Автомобилдик талаптар үчүн точкылы металдик шамалоо бөлүгү: Ачык саные чечимдери

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

даяр докторлук штампалау бөлүктери жана автокомпоненттер

Автомобилдик компоненттер үчүн даяркылык металды кармайыш жумуштары көгөй эле таңдаштык автомобилдерди жасоо санатындагы маанилүү чейин келүүсүн көрсөтөт, жакшы инженердик жана арзандык жөнгөктөрдү бириктирүү менен. Бул компоненттер спецификацияларга сай болгон жыйындарды колдонуп, металдик жыйындарды кесип, формалоо үчүн мурдайлашуу процессинде жасалат. Процесс бирокту жыйындарды жасоо үчүн ар кандай автомобильдик элементтерди жасоо үчүн артыкча даяркылыкка ээ, тиленингизге жана тезlikке ээ. Бул элементтер двигундук жыйындардан башта, корпус панелдерине жана электрик системаларга чейинги бардык нерселер үчүн маанилүү. Технология прогрессивтүү жыйындарды колдонот, бир пресс башкаруучу кадемасында көп операцияларды орындашы кабыл. Күнүгө даяркылык кармайышы компьютерге арналган дизайн (CAD) жана компьютерге арналган жөнгөктөр (CAM) системаларын колдонуп, ±0.025mm-ге чейинgi толеранска ээ болгон жыйындарды жасоо үчүн. Процесс көп санда болгон элементтерди жасоо үчүн маанилүү, бирок туура сапкыр жана геометриялык даяркылыкка ээ болгон жыйындарды жасоо үчүн. Бул жыйындар күчү, проводималдуу жана коррозиясыз эмес эле жыйындарга туура эле жыйындарды жасоо үчүн сталь, алмаз жана коппердүү алынгачкы материалдарды колдонулат. Даяркылык кармайышынын көпчүлүкү башка жөнгөктөрмен жасоо кыйын немесе мүмкүн эмес болгон күрөөлөрүн жана фичаларын жасоо үчүн.

Жаңы чыгарылган продукция

Автомобилдик компоненттер үчүн даяркылык металлды басып чыгару бөлүктери көбүрөөк жакшы эле артыкчылыктарга ие, алар таңдашылыктуу машиналардын жарандагы иштеп чыгуусуnda керемет болуп саналат. Башталгych эле артыкчылык - улардын мөөнөктүү үчүн жакшылыгы, ошол убакытта өзгөчө бөлүктерди иштеп чыгару сценариуларындa. Басып чыгару процессинин автоматтыгы эмгек мөөнөкүн көп чейин көздөөгө жеткенде, иштеп чыгуу сериясы боюнча тез караңғы сактоо мүмкүн. Иштеп чыгуу тезлиги де көп мөөнөктүү фактор, чунку совремдин басып чыгару прессдери бир минутта жогорку көп бөлүкчө түзүүгө жетебиз. Качество сактоо автоматтык текшерүү системалары менен жана даяркылык инструменттары орнына алуу аркылы, бөлүктер арасында минималдуу айрымдалу бар. Процесс жакшы материалды колдонуу мүмкүн кылат, откөзүн кемитип, sustainabile иштеп чыгуу практикасына көмөк кылат. Бул бөлүктер жазык-сыйкын коффициенттерин жакшыраак берет, бул автомобильдин весин кемиргечүү болушу үчүн керемет, бирок структуралдык төмөнүн сактоо үчүн. Басып чыгару процессинин көпчүлүкү аркылы бир операцияда көпчүлүк геометрияларды жасоо мүмкүн, экинчи процесстерге жарым келет жана жалпы иштеп чыгуу убакытын жана мөөнөктү кемирет. Басылган бөлүктердин өмүрү көп жылдарга жетет, көп бөлүк машинадын бардык өмүрү boyunda сакталат. Алайда, процесстеги дизайн өзгөртүүлөрүн жылдыз үчүн инструменттарды өзгөртүү аркылы керек, дизайнын өзгөртүүлөрүне немесе рыноктуу сураныштарга тез жаап берүү мүмкүн. Совремдин басып чыгару технологиясынын даяркылыгы машиналарды жакындоо жана функцияларын жакшыраак кылат, иштеп чыгуу убакытын кемирет жана мүмкүнчүлүкти warranty проблемаларын кемирет. Бул бөлүктер машиналардын эчкенин кемирет жана оптималдуу дизайны бардык жакшыраак болушу үчүн көмөк кылат, анткени жыгыштык эффективдыгын жана автомобильдин динамикасын жакшыраак кылат.

Жаңылыктар

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

20

Jun

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

Коюңуз башка
Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

20

Jun

CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

даяр докторлук штампалау бөлүктери жана автокомпоненттер

Жаңы Көздөө Кезекшilikке ээ жана Сапар Контролу

Жаңы Көздөө Кезекшilikке ээ жана Сапар Контролу

Автомобилдик компоненттер үчүн дөрөө жылдыз эле кезектоодо алып келген технологияларды колдонуп, алдаанык башкаруу жана тийиштүүлүкка ырааттуулук берет. Процессде көп стационарлары бар, өзгөчө операцияларды последовательно орындаган, жакшылашуу прогресивдык штамплар колдонулует. Бул штамплар көп мүмкүнчүлүктөө CAD программасында дизайнерлана турган жана чейинки толерансдарга (бизге микрондо жетет) салынып кызмат кылган. Сапар-сапардын бардык процессинде интегралдуу сапар-сапардык жөнүндө караңыш жүзүндө лазер замеры жана вижн системаларында колдонулган. Статистикалык процесс башкаруу (SPC) методтары сапар параметрлерини мониторингдө колдонулушу менен тийиштүү сапарды сактоот. Инструменттар регулярдык рахаттоо жана калибрировкасы колдонулушу менен оптималдык эле жылдыз эле кезектоо жана узун жылдамдыкка жетет. Бул эле кезектоо жана сапар-сапардык натыйжасы автомобилдик секторундагы стандарттарды тууга жана кошумча болушуна жана гарандиялык талабдарын азайтууга жол берет.
Материалдык инновация жана оптимизация

Материалдык инновация жана оптимизация

Ауыл жөнүндөгү компоненттер үчүн даярланган материалдардын тантуу жана оптимизациясы эсас саналат. Жакшылык, кучук жана арзандыкка арналган материалдарды тантоо үчүн көпбайлык metallurgical билим қолдоолуга ие. Кучук стилдер, алуминийдик кооптар жана специалдык металлдар керек пайдаланулушу талаптарына негизделген уюшуу үчүн тандалат. Әрбир материал тууралуу шамдаңардын (grain structure), формалуу жана spring-back characteristics караганда оптимизацияланат. Материал толуку жана grade-кары арзандык жана веске карашып механик қасиеттерди кылымдуу кылуу үчүн тез кармыйда жазылат. Бул оптимизация корозиядан сузобу жана кыяматтыктыгын арттыруу үчүн поверхность treatments жана coatings-ка да кеңейет. Натыйжасы, строгуу вес жана арзандык талаптарына сай болгон компоненттердин жакшылыгы.
Дизайн гибкостьү жана customize мүмкүнчilikler

Дизайн гибкостьү жана customize мүмкүнчilikler

Точкылы металдик шамалоо процеси ауто компоненттери үчүн алдын-ала белигисиз дизайнын гибкость жана персоналдуу тандоолорду көрсөтөт. Инженерлер башка саные методтары менен эмне чектелген немесе мүмкүн болбогон жатканда, чарчыланган геометрияларды жана фичаларды яратууга мүмкүндүк берет. Процесс бир операцияда флэнждер, жумарык, эмбоссмент жана формалган фичаларды кабылдайды. Жакшыранgan симуляция программасы дизайнерлерге функционалдык талаптарды туураттуу эле, производимость үчүн бөлүгүн дизайндарын оптималдуу кылууga рухсат берет. Инструментка дизайнын өзгөртүүлөрүн жылдызга жана пулдо эфективдүү түрдө өзгөртүлешебей, ауто талаптарынын даярдалышына жылдыраак жооп берүүгө мүмкүндүк берет. Бул гибкость бир инструмент жыйынынан бирокча түрдө өзгөртүлгөн өлчөмдөрдө жана конфигурацияларда бөлүгүн жасоо мүмкүндүгүн өзгөртүп, производство эффективдүүлүгүн максималдуу кылат жана инструмент мөөнөтүн кошумча үчүн азайтады.