Ерітілген Қырықтық Үлгендеу: Көптеген Сыйлық пен Қызметкерлік үшін Жетілдірілген Металл Толықтыру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

поверхностің жастықтауы өңдеуі

Ауырлау өзгертімі әдісі - metallurgiya саласындағы күрделі процестің бірі, оның арқылы металл компоненттердің механикалық қасиеттері жаңартылады, ал ядро материалдың қасиеттері сақталады. Бұл әдістің ішінде карбюрация, нитридация және индукция ауырлауы сияқты тәсілдер қолданылады, олар жеңіл салдарға қарсы қарым-қатынас етіп, ішкі бөлігінің ыстық, ыстық болғанын сақтайды. Процесс carbon, nitrogen немесе басқа ауырлау элементтерін металлдің ауырлау бойына енгізу арқылы жүргізіледі, бұл әдетте жоғары температураларда орындалады. Ауырлау деректігін дәл мәнді тәулеп отыру мүмкін, ол қосымша талаптарына байланысты бірнеше микрометрден бірнеше миллиметрге дейін өзгереді. Бұл көптеген салаларда, автомобиль құрылғыларын жасау, аероспейс компоненттері, санайы машиналары және дәлдік құралдары сияқты салаларда кең көрсетіледі. Оның арқылы салдар қарым-қатынасы, қорқын қуаты және ауырлау қасиеттері өзгертіледі, ал трение және компоненттің өмірі кеңейеді. Бұл әдіс сталь, құмыс және бірнеше alloy металдарына қолданылатын, сонымен қатар модерн санайылық өндірістің маңызды процессі болып табылады.

Жаңа өнімдерге арналған ұсыныстар

Өнімдің өзендеу әрекеті көптеген жақсы қасиеттер арқылы танымал, ол сондықтан кез келген уақытта құрылыс іс-әрекетінде маңызды процестердің бірі болып табылады. Бірінші нүкте, ол қолданбалы екілдердің қарғылауына қарshi қарым-қатынасты үлкен шекарелерде арттырады, көбінесе қолданбаларда компоненттердің жұмыс уақытын 300%-ға дейін арттырады. Өзендеу әрекеті құралдарға қатынасқа қарсы қалыптастырылған қате және қалыптастырылмаған серіктік ядро береді, оның ұзақ өмірі мен қалыптастырылған қате арасында мүмкіндік береді. Бұл екі қасиеттік қасиеттер қосымша қателерден қорғайды және техникалық қызметтерге қажеттілікті кемиді. Процесс қайталанушы қарғылауға қарshi қарым-қатынасты жақсырақ етеді, ол циклдік қарғылау шарттарында компоненттердің қалыптастырылған қате болуын қамтамасыз етеді. Негізгі пайдасы - трение коэффициенттерін кеміту, ол қызметке шығу кезінде энергияның қажеттілігін және жылдам ыстамаға әсер етеді. Өзендеу процесі қызметтік қажеттіліктерге сәйкес өзгертулерге рұқсат етеді, ол өзгерту қадағаларын бірлескен әрекеттермен бірге қолдануға мүмкіндік береді. Экономикалық жағдайда, өзендеу процесі барлық компоненттерге қатысты қиын алloy материалдарды пайдаланудан да арзанды. Ол қызметке шығу кезінде қайта қосудың қажеттілігін кемиді және сабақтау кезінде индустриялық операциялардың қызметін азайтады. Процесс компоненттердің таңбаланған бөліктеріне таңдау арқылы қолданылатын, ол қажетті жерде қызметке шығуға мүмкіндік береді, басқа жерлерде жеңілдіктерді сақтайды. Көбінесе, процесс арнайы өзендеу әдістеріне қарағанда қоршаған қорғанысқа ие болады, себебі ол тәулік химиялық материалдарға немесе қоршаған отходтарға қатысты емес.

Пайдалы кеңестер

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

Көбірек көру
CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

Көбірек көру
Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

20

Jun

Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

Көбірек көру
CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

20

Jun

CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

поверхностің жастықтауы өңдеуі

Жетілдірілген беріктік және тозуға қарсы тұру

Жетілдірілген беріктік және тозуға қарсы тұру

Өнімдердің қалыптылығын жаңа метталургиялық процестер арқылы кеңейтіп, беткі қорғаныс әдісі компоненттердің қалыптылығын революциялауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс беттегі сапалы қорғаныс қатарын жасайды, оның қалыптылығын арттырып, бірเดңгейде компоненттің ішкі өзгерістерін сақтайды. Бұл тікелей комбинация қатарлық шарттарда жұмыс істеуге және деформация немесе зиянға қарсы қаржылыққа дейінгі бөліктердің қабілетін арттырады. Сапалы беттің қалыптылығы деректерге негізделген тереңдікпен басқарылатын болып, беттің қарғылыққа, эрозияға және беттің қалыптылығына қарсы ерекше қорғаныс береді. Тесттер байланыстыратын беттердің сапалы қорғаныс әдісімен қорғаныс қалыптылығы қолданбалаушы компоненттерден бес есе артық болуы мүмкін деп көрсетеді. Бұл қалыптылықтың арттыруы техникалық қажеттіліктерді кеміту мен қызмет уақытын ұзақтауға әкеледі, ол қарғылыққа қарсы қабілеттік қажеттілерде, мысалы, шестернелерде, бейрингдерде және қиырудық құралдарда маңызды болады.
Негізгі салдардың басқарымын арттыру

Негізгі салдардың басқарымын арттыру

Экономикалық пайдалар поверхненің твердікке әкелу өзгертілісі бастапқы материалды сақтауға негізделмейді. Кем дегенде аралық қасиеттерге ие болатын, бірақ көп пойыздық база материалдарын қолдануды мүмкіндік беретін өзгертіліс орындалады, бұл қызмет пен төлеудің арасында мүмкін ең жақсы теңдікті береді. Барлық компоненттік материалдарда қиын алтын материалдарына қажеттілікті жою арқылы тек поверхненің қасиеттерін жою керек. Бұл қадам материалдық төлеулерді қаншалықты да кемидір, бірақ қажетті қызметтік қасиеттерді сақтау немесе оның ішінде де арттырады. Өзгертілген компоненттердің кеңейтілген қызмет уақыты компоненттерді қайта қосу санын, техникалық қызмет аралықтарын кемидір және теніздік құлыпталуын азайтады. Жалпы өмірбаян төлеу төменгілерін есептеу кезінде, поверхненің твердікке әкелу компоненттері көптеген қажетті саналатын промышлендық қолданбаларда ең экономикалық таңдау ретінде анықталады.
Көпжақты қолдану мүмкіндігі

Көпжақты қолдану мүмкіндігі

Қырықтық үлгендеу әдісі әртүрлі санаттандыру жобаларында және материалдар түрлерінде көпшілік білдіреді. Бұл әдіс әртүрлі өлшемдерде, түрлерде және күрделілік деңгейлеріндегі компоненттерге қолданылатын болады, кіші дәлдікке ие бөліктерден үлкен санаттандыру жабдықтарына дейін. Әрбір қолданыс шарттарына сәйкес карбюрация, азоттау және индукциялық үлгендіру әдістерінен бірі таңдалады. Үлгендіру қашықтығы дәл мезгілде басқарылады, онымен қатар, анықталған стандарттарға сәйкес тәулік шешімдер ұсынылады. Бұл көпшілік материалдар түріне дейін қосылатын, сталь, құмыс және таңбаланған сплавтардың әртүрлі сорттарына дейін ұстап отырады. Компоненттердің бір бөлігін үлгендіруге, ал қалғанын әсер етпес бойынша инженерлерге алдын-алағы дизайн гибкілігі береді.