Точкелүү сөлтөм өңдөшүү чечимдері: Күрсөткөн CNC өңдөшүү мürкөмчөлүк кыймылдары үчүн

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

чалык жарынтуу кылуу

Чалтырдын жөнүндөгү башкычылык өнүктөө салоогу процессти, анын керек материалдарын чейинки компоненттерге айлантыруу үчүн төмөнкү өзгөртүү жана формалоо операцияларын пайдаланат. Бул маңызды сан-саясийкен процесстер көпчелүү техникаларды ичкенин берет, алардын кайда-бир максыаттары бар metallardyn өнүктөөсүнде: айрымдуу, milling, drilling, жана grinding. Көз койгондо чалтырдын өнүктөөсү традициональдук эле көчөмдүүлүк менен жаңы CNC технологиясын бирiktirgen, производителяларга чейинги компоненттерди өнүктөө үчүн ар бир жолдорун арттырып берет. Процесс спецификациялары катарында кез келген чалтырдын өнүктөөсүнө даяр болгон айрымдуу кесүү құралдары мене карго пайдаланат, оптималды материал алып тастоо темповын сактоо үчүн строгдуу размердик терседештерди сактоот. Жаңырек чалтырдын өнүктөө фабрикалары жылын сурануу жана құрал өмürүн кеңейтуү үчүн жылын сурануу жана кесүү суюнчуларын пайдаланат, же соңгокун измерительдик жана сапкараачылык системалары точтук спецификацияларга тамаша сыйлашканын тамаша көрсөтөт. Бул көпчелүү процесс жөнүндөгү башкычылык жана космодромдардан медициналык аппараттарды өнүктөө жана қурум-жасоо жабдыкларынын өнүктөөсүне чейинги индустрияларды көрсөтет, бул жыйындардын көп өнүктөөлөрүн жана тамаша, бир-бир компоненттерди чечимдер берет. Компьютердин көмөгүмен дизайнын (CAD) жана компьютердин көмөгүмен өнүктөө (CAM) системаларынын интеграциясы чалтырдын өнүктөөсүн кайра жөнөткөн, rapid prototyping жана эффективдүү өнүктөө графикасын жөнөтүү үчүн минималды материал таштыруу менен ресурстарды оптималдуу ретте колдонуу.

Жаңы чыгарылган продукция

Чалтырдын өңдөрүүсү көпчелек чакырлык жогоркуулуктарды бериши керек, ал эми аны современдики ишлөө технологиясындагы маңызды процестир. Алгачкы жана эле, современдики өңдөрүү техникасы оркунда таантуу жана даяр болгон саптарды каражатталууга жол берет, толеранс бирокча микрометрлерде изчисленет. Бул саптама кеңирип келиш керек элементтерге жана индустриялык стандартка чейин колдонулушу мүмкүн. Чалтырдын өңдөрүүсүнүн көпчелектүүлүгү өңдөрүүчülere башка өңдөрүү тизимдеринен чоңраак геометрияларды жана күрөөлүү кыймыркыларды жасаашына мүмкүнчилิก берет. Көйгөй CNC системалары үкөттүү жана күрөөлүү элементтерди бирдей эфективдүү түрдө иштеп чыгарууга мүмкүнчилик берет, ал эми кайрадан кайрадан жасоо деңгээлини сактоот. Процесс жакшы сырт саптарын берет, бул эле жакшылайт жана башка саптарды көбөйтүү үчүн жөнөктүү болбойт. Экономикалык жагынан чалтырдын өңдөрүүсү материалдарды эфективдуу колдонуудун жана көпчелек чалтырдын кадрлары менен өлчөмдөрүн иштеп чыгарууга мүмкүнчилүк берет. Современдики өңдөрүү центрлери автоматикасы жумушчулук саптарын кемитип, производительностьдун жогоркуулугун жана адамдык катынашын кичирүүгө жол берет. Эми процесс прототиптөө жана кичине партиядан иштеп чыгарууга мүмкүнчилүк берет, бул эле өнүктөрүүчülere рыноктуу сураныштарга жана клиенттердин талпына жылдыз эле жооп берүүгө мүмкүнчилүк берет. Өңдөрүлгөн чалтыр элементтеринин ыстыктуулуу жана узаккаттыгы жакшылайт жана продукт тууралуу жылдарын кеңейтет. Экологиялык жагынан металл чипкаларын жана кесүү шыршаларын переработка эле жөнөтүүгө мүмкүнчилүк берет, ал эле даяр болгон өңдөрүү көбөйтүү материалдарды көбөйтүүгө жол берет. Процесс JIT (just-in-time) производствоту көмөк кылат, компаниялардын склад менеджментин оптималдуу кылат жана сактоо саптарын кемирет.

Жаңылыктар

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

20

Jun

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

Коюңуз башка
Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

чалык жарынтуу кылуу

Эрежелюү CNC технологиясынан фойдалануу

Эрежелюү CNC технологиясынан фойдалануу

Коёй жылында көчүрүлгөн таалайынан, современдык чалагат өңдөрүшүнүн азыркы CNC технологиясынын интеграциясы менен ээледилер. Бул технология саналык өнүктөрүнүн жогорку билимдерине жана цифрлык башкарууга ээледи, жумуштын мурасатында башкарууга жана жыйынтыкча жардам берет. CNC технологиясынын интеграциясы көп осьтөк өңдөрүшүнүн бирге иштешесин жардам берип, нарындашу убакайын кемитип, чыгарышты арттырат. Бул системалар тонусуздуу жолдорду иштеп чыгарууга жана жакшылыктуу толерансдарды сактоо үчүн жардам берет, кабарга чыгарышында туташкан сапарды сактоо үчүн. Технология даярдандык жылдын жакшылыгын, кесуү өзгөчөлөрүн жана ыстык шарттарды реальдуктуу убакытта мониторлоо жардамы менен кез келген убакайда кесуү параметрлерин жаңыртууга мүмкүнчilik берет. Бул деңгээлдүү башкаруу жана автоматика чектешсиз адамдын хатасын кемитип, 24/7 иштөө мүмкүнчүлүгүн ээледи. Системанын көп программаларды сактоо жана анткатын тик ток жана кара алганда, бул убакыт өнүктөрүнүн көп чыгарышы менен жана гибрид manufacturing орнотулулары үчүн идеалдуу болуп саналат.
Сапарлык Контролу жана Даярлык Изчислеу

Сапарлык Контролу жана Даярлык Изчислеу

Жакын таңбалы көмүрдүк машиналоодун асасы толук сапкасын текшерүү жана даярлыгын өлөв итеп чыгуу жүзүндө жатат. Бул элееткен системалар координата бойдуу өлөвчүлөр (CMM), лазер сканирование технологиясы жана автоматтык текшерүү протоколдарын пайдаланат, өзгөчө бир компонент жакын таңбалы стандарттарга караб келет. Реал убакытта өлөв итеп чыгуу мүмкүнчүлүгү машиналоо процесинде үзүлүштүк мониторингди көрсөтөт, ал эми жакын таңбалы сапкастан туурасын сактоо үчүн тез караштарды жана түзүүлөрдү киргизүүгө мүмкүндүк берет. Статистикалык процестик текшерүү (SPC) методдорун интеграциялашуу производство тренддеринин талдоого мүмкүнчүлүгүн берет, ал эми потенциалдык мeseлилердин продукт сапкасына тийиш бирикеттуүлүгүнө алдын-ала табышып чыгат. Ээтиктик оптик өлөв системалары мурожаттуу геометрияларды контактсиз текшерүүгө болбойт, ал ээтиктик поверхность жоркуулугу анализаторлору компоненттердин жоркуулугу стандарттарга жакын таңбалы болушуна көмөк итет. Бул толук сапкасын текшерүү жолулуу реддиялардын процентин азайтууга жана индустрия стандарттарына туташууга көмөк итет.
Материалдык оптимизация жана суستукулук

Материалдык оптимизация жана суستукулук

Чалтык төмөнгөнүн көпчүлүк майлыбы ар келген material optimization жана sustainability практикасы менен аныкталат. Чогураңга төмөнгө центрлери tool paths жана cutting стратегияларын оптимизлоо үчүн жеңишке ээ advanced software кошулуп, материалдык тууралуудан чейин сапtain component качествосын максималдуу кылат. Бул системдер сыр материалды эң эффективдүү түрдөprocessable болушуна жол берет, scrap ratesди кемирет жана material utilizationди жакшырат. Smart cooling системалары жана energy-efficient моторлор экологияга көбүрөөк тийишли болушу үчүн колдонулуп, ал одуштуу cutting conditionsди сактайт. Advanced chip management системалары metal тууралуунун collection жана recyclingуну орnatат, filtered жана recycled cutting fluids экологияга көбүрөөк тийишли болушу үчүн колдонулуп. Эминдеги sustainability инициативалары экологияга түшкөн бул жана resource utilizationди жакшырату аркылуу малиебердикти кемитүүге көмөк кылат. Cutting параметрлерин даяр эле колдонуу maximum tool lifeди каштандаат жана energy consumptionди кемирет, бул sustainable жана efficient manufacturing процессин жасаат.