Жаңыройдуу Ачык Эмдегин Көйгөйлөрү жана Коатингдер: Инновациялык Ачык Инженердик Аркылы Материалдын Функциясын Арттыру

1-кабат, 2 корпус, №168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

көз келген жылдын ыстыктыгынан туура келген коатингдер

Көз келтириш жылында эле үстүнө таап, координацияларды жана башка салыстырмаларды аркылуу материалдардың физикалык, химиялык жана механикалык өзгөчölүктөрүн уюшуруу технологиялары. Бул элеганттук процесс материалдардын үстүндеги characteristics-терди өзгөртүү үчүн мөөнөктуу жогоркуу жана суучуу жана спецификалык coatings-дердин көчүрүүсү бар. Технология карбюринг, нитридация, плазма treatment-дерден жана advanced ceramic, metallic, немесе polymer coatings-дердин көчүрүүсүнен тууралуу. Анын treatments-и функцияларына көпө тийиш: wear resistance жана hardness-ди арттыруу, коррозиядан кورшундулук жана thermal stability-ди жакшыраак кылуу. Процесс машиналардын компоненттеринде экстремалдуу шарттарга каршы колдонулганда анткени маңызды: жогоркуу температуралар, механикалык stress-дер жана коррозиялыкvironments-дер. Surface heat treatment техникалары температураны даяр эле жакшыраак контролу менен жана advanced coating материалдарын колдонуп оптималдуу натыйжаны алууга болот. Технология automotive parts-дерде, aerospace компоненттеринде, cutting tools-доруда, медициналык apparatuş-та жана industrial machinery-да көп колдонулат. Температура, убакыт жана coating composition-дору параметрлерин жакшыраак контролу үчүн manufacturers-лер surface properties-лорду specific performance требованияларына салыштыруу үчүн жана core материалдын маңыздоо өзгөчölүктөрүн сактоо үчүн.

Жаңы чыгарылган продукция

Жогорку Даярлык Терседиги CNC Чейин Кызматтар Өзгөчө Алюминий Stainless Steel Brass Бөлүгү; Латhe Чейин & Milling ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Жогорку Даярлык Терседиги CNC Чейин Кызматтар Өзгөчө Алюминий Stainless Steel Brass Бөлүгү; Латhe Чейин & Milling

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү

Таңдау үчүн 3/4/5 Окшоо Rapid Prototype CNC Дөртүн Чектеуй Булгакча Бөлүгү Алюминийдик Алып Кылуу Жогоркуу Металлдык Бөлүгү Алюминийдик Алмаштыруу Жана Поверти Жогоркуу Кызматтар POM Кызматтар ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Таңдау үчүн 3/4/5 Окшоо Rapid Prototype CNC Дөртүн Чектеуй Булгакча Бөлүгү Алюминийдик Алып Кылуу Жогоркуу Металлдык Бөлүгү Алюминийдик Алмаштыруу Жана Поверти Жогоркуу Кызматтар POM Кызматтар

Тамга кылуу Micro Machining CNC алтын жана чалагачка арналган буюрукчулук жана өзгөчө болуп саналат ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Тамга кылуу Micro Machining CNC алтын жана чалагачка арналган буюрукчулук жана өзгөчө болуп саналат

Көйкөз жарытмалоо өндүрүүсү жана коатингдер көпчилек чечирилиш тапшырыстары бар, аларды совремдин жасоо жана инженердик колдонмода анткенде болбойт. Алайда, эминдеги жарытмалоо өндүрүүсү компоненттердин жылын аныктамаалуу салгаштарга, коррозияга жана чектештикке каршы қоргоо менен кеңейтет. Бул көбөйтүлгөн табантыктык даярдалууга караганда жакшыраак эле көрсөтүлгөн жарақаттардын мөөнөтүн көбөйтүп берет. Технология көптеген өзгөчөлүк өзгөртүүлөрдүн табанында эркиндигин жогоркуруу үчүн колдонулушу мүмкүн, ошондой эле башка бөлүгүнүн эркиндигин иштеп чыгарбаганда, эң көп жогоркуулуктуу characteristics-ка жетүү үчүн. Башка бир маанилүү фойда компоненттердин эркиндигин жогоркурат жана ядро материалдин гибкостьун өзгөртө албагандыгы, анткени бул төмөнүн эркиндигин жогоркурат жана гибкостьун жакшырат. Жарытмалоо өндүрүүсү көпчилек циклический жаратканда компоненттердин жакшырмасын жогоркурат. Экономикалык маанилүүлүктөн кийин, көйкөз жарытмалоо өндүрүүсү бүтүн компонентте пахалык материалдардан колдонулганdan кийин даастан эсептүү болот. Процесс жасоочуларга пахалык базалык материалдарды колдонуп, премиум көйкөздүк өзгөчөлүктү көрсөтет. Экологиялык фойдалары камтылат: материалдардын откөнүн кемитүүсү жана көп колдонулганда энергиянын эфективдүгүлүгүн жогоркуруу. Көпчилек коатинг технологиялары спецификацияларды колдонуу мүмкүн болот: автоматтык жарыштык көйкөздөр, жакшыраак термик башкаруу жана жакшыраак электрлык проводимость немесе изоляция. Бул жарытмалоо өндүрүүсү жакшырмасын жогоркурат жана үлгүлүк жана качествонын жөнөндө эркиндигин жогоркурат, көп жасоо сериясында бирдей жарақаттарды көрсөтет.

Кеңештер жана амалдар

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

20

Jun

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

Коюңуз башка
Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

көз келген жылдын ыстыктыгынан туура келген коатингдер

кайырма жылдыз таңбасынан тыюу өзгөртүү
таамак турулары
көз келген жылдын ыстыктыгынан туура келген коатингдер
жогорку эмзеги тасуулар
лазердик ачкылык буюртуу
озон таамак таамагы
Жогорку кийимдик карсы чейин жана түркүмдүүлүкти көбөйтүү

Жогорку кийимдик карсы чейин жана түркүмдүүлүкти көбөйтүү

Көйгөй ылмадык жана коатингдер эч келген сапкалаштык ылмадыкка ээ болгон чоң арттырылган толуктуу ылмадык берет. Процесс жогорку ылмадык, мөйүк жана тритерге даяр эле көпчүлүк катталардын ичиндеги баштагы материалдин кучалыгын сактай алганда, чоң көчтүү сырткы катта туурат. Бул толуктуу ылмадык аркылы сырткы химия жана микроструктура тез кармашылык менен баарынан эсептейт, жыйынтыкча, эч келген көбөйтүлүүчү орноктарда табиисиз ыктымалдуу жасаалардын ишини аткарат. Толуктуу ылмадык базадагы материалдан бир нече убакыт арттырылган сырткы кучалыгына ээ болуп, маанилүү компоненттердин колдонуу аралыгын анык тандоо менен анткарат. Бул эч келген жылдык машиналар, кесүү жабыктары жана көп колдонулган жабыктарга арналган ылмадыкка ээ колдонулган жерлерде операциялык эфективдикке чейин жетүү үчүн маанилүү.
Коррозиядан коргоожү жана чечип чыгаруучу оркундук

Коррозиядан коргоожү жана чечип чыгаруучу оркундук

Көзөмдөрдүн эмалдашуу жана котталуу технологияларынын өзгөчө ар бир мөөнөтү тундук коррозиядан ыктымалдыкка ээ коррозиядан саңгын қоргоо мүмкүnlүктөрү бар. Эмалдашуулар базадагы материалди химиялык катуулардан, чакан жана атмосфералык коррозиядан қоргошоо үчүн саңгын барьер жасайт. Көйгөй эмалдашуу технологиялары көп каттамды қоргоо катарларын берип, әрбир кат коррозияга каршы қаршылашуу стратегиясындагы максатына карабастан ыраатту. Эмалдашуулар гальвандинг коррозиясы, питинг жана стресс коррозиясындагы жарыктардан қоргоо үчүн таяандырулабыт. Бул маанилүү қоргоо компоненттердин жашоосуна көп жыл кошуп, техникалык сапарларды кемитип, ишleyишин жакшыртат.
Термик эмне жана эффективдулук тууралуу оптимизация

Термик эмне жана эффективдулук тууралуу оптимизация

Ачык эмдегин көйгөйлөрү жана коатингдер өзгөчө алуу менен байланыштуу өзгөчөлөрдүн термик функциясын арттыруда чоң мисалдык рөл аткарат. Бул коатингдер тилекке жакындуу керектерге нисбетен жарынан алуу немесе жарын тартууда көмөк итерет, ушул эле термик жарын тартууга салгы келет. Термик барьер коатингдери чоң ыкмалдуулук тууралуу characteristics-ка ээ, компоненттерди чоң жарыктардан жана термик циклден коргоюү үчүн. Бул кабилият турбин двигучулары жана саноаттык фурналаरдын кебиди термик көйгөйлөрдө куланылат. Коатингдер керек болсо, термик кондуктивдуулугу арттырып жарды тартууда көмөк итерет, температурани башкаруунун керек болгон көздөрдө. Температуралык қасиеттерди ачык деңгээлде басып алганда, энергиянын пайдаланышын арттыра албыз жана жылыктардын жогорку системадагы жыйынтыгын жакшырат.