estampació metàl·lica
La pressió metàl·lica és un procés sofisticat de fabricació que transforma fulls de metall plans en formes específiques mitjançant l'aplicació controlada de força. Aquesta tècnica versàtil utilitza eines especialitzades i matrius per crear components precisos per a diverses indústries. El procés comença amb la selecció del material, normalment envoltant fulles d'acer, alumini o cupratge, que després es tallen a mida abans de ser processades. Les operacions modernes de pressió metàl·lica utilitzen prems hidràulics o mecànics avançats que poden exercir forces que van des d'unes poques tones a diverses milers de tones. La tecnologia incorpora sistemes de matriu progressiva, permetent realitzar múltiples operacions en seqüència, millorant la productivitat i mantenint una qualitat consistent. El procés pot aconseguir toleràncies apretades, sovint dins de 0,1 mm, fent-lo ideal per a aplicacions de gran precisió. La pressió metàl·lica abasta diverses tècniques incloent estampat, traçat, doblegament i conformació, cadascuna atenent a requisits específics de fabricació. El procés és altament automatitzat, utilitzant sensors i controls informàtics per monitorar la pressió, la velocitat i el flux de material, assegurant resultats òptims i un mínim de residus. Aquest mètode de fabricació és particularment valorat en les indústries automotriu, aerospacial, electrònica i de bens de consum, on es requereixen grans volums de components idèntics amb gran precisió i fiabilitat.