Керекчилүү Алтын Механика - Күрсөткөн Компоненттер үчүн Даяр Инженердик Чечимдер

1-кабат, 2 корпус, №168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

сайынды алюминий машиналоо

Алыминийдык жарықтарды кеңештүрүү аракети - бу өзгөчө алыминий материалдарын тез-жакшылай эле калтыруу аркылы антктык, кеңештүрүлгөн компоненттерге айлантуу үчүн чоң санда технология. Бул көпбайлык аракет CNC машиналары мен жаңырек программалоо софтурын колдонуп, чектешли геометрияларды иштеп чыгарууда ачык эмне жана тиленин берет. Процесс CAD дизайнерлери белгиленген дизайндермен башталат, алар машинада инструкцияларга айланып, чектешли бөлүктөрдү иштеп чыгарууга мүмкүнчilik берет. Алыминийдык жарықтардын маалыматтары бирокча миллиметрлерде болгон эле көлөмдүк тууралуу менен көп операцияларды орунгө алат: фреза, дыркыч, айырмалоо жана жыймыттуу. Технология ар кандай алыминий классдарына жол берет, чакыр алыминийдан башта, чакырлашуу алыгачка чейин, бул жерден башка секторлордогу көптөгөн өзгөчөлөрү бар. Бул иштеп чыгару методу прототип жана производственное санынын ичинде калыптастырууга жол берет, эч нерсе сапасын жоготпаганда. Процесс аэрокосмический, авто, медицинадагы жабдыктардын жана электроника секторунда эч кандай эле жоготушу менен чектешли болуп саналат. Алыминийдык жарықтарды кеңештүрүү аракети көпбайлык поверхностьдуу жакындамаларды колдонобо, функционалдык жана эстетикалык талаптарды бириктүүгө жол берет. Чектешли жарықтардын кеңештүрүү аракети алыминийдын табииттик өзгөчөлөрү менен бирикет жана компоненттерди көлөмдүк, коррозияга каршы жана термиктик эффициенттүү болуп саналат.

Көпчүлүккө белгилүү азыктар

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү

Жогорку даярлык 5-Аксис CNC металл тамга кылуу чалагачка жана көмө Титан бөгүлдөрү Айдын Алтын Механикалык борбор ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Жогорку даярлык 5-Аксис CNC металл тамга кылуу чалагачка жана көмө Титан бөгүлдөрү Айдын Алтын Механикалык борбор

CNC латhec machining жана сварочного роботтары үчүн чоң сыйыр электродору метал жасоо drilling & Broaching бөлүгү үчүн ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

CNC латhec machining жана сварочного роботтары үчүн чоң сыйыр электродору метал жасоо drilling & Broaching бөлүгү үчүн

Точтук CNC Чарчы Жогоркуучу Лазер Кесүү үчүн Алюминий Көлөгө Бөлүктери ABS Купру Миллировка жана Штамповка Таштыруу Тургуusu ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Точтук CNC Чарчы Жогоркуучу Лазер Кесүү үчүн Алюминий Көлөгө Бөлүктери ABS Купру Миллировка жана Штамповка Таштыруу Тургуusu

Аралаштырылган алюминийдик машиналануу саныраакчылыкка ээ болгон көп чечим бар, ал эле жардам берүүчүлөр үчүн жана инженерлер үчүн таңдау тууралуу. Биринчи жолдуу, процесстеги анткен жогорку даярдамга жана кайталанууга ишенин берет, бул жогорку сапаттыктыкти көрсөтүү үчүн. Бул даярдамга компоненттерди башка бөлүгө айырмасыз интеграциялашууга мүмкүнчilik берет. CNC машиналануудун гибридлеги дизайнын өзгөртүүсүн жылдызда жасаа тургандыктан, жаңы инструменттерге жараксыз, бул убакыттуу жана дараалуу сапаттарын азайтат. Экинчи жолдуу, башка даярдам учурлары менен мүмкүн эмес немесе көп пул жыйындаган көпчилек геометрияларды жасоо мүмкүнчiligine ээ. Процесс интегралдуу фичерлерди, жакын толерансдарды жана жакшы сыркаттуу жыйындарды иштеп чыгарууда ар бирин жакшырат. Алюминийдин жакшы машиналануу characteristics-ка ээ болгондо, жогорку процессироовка валуулары жана инструменттердин суламасын азайтат, бул эле даярдамга жакшырат. Материалдин жогорку күч-жыйынтык ratio-у учуруу көчүнүн маанилүү болушуна ээ. Эмне-бир экологиялык жеңиштери бар, алюминий 100% таза болуп саналат, жана даярдам процессти башка даярдам учурлары менен салыштырсаңыз, көп эмнитип жок. Аралаштырылган алюминийдик машиналануудун көпчилүүлүүгө ээ болгону, кичине прототиптердин саны менен көп даярдам жолууларын бирдей эмнитиппен жасоо мүмкүн. Алайда, процестерде формалар жана штамплар керек эмес, бул эле байланыштуу сапаттарды жана убакытты азайтат. Натыйжада, компоненттер жакшы dimensional stability-ка, коррозиядан каршы кочкондукка жана thermal conductivity-га ээ, бул эле жакшыраакчылыкка ээ болгон көптөгөн секторлордун өзгөчөлүүлүү талаптарына жакын.

Жаңылыктар

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

20

Jun

CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

сайынды алюминий машиналоо

сайынды алюминий машиналоо
сузбөлүк CNC киритуу
кnc персоналдык жарықтуу кесүү
сыйламдык CNC алюминий
жумуштук металдык CNC
таңдаулы КНЦ машиналанган бөлүгүүлер
Эрежелюү CNC технологиясынан фойдалануу

Эрежелюү CNC технологиясынан фойдалануу

Алюминийды сузбага ардаган CNC технологиясын колдонуу аркылы көпчелек тезуктуу жана эфективдуу деңгээлдерди элинде тутуу мүмкүн. Ажыраттык машиналар центрлери көп осьтөк көчөмдөрдү колдонуп, бир сапка чекте кошумча геометрияларды жасоо мүмкүн, өнүктөө убакытын азайтуу жана даярдаманын дүрөө төмөнкү болобоюн берет. Бул көйгөй системалар компьютердин кыймырын колдонуп, материалдын characteristics-тары менен инструменттинын жарандарына негизделген жашоол параметрлерин автоматтык түрдө өзгөртө алат, оптималды натыйжаны карабердет. Реал убакытта көздөө системаларынын интеграциялоо аркылы эмиликтеги айрым айрымдарды тиктоо жана тууратуу көз жашоолу түрдө эле кара шакырдаган жана даярдаманын жогорку сапкасын түртүп жатат. Бул технология ±0.0005 дюймге чейин толеранс бар компоненттерди жасоо мүмкүн, эң көп суроолу көйгөйлөр үчүн жакшы.
Материалдын Оптимизациясы жана Мамлекеттик Эффициенти

Материалдын Оптимизациясы жана Мамлекеттик Эффициенти

Материалдын иштеп чейин жолууда зерттеңе ачыкча программалоо мен эффициенттүү кесүү стратегиялары аркылы уюшуур. Камтыруулардын көмөкчү программасы (CAM) инструменттердин жолдорун оптимизирует, куттуудан ташуу менен жана машинадагы убакытты кемитиш учун жол берет, бул эмне сактоо үчүн дамдагы. Бирок эки немесе андан коьп компоненттерди бир материалдин бир бөлүгүндө орнатуу мүмкүн болуп, материалдын иштеп чейин жолуусуна максималдуу түшүр. Процесс стратегиялык материалдарды калдыратуу аркылы чоң көлөмдөгү компоненттерди жасаушууга рухсат берет, бул эле структуралык табанда туура туруу менен жамгер азырлыгын кемирет. Бул оптимизация инструменттардын жылуулугун башкарышка да косот, бул эле кесүү параметрлерини ээс-ээликтүү түрдө башкарып, инструменттин жылуулугун кеңейтет, ал эле сактоо эффициенти түзгөндө сакталат. Бул факторлорду бириктирип, маанилүү сактоо жыйындарын жана ресурстардын иштеп чейин жолуусун арттырады.
Өзгөктөрүк жана Дизайн эсеби

Өзгөктөрүк жана Дизайн эсеби

Алтын таласында керекчилүү дизайнердик эсебердик берет, инженерлерди жана дизайнерлерди өз эсеберлериге чейин келген компоненттерди жасоо мүмкүнчүлүгүн берет. Процесс башка арaclар керек болгону жок эми, күрсөткөн дизайн өзгөртүүлөрүн каалаганда колдонууга жол берет, быстрын прототип жасоо жана дизайн итерацияларын арттырууга мүмкүндүк берет. Бул эсебердик дизайнын эле surface treatments жана finishing options-ка даярдайт, функционалдуу жана эстетикалык customization-ди арттырат. Бир setup-та ар кандай толук сыймыздар, ичинки элементтер жана күрсөткөн шыңдык геометрияларды көрсөтүп, дизайнерлерге чоң көйгөйлөрдүн креативдүк эркиндүгүн берет. Процесс standalone компоненттердин жана интегралдоо ассамблелердин жасообуна даяр, бул бардык төмөнкөлөктөрдү өзгөртүү үчүн керек. Бул деңгээлдикти көрсөтүү менен, өз алдында өзгөртүүлөрүнүн өзгөчөлүгүнүн өзгөртүүсүнүн жакшылашуусуна жол берет.