Хөгжингүй Олшролтын Үйлдвэрлэл: Өндөр Хэмжээний Үйлдвэрлэлийн Давуу Талыг Хангах Металл Боловсруулалтын Шийдэл

шүтангийн зам 168 тоот 2-р байр 1 давхар.Шанхай.Хятад +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Хавсралт
Та дор хаяж нэг хавсралт татах ёстой
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

өргөн дагавар

Хөгжин хэвтэх арга нь цахилгаан гүйдлийн дарааллын дагуу нэгэн зэрэг хийгдэж буй хэвэн дотор хавтгай хаягийн металл материалыг нарийн гурван хэмжээст деталь болгон хувиргадаг дэвшилтэт металл хэлбэржүүлэх технологийн нэг юм. Энэхүү үйлдвэрлэлийн арга нь олчлох, ховхлох, хэлбэржүүлэх, татаж хэлбэржүүлэх, ирмэх зэрэг тус бүр өөр үйлдэл хийдэг олон тоглолттой тусгай хэвний багцыг ашигладаг. Металл хавтан хөгжин хэвтэх хэвийн дотор дамжих тусам тус бүр тоглолтоор системтэй хувирч, эцсийн бүтээгдэхүүн гарч, тээврийн хавтангаас салгагдах үед хувиргалт нь дуусдаг. Хөгжин хэвтэх процесс нь материал тасралтгүй урсах зарчимд суурилдаг бөгөөд хавтгай хаягийн металл хаягийг тодорхой интервалын дагуу хэвэнд оруулж, бүх үйл ажиллагааны турш тогтмол зай, байрлалыг хангана. Хөгжин хэвтэх хэвний тус бүр тоглолт нь материал тээврийн хавтангаас салсангүйгээр үлдэх явцад лав шаардлагатай үйлдлийг хийдэг бөгөөд ингэснээр тогтвортой байдал, нарийвчлалтай байршилтыг хангана. Хөгжин хэвтэх технологийн онцлог шинж чанаруудад нарийвчлалтай хэрэгсэл, жижиг хязгаартай, автоматаар орж буй систем, чанарын хяналтын багтаамжид хяналт тавих механизм хамаацдаг. Орчин үеийн хөгжин хэвтэх үйл ажиллагаанууд нь дэвшилтэт мэдрэгчийн технологи, бодит цагт хяналт тавих систем, компьютерээр удирдагдах пресс тоног төхөөрөмжийг нэгтгэж, үйл ажиллагааны үр дүн, тогтвортой байдлыг хангасан байдаг. Хэвний загвар нь хэвтэх үйл явцын бүх дарааллын турш материал нарийвчлалтай байрлахыг хангах зорилгоор пилот тагт, салгагч, удирдагч системийг агуулдаг. Хөгжин хэвтэх аргын хэрэглээ нь автомашин үйлдвэрлэл, электроник, бытов техник, нисэх онгоцны деталийн үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт хэрэглэгддэг. Энэ олон талт технологи нь нарийн геометр, олон шинж чанар, жижиг хэмжээний шаардлагатай их хэмжээний деталийг үйлдвэрлэхэд сайн үр дүнтэй байдаг. Түгээмэл хэрэглээний жишээнд автомашины бэхэлгээ, цахилгаан холбоос, электрон бүрхүүл, гоёл чимэглэл, нарийн хэлбэржүүлэх үйлдэл, нарийвчлалтай тунгалаг цэг, ирмэгийн боловсруулалт шаардлагатай бүтэц дахь деталиуд орно.

Шинэ бүтээгдэхүүн

Эх үүсвэртэй тохиромжтой CNC ажиллах үйлчилгээ алумини, нүүрс төмөр, цус хэсгүүдэд; Летхийн эргүүлэх болон милинг ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Эх үүсвэртэй тохиромжтой CNC ажиллах үйлчилгээ алумини, нүүрс төмөр, цус хэсгүүдэд; Летхийн эргүүлэх болон милинг

Төрөлтэй 5-той CNC холбогчийн бусад үйлчилгээ Алюминийн болон нусан төмсний хосloh үйлдлийн эх сургуулийн мөн чанарын ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Төрөлтэй 5-той CNC холбогчийн бусад үйлчилгээ Алюминийн болон нусан төмсний хосloh үйлдлийн эх сургуулийн мөн чанарын

Тохиромжтой өндөр зээлтэй нүүрс төмөр хэсгүүдийн шафт CNC ажиллах үйлчилгээ велосипед хэсгүүдээр эргүүлэх ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Тохиромжтой өндөр зээлтэй нүүрс төмөр хэсгүүдийн шафт CNC ажиллах үйлчилгээ велосипед хэсгүүдээр эргүүлэх

Микро ажиллалт хэрэгслүүдийн төрөл бүрийн CNC алсын цахилгаан ба нүүрсний хэсгүүдийг эргүүлэн үйлчлэх, их дотоодын зориулалтаар ашигладаг. ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Микро ажиллалт хэрэгслүүдийн төрөл бүрийн CNC алсын цахилгаан ба нүүрсний хэсгүүдийг эргүүлэн үйлчлэх, их дотоодын зориулалтаар ашигладаг.

Хөгжих тэмдэглэл нь олон үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг нэгэн зэрэг нэгтгэснээр ажиллагааны үр ашгийг хамгийн их байлгаж, циклийн хугацаа болон хөдөлмөрийн зардлыг улам бүр бууруулдаг бөгөөд энэ нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга замаас илүү давуу талтай юм. Энэхүү урсгалын арга нь хэвийн тэмдэглэл эсвэл машинд боловсруулах арга зэвсгийг ашиглах үед шаардлагатай олон тооны тохируулга, боловсруулалт, нэмэлт үйл ажиллагааг шаарддаггүй болгодог. Хөгжих тэмдэглэлийн тасралтгүй ажиллагаагаар үйлдвэрлэгчид цагт мянга орчим деталь үйлдвэрлэж, тогтмол чанарын стандартыг хадгалан үлгэртэй нийлүүлэх чадвартай болдог. Үр дүнтэй байдал нь хөгжих тэмдэглэлийн өөр нэг том давуу тал бөгөөд энэ нь металл хавтгайг оновчтой байрлуулах байдлаар үрэвсэлтийг багасган, материал хэмнэх боломжийг олгодог. Хөгжих тэмдэглэлийн автомжуулалт нь хөдөлмөрийн шаардлагыг бууруулдаг тул үйлдвэрлэгчид хүний нөөцийг илүү өндөр үнэ цэнийн үйл ажиллагаанд чиглүүлж, товчны ажиллагааг хамгийн бага хяналтаар явуулах боломжийг олгодог. Чанарын тогтвортой байдал нь хөгжих тэмдэглэлийн гол давуу тал бөгөөд энд бүх деталь ижил нөхцөлд, дараалсан үйл ажиллагаагаар боловсруулагдаж, хэмжээний нарийвчлал болон давтамжийг маш сайн хангана. Энэхүү нэгтгэсэн үйл явц нь деталиудыг янз бүрийн үйл ажиллагаа, машинуудын хооронд шилжүүлэх үед гарч болох хувьсах хэлбэрийг арилгадаг. Хөгжих тэмдэглэл нь бусад үйлдвэрлэлийн арга замаар хийхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байх нарийн деталийн геометрийг хийх боломжийг олгодог чиглэлээр гайхалтай хатан тогтоцтой юм. Инженерүүд нэгэн зэрэг нүх, завсар, нугалаас, тодорхойлогдсон дэлгэрэнгүй мэдээлэл, боловсруулсан хэсгүүдийг хөгжих тэмдэглэлийн нэг үйл ажиллагаанд оруулан хийж болно. Энэхүү үйл явц нь зэвсгийн нарийн электроник бүрэлдэхүүн хэсгээс эхлээд хүнд бүтэцтэй деталиуд хүртэлх янз бүрийн материал, зузааныг боловсруулж чаддаг тул олон салбарт ашиглахад тохиромжтой юм. Хүргэлтийн хугацааг багасгах нь өөр нэг том давуу тал бөгөөд хөгжих тэмдэглэл нь тусдаа олон үйл ажиллагааны хооронд тохирох асуудлыг арилгадаг. Хэвийг зохион бүтээсний дараа үйлдвэрлэл нэмэлт үйл ажиллагааг төлөвлөхөд тулгардаг хүндрэлгүйгээр шууд эхэлж болно. Хөгжих тэмдэглэлийн масштаблах чадвар нь үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн хэмжээг үр дүнтэй зохицуулах боломжийг олгох бөгөөд хэрэгслээр хийсэн хөрөнгө оруулалтыг үйл ажиллагааны хэмнэлтээр хангаж болох өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл болон дунд зэргийн хэмжээний хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

Зөвлөгөө ба хүлээгүй арга

CNC хэсгүүдийн шинэ зүйлс: Точныг боловсруулах бэрхшээлийг хэрхэн шийдэх вэ

26

Sep

CNC хэсгүүдийн шинэ зүйлс: Точныг боловсруулах бэрхшээлийг хэрхэн шийдэх вэ

CNC хэсгүүдийн технологийг ашиглан үйлдвэрлэлийг хувьсгалчлах. Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн салбар нь технологийн хөгжлийн тэргүүнд ажиллаж байна. CNC хэсгүүд нь технологийн дэвшлийн тэргүүнд ажиллаж байна. Дэлхийн хэмжээнд өнөөгийн үйлдвэрлэлийн төвүүд...
Цааш үзэх
CNC машинийн үйлчилгээ: Хэсгийн элэгдэл, солилтын урьдчилан сэргийлэх заавар

26

Sep

CNC машинийн үйлчилгээ: Хэсгийн элэгдэл, солилтын урьдчилан сэргийлэх заавар

CNC тоног төхөөрөмжийн амьдралыг хамгийн их байлгах үндсэн стратеги. CNC машинийн үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн төвд оршино. Орчин үеийн өрсөлдөөнт үйлдвэрлэлийн орчинд нарийн нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийг барьж байх гэдэг зөвхөн засвар үйлчилгээ хийхээс илүү чухал юм.
Цааш үзэх
CNC хэсгүүдийн шинэ зүйлс: Точныг боловсруулах бэрхшээлийг хэрхэн шийдэх вэ

26

Sep

CNC хэсгүүдийн шинэ зүйлс: Точныг боловсруулах бэрхшээлийг хэрхэн шийдэх вэ

Дэвшилтэт CNC технологийн тусламжтайгаар орчин үеийн үйлдвэрлэлийг хувиргах. Наад зах нь нисэх онгоцны деталиас эхлээд эмнэлгийн хэрэгслүүд хүртэлх нарийн үйлдвэрлэлийн салбар хурдан хөгжиж, шинэ CNC деталь, технологи нь үйлдвэрлэлийн боломжийг дахин тодорхойлж байна.
Цааш үзэх
CNC Машинжуулалт эсвэл 3D Хэвлэл: Аль нь илүү вэ?

21

Oct

CNC Машинжуулалт эсвэл 3D Хэвлэл: Аль нь илүү вэ?

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн технологийг ойлгох Сүүлийн арван жилд үйлдвэрлэлийн байдал маш их хувирч, хоёр технологи новшлолын урд түрүүнд гарч ирсэн: CNC боловсруулалт ба 3D хэвлэлт. Эдгээр хувьсгалт үйлдвэрлэлийн аргачлалууд...
Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000
Хавсралт
Та дор хаяж нэг хавсралт татах ёстой
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

өргөн дагавар

цэвэрлэх
улаан бичих
улаан дэлгүүрт хийх зураа
хоёр дахь фойлын дугуй
чийг шигүүлэх цолууд
босоогч давуур
Үйлдвэрлэлийн хурд болон үр ашгийн ахисны түвшин

Үйлдвэрлэлийн хурд болон үр ашгийн ахисны түвшин

Хөгжин хэвтэх арга нь олон ажиллагааг нэгэн зэрэг, автоматжуулсан процесс болгон нэгтгэснээр үйлдвэрлэлийн хурдны шинэчлэлтийг хангаж, өмнөх нь харьцангуй бага үр дүнтэй байна. Хуучин арга барилууд нь деталиудыг янз бүрийн машинууд, үйлдлүүдийн хооронд шилжүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь саатал, гараар ажиллах цаг, хоцролтын боломжийг үүсгэдэг. Хөгжин хэвтэх арга нь материал хэв дээр дараалан шилжих үед шаардлагатай бүх үйлдлүүдийг дараалан гүйцэтгэснээр эдгээр үр ашгүй байдлыг арилгадаг. Энэхүү урсгалын ажлын явц нь деталийн нарийн төвөгтэй байдал, прессын чадалд хамааран цагт 1000-аас дээш деталь үйлдвэрлэх хурданд хүрэх боломжийг олгодог. Хөгжин хэвтэх аргын тасралтгүй байдал нь пресс ажиллах эхлэхэд суурь олгох өөрчлөлтөөс болон деталийг шилжүүлэхээс тасралтгүй тогтмол гарц үзүүлдэг. Энэхүү хурдны давуу тал нь хүнд хэцүү хүргэлтийн хугацааг хангах нь чухал байдаг их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд тусгайлан чухал болдог. Автомжуулсан хооллох систем нь нарийвчлалтай материал шилжихийг хангаж, дараалсан тоглолтын загвар нь үйлдэл бүрт шаардагдах цагийг оновчтой болгодог. Орчин үеийн хөгжин хэвтэх системүүд нь янз бүрийн деталийн ажиллагааны хооронд зогсолтын цагийг хамгийн бага байлгах зориулалттай хурдан солих боломжийг агуулж, тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг илүү сайжруулдаг. Эдгээр хурдны давуу талууд нь цэвэр үйлдвэрлэлийн тооноос хэтэрч, хүрээлэнгийн материал боловсруулахад шаардагдах нийт хугацааг багасгадаг. Энэ хурдасгал нь үйлдвэрлэгчдэд үйлчлүүлэгчийн шаардлагад, зах зээлийн өөрчлөлтөнд илүү хурдан хариулах боломжийг олгодог. Мөн үйл явцийн хооронд боловсроогүй бүтээгдэхүүний нөөцийг арилгаснаар мөнгөний урсгалыг сайжруулах, хадгалах шаардлагыг багасгахад хувь нэмэр оруулдаг. Хөгжин хэвтэх аргын хурдны давуу тал нь үйлдвэрлэлийг хурдан ихэсгэх, багасгах боломж нь өрсөлдөх давуу талыг олгох хэлбэлзэх эрэлттэй салбарт тусгайлан татам байдаг. Тогтмол өндөр хурдтай ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт, хуваарилалтын найдвартай байдлыг сайжруулдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн менежерүүд гарцын хурд, хүргэлтийн хугацааг нарийвчлалтай таамаглах боломжтой болдог.
Гайхалтай чанарын хяналт ба тогтвортой байдал

Гайхалтай чанарын хяналт ба тогтвортой байдал

Дараалсан штампинг нь бүрэн хяналтын боломжийг багтаасан түүний өвөөсөө байгаа процессийн тогтвортой байдлаар хэвийн нарийн тавилыг хангаж, аливаа деталь бага хэлбэлзэлтэйгээр нарийвчлалын дагуу үйлдвэрлэгдэхийг баталгаажуулдаг. Дараалсан штампингийн үйл ажиллагааны цикл нь ижил нөхцөл, тоног төхөөрөмжийн хүрэлцээ, хэлбэр өгөх хүчийг деталь бүрт ижилхэн олгох зохистой үйлдвэрлэлийн орчин бүрдүүлдэг. Энэ нэгэн төрлийн байдал нь олон алхамт үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хувьд ихэвчлэн гардаг хувьсах хүчин зүйлсийг арилгадаг. Дараалсан штампингийн матрицийн тус бүр нь нарийвчлалтай цаг тохируулалт, байршилтай ажилладаг тул эгнээний аль ч цагт үйлдвэрлэсэн деталь бүр ижилхэн горимоор обработлогдоно. Тасралтгүй хөтлөгч зузаан нь деталиудын байршлыг барьж, тусдаа үйлдлүүдийн хооронд деталийг зөөх үед гарч болох деформацийг саатуулдаг. Орчин үеийн дараалсан штампингийн матриц нь хүч, байршил, хэмжээний онцлогийг үйлдвэрлэлийн явцад бодит цагт хянах системийг агуулдаг. Эдгээр системүүд параметрүүд зөвшөөрөгдөх хязгаараас гадагшрах үед мөргөлдөө таниж, буруу деталь үйлдвэрлэгдэхээс өмнө шуурхай засварын арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Матриц доторх интеграцлагдсан чанарын хяналтын арга нь деталь үүсэх явцад шаардлагатай хэмжээс, тагтны байршил, хэлбэр өгөх онцлогийг хянах датчикуудыг агуулдаг. Мөн дараалсан штампинг нь автомжуулсан хооллох систем материал хэрэглэх ижил төрлийн байдлыг хангаж, зузааны жигд дэвсэл, байршилтэй байлгах боломжийг олгодог. Энэ механик нарийвчлал нь маш их давтамжтай, хэмжээний нарийвчлалд шууд хөрвөж, ихэвчлэн гар ухаантай юмуу хагас автомжуулсан процессын боломжийг давуулдаг. Үйл ажиллагааны хооронд деталийг зөөх үйлдлийг арилгаснаар деталийн гэмтэл, бохирдол, байршлаас ангид гарах боломжийг арилгаж, чанарыг муутгах боломжийг багасгадаг. Статистик процессийн хяналт нь дараалсан штампингийн үед маш үр дүнтэй болдог. Учир нь тогтмол нөхцөл нь чанарын үр дүнг нарийвчлан тодорхойлоход болон урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Дараалсан штампингийн тусламжтайгаар олж авсан чанарын тогтвортой байдал нь үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнийг дахин шалгах шаардлагыг багасгаж, түүний холбоотой зардлыг бууруулдаг. Иймд үйлдвэрлэлийн боломжид суурилсан чанарын хяналт нэмэгддэг.
Эрчимтэй үйлдвэрлэлийн бодлога

Эрчимтэй үйлдвэрлэлийн бодлога

Дараалсан олборлолт нь материал, хөдөлмөр, үйл ажиллагааг үр дүнтэй ашиглах замаар бусад үйлдвэрлэлийн арга замаас илүү их хэмжээний зардлыг бууруулдаг. Дараалсан олборлолтын материалын ашиглалтын үр дүнтэй байдал нь гол давуу тал болдог бөгөөд тасралтгүй зурвасан хоолой болон хэсгийн байршлыг сайжруулах нь хаягдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг. Ухаалгаар загварчилсан оосор нь 80%-иас дээш материал ашиглах чадвартай байдаг тул нэгжийн хувьд анхдагч материалд гарах зардлыг эрс бууруулдаг. Нэмэлт үйлдлүүдийг арилгах нь шууд хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг бөгөөд дараалсан олборлолт нь үйлдвэрлэл эхэлснээс хойш хязгаарлагдмал үйлчлэгчийн оролцоог шаарддаг. Нэг үйлчлэгч нь ихэвчлэн хэд хэдэн дараалсан олборлолтын үйл явцыг зэрэг хянаж чаддаг тул харьцангуй үйлдвэрлэлийн арга замаас хөдөлмөрийн бүтээмжийг хэт их сайжруулдаг. Дараалсан олборлолтын автомжуулалт нь суурин үйл ажиллагаанд шаардагдах ур чадварын түвшинг бууруулдаг тул үйлдвэрлэгчид чанарын стандартыг хадгалж байх үедээ илүү бага мэргэшлийн хөдөрмөр ашиглах боломжийг олгодог. Хялбар оосрын оосортой харьцуулахад анхны инструментийн зардал өндөр боловч олон үйлдлийг нэгтгэснээр болон тус бүртэй үйл явцын тусдаа хэрэгсэл ашиглах шаардлагагүй болсноор энэ зардлыг нөхөн төлдөг. Зохион байгуулалт сайтай дараалсан олборлолтын оосрын урт нас нь эхний хөрөнгө оруулалтыг сая сая ширхэг бүтээгдэхүүнд тараадаг тул нэгжийн хувьд инструментийн зардлыг хамгийн бага түвшинд хүргэдэг. Энергийн үр ашгийг сайжруулах нь мөн нэг давуу тал болдог бөгөөд дараалсан олборлолт нь тусдаа олон үйлдэл хийхтэй харьцуулахад ерөнхийдөө цөөн энергийг шаарддаг. Нэг пресийн үйлдэл нь олон машин суурилуулахад зарцуулагдах энергийг арилгадаг бөгөөд байгууламжийн шаардлагыг бууруулдаг. Нөөцийн бууралт нь зардлыг хэмнэхэд томоохон хувь нэмрээ оруулдаг бөгөөд дараалсан олборлолт нь үйл явцад байгаа нөөцийг арилгадаг, үйлдвэрлэлийн хуваарийн уян хатан байдлыг сайжруулснаар бүтэн бүтээгдэхүүний хадгалалтын шаардлагыг бууруулдаг. Дараалсан олборлолтын хурд ба үр ашгийг сайжруулах нь нөөцийн даатгалын зардлыг илүү их бууруулах зорилгоор цаг хугацааны дагуу үйлдвэрлэх стратегийг боломжжуулдаг. Чанартай холбоотой зардлыг хэмнэхэд бага шалгах шаардлага, буцах хувь бага, бусад тогтвортой бус үйлдвэрлэлийн процессуудад түгээмэл тохиолддог дахин ажиллах үйл ажиллагааг арилгах зэрэг ордог.