1-кабат, 2 корпус, №168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

жумуш жүрүштү кириктоо

Металл басып чыгару өнүгчү саналыш manufacturing процесси, ар келген түрдөй sheet металлдин specific формаларга айлантырууда controlled күч unique application. Бул versatile техника specialized инструменттар менен dies болуп саналат, ал эле precise компоненттерди жасоо үчүн various industries. Процесс material selection менен башталат, typically steel, aluminum немесе copper sheets, анткени process before cut to size. Modern metall басып чыгару операциялары advanced hydraulic немесе mechanical presses колдонот, ал эле forces ranging from бир нече tons до several мың tons. Технология incorporates progressive die системалары, allowing multiple операциялар sequence orderда perform, productivity жогоркурууга жана consistent quality. Процесс tight tolerances achieve, often within 0.1mm, making high-precision applications үчүн ideal. Metal pressing includes various техникалар stamping, drawing, bending, жана forming, each serving specific manufacturing requirements. Процесс highly automated, sensors жана computer controls колдонот pressure, speed, жана material flow monitor, ensuring optimal results жана minimal waste. Бул manufacturing метод automotive, aerospace, electronics, жана consumer goods industries үчүн particularly valuable, ал эле large volumes identical компоненттер required high accuracy жана reliability.

Көпчүлүккө белгилүү азыктар

5-Окто CNC Машынылашуу Қызметтери Эксперттүү Алюминий жана Сталь Бөлүгөнүн Жогорку Машынылашуу ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

5-Окто CNC Машынылашуу Қызметтери Эксперттүү Алюминий жана Сталь Бөлүгөнүн Жогорку Машынылашуу

Терседиги Жогорку Даярлык Stainless Steel Бөлүгү Шафт CNC Чейин Кызматтар Велосипед Бөлүгү Чейин ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Терседиги Жогорку Даярлык Stainless Steel Бөлүгү Шафт CNC Чейин Кызматтар Велосипед Бөлүгү Чейин

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү

Жогорку даярлык 5-Аксис CNC металл тамга кылуу чалагачка жана көмө Титан бөгүлдөрү Айдын Алтын Механикалык борбор ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Жогорку даярлык 5-Аксис CNC металл тамга кылуу чалагачка жана көмө Титан бөгүлдөрү Айдын Алтын Механикалык борбор

Металлды баскуруу көпчүлүк жакшылыктарга ээ болуп, унда совремдик жардамдарда таңдап алууга мүмкүнчilik берет. Биринчи жолдоо, ал үчүн чектееш көлбөстүгөн өнүмдөрдү көрсөтүү үчүн ажыраттуулукка ээ болуп, автоматтык процесстер мен жогорку материалдык ташкыттуудан ортоого бир бөлүктүн үчүнгө өзгөчө болушуна мүмкүндүк берет. Техника өнүмдөрдүн жогорку сапатта тууралуу жана сапат стандарттарын сактоо үчүн чектееш кезекчилүүлүкке ээ. Жылдыз эле маанилүү жеңиш, чунучу модерн баскуруу системалары бир саатта жыйынтыкча соттор боюнча компоненттерди көрсөтүп, ар бир методдон чейинки производствотко каршы даярдалган убакытты көбөйтүп берет. Процесс көпчүлүк пост-производствотко төмөнкүүлүк киргизүүсү керек, убакыт мен ресурстарды сактоо болуп саналат. Металлды баскуруу жакшы материалдык эфективдүүлүкке ээ, оптималдуу материалдык пайдаланыш жана қайталанган шаңыраакты пайдалануу менен. Процессдин көпчүлүкү боюнча электрондук бөлүктөрден кичине болгондо ар бир жылдыздан көпчүлүк геометриялар менен өнүмдөрди көрсөтүү мүмкүн. Технология жакшы поверхность сапатын берет, икinci операцияларга жакшылык берет. Алып таштоо процесси жакшылык берет, бирок производствот коопчулуктарында бирдей болушуна мүмкүндүк берет. Модерн металлды баскуруу упайдарынын жакшылыктарына ээ болуп, кемитүүлүк оператордук интервенциясы менен, жергүзүүдүн жакшылыктарын кемитет. Процесс экологиялык жакшылыкка ээ, ар бир жардамдардан чейинки энергияны пайдалануу менен жана минималдуу ташкыттуу менен. Техника жылдыз төөлөрүн өзгөртүү үчүн жакшылык берет, дизайнын өзгөртүүсүн жана продукттардын жаңыртууларын ар бир производствотко значим эмес.

Кеңештер жана амалдар

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

20

Jun

CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

жумуш жүрүштү кириктоо

фойлдук чап
чалтырман жумуш
жылтырмак чалпакы
кадамдык чапталуу
точное чапталоо
точное металлическое чапкаруу
Көнүгүү жана тактик башкаруу системалары

Көнүгүү жана тактик башкаруу системалары

Коёй-көч күндөй жалпы металлды басу ырмактары эң соңгүй негизги башкаруу тизимдерин коршорот, алар эл чечимсиз даярлык жана аныктыкка ылайык. Бул тизимдер ачыкчылыктардын сенсорлорун жана убакыттастык монитордуу технологияларын пайдаланат, басу процессинде давление, жылдыз жана ортондоо турду аныктап сақтайды. Компьютерге башкаруучу параметрлердин интеграциясы операцияда микрокөчөлөрдү колдонуусуна мүмкүндүк берет, өзгөчө болушу менен бирдейчей each компонентти аныктаган стандарттарга туура келет. Бул деңгээлдик продукттын сапасын антаман туттурууга жол берет, ал эмне-бир арттык эле 0.05%-тен аз. Тизим материалдын жы, температурасын жана басын жогорку монитордуу түрдө көздөйт, эмне-бир айрымчылыктардан тыюу үчүн автоматтык көчөлөрдү кылып жатат. Бул эрежелүү башкаруу механизмиси шаарлашу учурларын чоң мааниле коюп, бүтүн өнүктөө производствосун азыртканын арттырат.

Берилгенчелик Ар кадамдык Эмгек

Берилгенчелик Ар кадамдык Эмгек

Коёй-тууралуу жарнамелердин көп стадиялык өңдөө мүмкүnlүгү совремдин карыз өңдөө системаларынын арттырылган технологиясын белгилиет. Бул сыйып, бир нестедикte коёй-тууралуу операцияларды тиешелүү санда орундатууга мүмкүнчilik берет, стадиялар арасында жеке эле көздөөнүн жардамын алып жаткан болушуна караганда. Көпчилүк дээ системасы бирокто карыз өткүрүшүн аркылуу чакыратуу, формалоо, курадоо жана кесүү өрнөктөрүн орундатуу мүмкүн, эч кандай эле производство эффективдигин чакырат. Бул интегралдуу жарнама производство убакытын кемитип, компоненттердин чогултуу жана сапкара жөнгөнүн таяanaт. Система өзгөчөлүк маанилери үчүн жылдыз эле конфигурированда алабыт, производство операцияларынын анткенчилүү гибкость берет.
Баардык-тууралуу өнүгүчүү производство

Баардык-тууралуу өнүгүчүү производство

Жалын басып чыгару үчүн их санда эле көйгөйдө таңдамалык жана ар кандай коомактарды быстрып жана жеңишке жеткириш жардам берет, алардын масштабдарынан тууралуу мaliяттын кыймыркылыктары менен. Башталган инструменттарга инвестиция кылынгысы убакытта их санда коомактарды жылдызушу жана жеңишкерилишинин натыйжасында тез кийин жоготолот. Процессдин автоматтуу жагы оператордун эмниси кичире откоzoо жана сапар болуп саналат. Материалдын пайдаланышы дейинги шаблондуу дизайны менен жана nesting аралаштырмалары менен оптимизацияланат, жумуштуу материалдардын жыйынтыгын жана материалдын мaliийитин кемирет. Процесс оператордун эмнисин кемирет, мaliийиттерди жана мүмкүнчүлүктөөдүн адамдын хатасын кемирет. Алыс, их инструменттин жылуу жылдары менен жана кичине техникалык сапарлашуулар эле убакытка жана операциялык мaliийиттерди кемирет. Бул мaliийиттин жеңишкерилишини жалын басып чыгару көп масштабды эле көйгөйдө жана тез эле коомактардын жыйынтыгын жана анткек спекификацияларына жол берет.