Дәлдікпен жасалатын өндірісте стандартты емес бөлшектерді өңдеу – тұтынушының техникалық күшін тексеруге арналған шынымен қиын сынақ. Тұтынушылар жиі күрделі геометриялық пішіндерді, ішкі күрделі қуыстарды және өте тар допустималық шектерді талап етеді. Бұл дәлдікті қамтамасыз ету мен қысқа әзірлеу мерзімдерін сақтау арасындағы теңдестіруді қамтамасыз ету қиындығын туғызады. Бұл мақала Шанхай қаласындағы Цзинси Дәлдікпен Өңдеу Машина Жасау Шаруашылық Серіктестігі АҚ-ның стандартты емес бөлшектерді өңдеуде 3 микрондық дәлдікке қалай жеткенін қарастырады.
Стандартты емес бөлшектерді өңдеу бірнеше қиындықтарға әкеледі:
Дәлдік басқару – Көп осьті контурлар, еркін пішінді беттер және микротетіктелерді қалыпты өңдеу әдістерімен іске асыру қиын.
Материалдың ұстанымы – Темірбетон болаты, алюминий, инженерлік пластмассалар және керамика әрқайсысына нақты кесу параметрлері мен құралдары қажет.
Бетті өңдеу стандарттары – Аймақтар бойынша талаптардың біркелкі еместігі сапа қаупін туғызады.
Ұзақ даму циклдары – Дербес автоматтандыру мен құрал-жабдықтарды жобалау мен жасау үшін өте көп уақыт кетеді.
Бұл қиындықтар әсіресе автокөлік, медициналық, 3C электроникасы және телекоммуникация салаларында өте созылмалы. Мысалы, 5G базалық станциясының толқын өткізгішінің аузы жоғары жиілікті сигналдың тұтастығы үшін өте тар өлшемдерді талап етеді – кез келген ауытқу сигнал сапасына әсер етеді. Автокөліктердегі электрондық басқару блогы (ECU) корпусы бір мезгілде герметизациялау, тұрақтылық және IATF 16949 стандарттарын орындауы тиіс.
3 микрондық дәлдік қалай қол жеткізіледі
Jinxi Precision компаниясы Шанхай қаласының Сунцзян ауданында 6 000 м² аумақты қазіргі заманғы өндірістік ғимаратты салып, дәлдікпен өңдеу мәселелерін шешуге бағытталған.
Бір реттік бекіту кезінде көп осьті өңдеу – Жетілдірілген көп осьті технологияны қолдана отырып, күрделі ішкі саңылауларды бір реттік орнату кезінде өңдейді. Жоғары дәлдікті төрт бағытты клапан корпусын мысалға алып, бір реттік бекіту арқылы бірнеше орнатулардан туындайтын жинақталған қателіктерді болдырмауға болады және ±3 мкм дәлдікке қол жеткізуге болады – бұл деңгей әуе-ғарыш және медициналық талаптарға сай.
Қиын өңделетін материалдар – Темірбетонды болат үшін компания жұмыс қаттылануын жеңу және жоғары дәлдікті корпусларда соосстылықты сақтау үшін құралдың қозғалыс траекториясы мен суытқыш жүйесін оптималдайды. Біріктірілген фланецті біліктер олардың айналу ауытқуын бақылау және жинақтауға бағытталған дәлдікті қамтамасыз ету қабілетін көрсетеді.
Әлемдік стандартқа сыйымдылық
Әртүрлі аймақтар әртүрлі материалдар мен өңдеу стандарттарын (қытайлық GB, немістік DIN, жапондық JIS, америкалық ASTM) қолданады. Jinxi Precision-ның мүмкіндіктері бұл төрт стандартты да қамтиды, ол жоғары сапалы экспорттық тапсырыстар мен көптілді жеткізу тізбегін қамтамасыз етеді.
5G базалық станцияларының корпусы үшін компания тек өлшемдерді ғана емес, сонымен қатар жылу шашуы мен ЭМИ-экрандау үшін конструкциялық дизайнды да оптимизациялайды. Таңдалған алюминийден дәлме-дәл орнату кронштейндері жеңіл салмақты қамтамасыз етеді, бірақ бірқатар қолданыс талаптарына сай жоғары қаттылықты сақтайды.
Біртұтас қызметтің интеграциясы
Стандартты емес бөлшектер жиі бірнеше технологиялық операцияларды қажет етеді. Jinxi Precision компаниясы өңдеуді, беттік өңдеуді, дәлме-дәл бақылауды және қажет болған кезде жинақтауды қамтитын біртұтас қызмет ұсынады. Бұл клиенттердің жабдықтау тізбегін басқару шығындарын азайтады және жеткізу мерзімдерін қысқартады.
Пішірілген металл – CNC иілу, лазерлік кесу және штамптау операцияларын қосу жинақталған жинақтау қателіктерін азайтады. Күрделі дәлме-дәл пішірілген металдан жасалған кронштейндер күрделі иілген беттерді қалыптастыру қабілетін көрсетеді.
Басып шығару – Ішкі қалыптарды дамыту күштердің таралуын оптималдауға, жергілікті кернеулердің шоғырлануын азайтуға және бөлшектердің деформациялануын азайтуға мүмкіндік береді. Микродәлдік металды басып шығару 3C электроникасындағы өте кішкентай бөлшектер үшін өлшемдік тұрақтылық мәселелерін шешеді.
Құйма – Қабілеттер инженерлік пластмассалар мен керамикаға қатысты, әртүрлі салалар үшін нақты өнімділік талаптарын қанағаттандырады. Автоматтандырылған жабдықтар үшін құйма арқылы жасалған беріліс және тығыздау бөлшектері жоғары жиілікті қозғалыс кезінде тозуға төзімділік пен тығыздаудың сенімділігін қамтамасыз етеді.
Ақылды өндіріс және сапаны қамтамасыз ету
Jinxi Precision сонымен қатар стандартты емес автоматтандырылған жабдықтар мен көру арқылы бақылау жүйелерін ұсынады. Көру арқылы бақылау жоғары дәлдікті оптикалық құрылғыларды пайдаланып, сызық ішіндегі сапа бақылауын жақсартады және уақытында сапалы тапсыру көрсеткішін 99,9%-дан жоғары деңгейге көтеруге көмектеседі.
Компанияда 100-ден астам адам жұмыс істейді, олардың 30%-ы – өндірістегі тәжірибесі 10 жылдан астам болатын ғылыми-зерттеу инженерлері. Бұл инженерлік потенциал ішкі формаларды дамытуға (дәл штамптау қалыптары мен инжекциялық қалыптар) қолдау көрсетеді. 24 сағат/7 күн жедел кері байланыс қызметі клиенттердің өндірістік жолдарының үздіксіздігін және жобалардың уақытында іске асуын қамтамасыз етеді.
Телекоммуникация – 5G базалық станциялары үшін дәл токарьлауға ұшыраған бөлшектер өлшемдік тұрақтылық пен жоғары жиілікті сигнал берудің сапасын қамтамасыз етеді.
Автомобиль электроникасы – ECU корпусы IATF 16949 сапа стандарттарына сай келеді және автомобильге орнатылған жағдайларда (-40°C–+85°C) герметиктілік пен төзімділікті қамтамасыз етеді.
IATF 16949 сертификаты мен дәл бөлшектерді токарьлау бойынша 20 жылдық тәжірибеге ие болған «Jinxi Precision» компаниясы көптеген салаларға қызмет көрсетеді: 5G толқындық бағыттаушы порттары, өнеркәсіптік жабдықтар үшін пақалық бөлшектер, автомобильдер мен тұрмыстық техниканың дәл метал штампы, ABS пластмассадан жасалған инжекциялық қалыптау корпусы.
Стандартты емес бөлшектерді токарьлау құрылғысы үшін терең техникалық білім мен күшті қызмет көрсету жүйесін талап етеді. Шанхай Цзиньси Дәлдік Машина Жасау Шаруашылығы ШЖШ 3 микрондық дәлдік, әлемдік стандарттарға сәйкестік, бір рет қысқанда өңдеуді аяқтау және ақылды өндіріс шешімдері арқылы өзіндік бәсекелестік артықшылық құрды. Жоғары дәлдікті және жоғары сенімділікті стандартты емес бөлшектерді токарьлау құрылғысын іздейтін кәсіпорындар үшін өнім сапасы мен жобаның сәтті аяқталуы үшін толық техникалық мүмкіндіктерге ие және кеңінен тәжірибеге ие серіктес таңдау – негізгі фактор болып табылады.
EN
