып табылады. CNC бөлшектері .

CNC Бөлшектер үшін Бетін Өңдеудің Маңыздылығы

CNC бөлшектері нақты техникалық сипаттамаларға сәйкес жасалады, жиі қатаң допусктер мен күрделі геометриялармен. Әртүрлі өңдеу дәлдікті қамтамасыз етсе де, шикізат беті әсіресе болат немесе шойын болған жағдайда коррозияға ұшырауға бейім болуы мүмкін. Беткі қорғау болмаған жағдайда ылғалдылық, су немесе химикаттардың әсерінен тат, тот басу немесе құрылымдық бұзылу пайда болуы мүмкін. Құрылыс, автомобиль және ауыр машина жасау сияқты өнеркәсіптерде, онда CNC бөлшектері қатаң орталарға төзімді болуы қажет болған жағдайда, мысалы, цинкпен қаптау сияқты соңғы өңдеу әдістері маңызды рөл атқарады.

Беткі өңдеу тек қорғау ғана емес, сонымен қатар эстетиканы, беткі тегістікті және кейде қызметтік сипаттамаларды жақсартады. Цинкпен қаптау соңғы өңдеу тәсілдерінің ішінде ерекшеленеді, себебі ол қол жетімді бағасымен қатар берік, ұзақ мерзімді коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Бояу немесе қарапайым металды қаптаумен салыстырғанда цинкпен қапталған қабаттар берікірек және уақыт өте көбірек қызмет көрсету талап етілмейді.

Цинкпен Қаптау Процесі Дегеніміз Не?

Цинкование – болат немесе шойын бөлшектерді коррозиядан қорғау үшін қорғаныштық цинк қабатын жағу процесі. Цинк негізгі материалдың орнына коррозияға ұшырайтын құрбандық қабат ретінде қызмет етеді, сондықтан оның астындағы СЧП бөлшектерінің бүтіндігі сақталады. Қабат сызылған немесе зақымданған жағдайда да цинк катодтық қорғаныш қамтамасыз етеді, яғни ол ашылған болат аймақтарын таттан қорғап тұрады.

Бұл процес көптеген басқа да жабдықтау әдістерімен салыстырғанда қатты арзан және үздік қорғаныш қамтамасыз ететіндіктен өнеркәсіптерде кеңінен қабылданып алынған. Цинкование әдісін таңдау СЧП бөлшектерінің түріне, қажетті тұрақтылыққа және бөлшектер пайдаланылатын ортаға тәуелді болады.

СЧП бөлшектері үшін цинкование түрлері

Ыстық мырыштау

Қызыл қорғасынмен қаптау ең кең тараған және мойындалған әдіс болып табылады. CNC бөлшектері әдетте 450°C шамасында қыздырылған балқытылған қорғасын ваннасына салынады. Жоғары температура қорғасынның болат бетімен металлургиялық түрде байланысуына, қорғасын-темір қорытасының бірнеше қабатын таза қорғасын қабатының астында түзілуіне әкеліп соғады. Бұл қалың, тұрақты қаптама түзіп, жақсы коррозияға төзімділік қамтамасыз етеді. Құрылыста, сыртқы жабдықтарда және ұзақ мерзімді тұрақтылық маңызды болып табылатын ауыр машиналарда қолданылатын CNC бөлшектері үшін қызыл қорғасынмен қаптау ерекше қолайлы.

Электр цинктеу

Электролиттік цинктеу электр тогын қолданып, CNC бөлшектерінің бетіне жұқа цинк қабатын шөктіру процесін қамтиды. Бұл әдіс балқытылған цинкке батырумен салыстырғанда біркелкірек және жатырақ үстіңгі қабат алуға мүмкіндік береді, сонымен қатар қаптаманың қалыңдығын бақылау дәлдігі жоғары болады. Электролиттік цинктелген бөлшектердің сыртқы түрі жақсы болады және көбінесе сыртқы түрі маңызды болатын автомобиль корпус панельдерінде немесе тұрмыстық қажеттіліктерде қолданылады. Алайда, бұл қаптама балқытылған цинкке батырылған қаптамаға қарағанда жұқа болып келеді, яғни электролиттік цинктелген бөлшектер экстремалды жағдайларда солқылдауы мүмкін.

Механикалық цинктеу

Механикалық цинкалап өңдеу үшін бөлшектерді цинк ұнтағымен, шыны құртшалармен және басқа да материалдармен айналатын барабанда араластыратын ыдырату процесі қолданылады. Үйкеліс әсерінен цинк бөлшектері бөлшектің бетіне механикалық түрде байланысады. Бұл әдіс әдетте ыстық цинкалап өңдеу кезіндегі жоғары температураны шыдай алмайтын бекіту бөлшектері мен кішігірім бөлшектер үшін қолданылады. Механикалық цинкалап өңдеу коррозияға жақсы тұрақтылықпен сипатталатын қаптамалар алуға мүмкіндік береді, әрине ыстық цинкалап өңдеуден алынған қаптамаларға қарағанда олардың беріктігі төмен болады.

Термиялық бүрікте цинкалап өңдеу

Бұл процесте балқытылған цинк жалын немесе электр доғасы көмегімен CNC бөлшектерінің бетіне бүркіледі. Бүркілген цинк кристалданып, негізгі материалға жабысып, қорғаныш қабатын құрайды. Термиялық бүрікте цинкалап өңдеу қалыңырақ қаптамалар алуға мүмкіндік береді және үлкен конструкциялар немесе жөндеу жұмыстары үшін қолайлы. Ол жақсы қорғаныш қасиет көрсетеді, бірақ ең жоғары нәтижеге қол жеткізу үшін қаптаманы герметиктейтін қажеттілік туындайды.

CNC бөлшектерін цинкалап өңдеудің артықшылықтары

Цинктау ұзақ мерзімді пайдалануға болатын, қорғаныс қасиеті бар және басқа да қаптау әдістерімен салыстырғанда экономикалық тиімділігі бар әдіс болып табылады. Оның ең маңызды артықшылықтарының бірі – ұзақ мерзімді коррозияға қарсы тұру қабілеті. Цинк жабыны CNC бөлшектерін ондаған жылдар бойы ауа райы мен өнеркәсіптік ортада қорғай алады.

Тағы бір артықшылығы – аз техникалық қызмет көрсету қажеттілігі. Қапталғаннан кейін цинктелген жабындар боялған немесе басқа да қаптау түрлеріне қарағанда қызмет көрсету немесе жөндеу қажеттілігі аз болады. Бұл CNC бөлшектерін қолданатын өнеркәсіп салалары үшін өмір сүру циклінің құнын төмендетеді.

Цинктау сонымен қатар механикалық беріктік қасиетін қамтамасыз етеді. Жабын үйкелуге төзімді және соққыларға қарсы тұрады, соның арқасында бөлшектің пайдалану мерзімі ұзарады. Сонымен қатар цинктау барлық беттерді, қырлар мен бұрыштарды және басқа қаптау әдістерін қолданған кезде қорғау қиын болатын аймақтарды толық қаптайды.

Қоршаған орта тұрғысынан алғанда, цинкпен қаптау тұрақты. Цинк - табиғи материал, ал цинкпен қапталған бөлшектер ұзақ қызмет етеді, бұл алмау жиілігін азайтады. Сонымен қатар, бөлшектің қызмет ету мерзімінің соңында қайта өңдеу мүмкіндігі де орын алады, бұл қоршаған ортаны қорғауға қосымша ықпал етеді.

Цинкпен қапталған CNC бөлшектердің қолданылуы

Цинкпен қапталған CNC бөлшектер беріктігі мен көп қызмет етуіне байланысты көптеген салаларда қолданылады. Құрылыста олар конструкциялық элементтер, бекітпелер, белдіктер мен тіреулер үшін қажет, әсіресе ашық ауада жұмыс істейтіндер. Автомобиль өнеркәсібінде цинкпен қаптау корпус панельдерін, рамалар мен кіші механизм бөлшектерін таттан қорғайды. Энергетика саласы да трансформаторлық торлар, құбырлар және жаңартылатын энергия құрылғылары сияқты инфрақұрылымдар үшін цинкпен қапталған бөлшектерге тәуелді.

Ауыл шаруашылығында цинктеу суару жүйелерінде, жабдықтарда және қоршауларда қолданылатын CNC бөлшектердің ылғал мен химикаттарға төзімді болуын қамтамасыз етеді. Тұрмыстық заттарда, соның ішінде ыдыстарда, тұрмыстық техника мен электроникалық құрылғыларда цинктеу көркемдік және ұзақ мерзімділікті арттыруға көмектеседі.

Цинктеудің шектеулері

Қаншалықты пайдалы болса да, цинктеудің шектеулері бар. Қыздырып цинктеу қаптаманың қалыңдығына байланысты кейде өлшемді өзгертуі мүмкін, бұл өте дәл шектеулерге ие болуы қажетті CNC бөлшектер үшін тиімсіз болуы мүмкін. Электроцинктеу тегіс бет берсе де, қатты ортада сол қорғаныс ұзақ болмауы мүмкін. Механикалық цинктеу қаптаманың қалыңдығы жағынан шектеулі және үлкен бөлшектер үшін тиімді емес. Сондай-ақ, цинктеу беттің сыртқы пішінін өзгертуі мүмкін, бұл белгілі бір эстетика талап етілетін жағдайда тілектей болмауы мүмкін.

CNC бөлшектерін цинктеу бойынша тиімді тәжірибелер

Цинкование пайдаланудың пайдасын арттыру үшін бөлшектерді қаптау бұрын дайындау қажет. Бұған майды алу, қышқылмен өңдеу және цинкование бетіне мырыштың жақсы жабысуын қамтамасыз ететін басқа да тазалау процесстері қосылады. Сонымен қатар конструкциялық ерекшеліктер де маңызды. Инженерлер құрастырылатын бөлшектерге қаптаманың қалыңдығын ескеріп, әсіресе ыстық түрде цинкование кезінде ағып кетуін қамтамасыз етуі тиіс.

Цинкование әдісін таңдау ортаның жұмыс істеу жағдайларына, қажетті қызмет көрсету мерзіміне, бюджеттік шектеулерге, сондай-ақ бөлшектердің өлшемі мен геометриясына тәуелді болады. Тәжірибелі аяқтау орындарымен ынтымақтастық жасасаңыз, бөлшектер дәлдігі мен өнімділігін сақтай отырып, дұрыс қорғаныс алады.

Қорытынды

Цинктеу - CNC бөлшектерді коррозиядан қорғау мен қызмет ету мерзімін ұзартудың ең тиімді әдістерінің бірі. Түрлі әдістерге сүйене отырып, қыздырып цинктеу, электр цинктеу, механикалық цинктеу және термиялық екі затты қолдану арқылы өндірушілер қолдану талаптарына сәйкес ең тиімді нұсқаны таңдай алады. Цинктеудің артықшылықтарына ұзақ мерзімді коррозияға тұрақтылық, аз қызмет көрсету, механикалық беріктік және қоршаған орта тұрақтылығы жатады. Алайда, оның дәлдік әсері мен эстетикалық қарастырулар тұрғысынан шектеулері бар, бірақ дұрыс жоспарлау мен дизайнымен бұларды басқаруға болады. Қиын жағдайларда сенімді түрде жұмыс істеуге CNC бөлшектерге тәуелділік бар салалар үшін цинктеу қазіргі заманғы аяқтау процесі болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

CNC бөлшектердегі цинктеу дегеніміз не?

CNC бөлшектерді коррозия мен қоршаған ортаның зиянды әсерінен қорғау үшін олардың бетіне құрамына цинк кіретін қаптама жабу процесі.

CNC бөлшектер үшін қандай цинктеу әдісі жақсы?

Тұрақты қорғау үшін ыстық күмістету ең мықты қорғаныс береді, ал электрлік күмістету бетін тегістеуге мүмкіндік береді. Таңдау қолданылуына байланысты.

Күмістелген CNC бөлшектерге күтім жасалуы қажет пе?

Әдетте жоқ. Күмістелген қаптамалар аз күтім жасаумен ұзақ уақыт қорғаныс береді.

CNC бөлшектерді күмістету қаншалықты ұзақ қорғайды?

Әдісі мен ортасына байланысты, күмістелген CNC бөлшектер бірнеше онжылдықтар бойы күшті коррозиясыз өмір сүреді.

Күмістету CNC бөлшектердің өлшемдеріне әсер етеді ме?

Иә, ыстық күмістету кезінде қаптаманың қалыңдығы дәл шектеулерді өзгертуі мүмкін.

Күмістету қоршаған ортаға дос па?

Иә, мырыш қайта өңделеді, сонымен қатар күмістелген бөлшектердің ұзақ өмірі уақыт өткен сайын материалдық қалдықтарды азайтады.

Кішігірім CNC бөлшектерді күмістетуге бола ма?

Иә, электр-гальваникалық немесе механикалық гальваникалау сияқты әдістерді пайдаланып кіші бөлшектерді өңдеуге болады.

Гальваникалау CNC бөлшектерінің сырт келбетін жақсартады ма?

Электрогальваникалау біркелкі тегіс бет алуға мүмкіндік береді, ол эстетикасын жақсартады, ал ыстық түрде гальваникалау беті қаттырақ болып шығады.

Гальваникаланған CNC бөлшектері сырт пайдалануға ыңғайлы ма?

Иә, гальваникалау ылғалдан және сыртқы орта жағдайларынан өте жақсы қорғайды.

Қай салалар гальваникаланған CNC бөлшектерін ең көп пайдаланады?

Құрылыс, автомобиль, ауыл шаруашылығы, энергетика және тұтынушы өнімдері салалары жиі гальваникаланған CNC бөлшектеріне сүйенеді.