Захидалтын CNC төвөгтэй боловсруулалт: Загварчлал хийхээс эцсийн бүтээгдэхүүнд хүртэл

Өнөөгийн өрсөлдөөнт үйлдвэрлэлийн орчин үед нарийвчлал болон үр ашгийг хангах нь чухал болсон. Зах зээлийн шаардлагад нийцүүлэн CNC төвөөр боловсруулах технологи нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн суурь болон хувирч, эх материалуудыг онцгой нарийвчлалтай нарийн деталь болгон хувиргах боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгоод байна. Энэ дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процесс нь онолын загвар ба бодит бүтээгдэхүүний хоорондын зөрүүг багасган, агаарын нисэх тээврийн хэрэгсэл, анагаах ухааны тоног төхөөрөмж гэх мэт олон салбарт хязгааргүй сайн тохируулгын боломжийг бий болгодог. Эхний загвараас эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүний хүргэлт хүртэлх бүх явцыг ойлгох нь яагаад өндөр чанартай, нарийвчилсан инженерийн деталь шаарддаг бизнесүүд зохицуулан CNC боловсруулалтыг үл хөндлөх болгож байгааг тайлбарладаг.

Зохицуулан CNC боловсруулалтын үндсийг ойлгох

Үндсэн зарчим болон технологи

Захидалтын CNC машинлагч нь компьютерийн тоон хяналтын технологид суурилдаг бөгөөд энд урьдчилан програмчилсан программ үйлдвэрийн хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнийг удирдана. Энэ автомжуулсан процесс нь хүний ​​алдааг арилгаж, үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол чанарыг хангана. Энэ технологийн хүрээнд материал болон геометрийн шаардлагад нийцүүлэн зохицуулсан миль, эргүүлэх, нүхлэх, савлах зэрэг олон төрлийн машинлагчийн үйлдлүүдийг хамардаг. Орчин үеийн CNC системүүд хяналтын үе явцад тасралтгүй хянах зориулалттай хяналтын хэрэгсэл, унтаргагч механизмтай интеграцижсэн байдаг.

Захидалт CNC төвийн олон талт чадавх нь материалын нийцэлд хүрч, цагаан тугалга, хэрэгсэлийн болон хайлшгүй ган, элсэнцэр, зэвэрдэггүй ган, хүрэл зэрэг металлууд болон инженерийн пластик, найрмал материалуудыг агуулна. Материал бүр нь хурд, лож, хэрэгсэл сонголтыг хайчлах үед өөр өөр дутагдалтай байдлыг бий болгоно. Туршлагатай машинчид эдгээр параметрийг тохируулахдаа мэргэжлийн мэдлэгээ ашиглан гадаргуугийн шинж чанар, хэмжээний нарийвчлалыг сайжруулах, хэрэгслийн амьдралыг болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хамгийн их байлгахыг хангана.

Нарийвчлал ба Чанарын Стандартууд

Захидалтын CNC машинд суурилсан чанарын баталгаа нь ISO 9001 болон AS9100 зэрэг олон улсын стандартуудад нийцэх хатуу шалгалтын аргачлал ба жабах дээр тулгуурладаг. Дэвшилтэт координатын хэмжих төхөөрөмжүүд ±0.0001 инчийн нарийвчлал хүртэлх хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгадаг бөгөөд гадаргуугийн шохойлолтын хэмжилтүүд тодорхой хэрэглээнд тохирох гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулдаг. Статистик процессийн удирдлагын аргууд нь үйлдвэрлэлийн хувьсах хэмжигдэхүүнүүдийг хянах замаар тасралтгүй сайжруулалт болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний стратегийг хангана.

Үйл явцад хяналт тавих системийг нэгтгэснээр тодорхойлогдсон параметрүүдээс ямар нэгэн хазайлтыг немэх замаар чанарыг бодит цагт үнэлэх боломжийг олгодог. Энэ идэвхтэй арга нь хаягдал, дахин ажиллах хэмжээг багасгаж, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол гарцын чанарыг хадгалж байдаг. Чухал хэрэглээнд зориулсан бүрэн дамжуулалт болон баталгаажуулалтыг хангахын тулд чанарын баримт бичиг бүхий хайрцаг нь тус бүртэйгоор илгээгддэг.

Загварчлалын Үе Шатны Гавьяа

Инженерчлэлийн Хамтын Ажиллагаа ба DFM

Амжилттай захидалтын CNC төвөөр боловсруулах төслүүд нь үйлдвэрлэлийн боломжийг шинжлэх дизайнгаас эхэлдэг. Инженерийн багууд харилцагчидтай туслах замаар деталийн геометр, материал сонголт, нарийвчлалын шаардлагуудыг үйлдвэрлэх чадавх ба зардлын хувьд үнэлгээ өгдөг. Энэхүү хамтын ажиллагааны арга нь дизайн хийх анхны үед боломжит асуудлуудыг илрүүлж, үйлдвэрлэлийн явцад гарах өртөг ихтэй өөрчлөлтийг урьдчилан сэргийлдэг. Дэвшилтэт CAD програм хангамж нь виртуаль загварчлал ба имитацид боломж олгох бөгөөд инженерүүд физик машинд боловсруулахаас өмнө дизайныг сайжруулах боломжтой.

DFM процесст хэрэгсэл хандах боломж, тохируулах шаардлагууд, материал ашиглалтын үр дүнтэй байдлыг авч үздэг. Инженерүүд функциональ шаардлагуудыг хадгалж үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлыг ба зардлыг бууруулах зорилгоор дизайн дээр өөрчлөлт оруулахыг зөвлөдөг. Энэхүү үр дүнтэй болгох процесс нь ихэвчлэн стрессийн тархалтыг сайжруулах, жингийн багасгах, эсвэл тэсвэрт чанарыг нэмэгдүүлэх замаар деталийн ажиллагааг сайжруулдаг.

CAD-аас CAM руу шилжүүлэх

Компьютерийн тусламжтай загварчлал (CAD) -ээс компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэлт (CAM) рүү шилжих нь дижитал загварууд машины үйлдлийг гүйцэтгэх заавар болон хувирдаг чухал үе шат юм. Дэвшилтэт CAM програм хангамж нь огтлох стратегийг оновчтой болгох, цикл хугацааг багасгах, гадаргуугийн чанарын шаардлагыг хангах зорилгоор хэрэгсэлийн замыг үүсгэдэг. Эдгээр үйлдвэрлэлийн програмуудыг хөгжүүлэхдээ инженерүүд материал, хэрэгсэлийн геометр болон машинийн чадавхийн хүрээнд тулгардаг хүчин зүйлсийг анхаарч үздэг.

CAM системийн дэвшилтэт симуляцийн боломж нь жинхэнэ огтлолт эхлэхээс өмнө хэрэгсэлийн замын нарийвчлалыг шалгаж, магадгүй тохиолдох мөргөлдөөн эсвэл саатлын асуудлыг илрүүлдэг. Энэ виртуаль шалгалтын процесс нь суурилуулах хугацааг ихэд багасгаж, үнэтэй машин эвдэрэх эсвэл деталийг гэмтэх эрсдэлийг бүрэн арилгадаг. Гарч буй G-code нь эргэлтийн хурднаас эхлээд хөргөгчийг ажиллуулах хүртэл машинд хийгдэх бүх үйлдлийн нарийвчилсан зааврыг өгдөг.

Удирдамж, материал сонгох, зөвшөөрөх

Инженерийн материалуудын танилцуулга

Материалын сонголт нь хэрэгслийн сонголтоос эхлээд гадаргуугийн төгсгөлийн шаардлагатай хүртэл бүх зүйлд нөлөөлж, захидалтын CNC машинд суурилсан үйлдвэрлэлийн амжилтанд маш их нөлөө үзүүлдэг. Цагаан тугалганы хайлш нь маш сайн машинд суурилах чадвартай ба исэлдэхээс хамгаалах чанартай байдаг тул нисэх онгоц, автомашиндын салбарт маш тохиромжтой юм. Хэрэгсэл ба химийн бодист тэсвэртэй шавар чулуу нь илүү өндөр хүч чанартай боловч хамгийн сайн үр дүн гаргахын тулд тусгай хэрэгсэл болон огтлолтын параметрүүдийг шаарддаг.

Алтны цагаан болон зэсний хайлш нь цахилгаан дамжуулах чадвар эсвэл гоёл чимэглэл шаарддаг үйлчилгээнүүдэд онцлог давуу талтай байдаг бол хөнгөн жинтэй, гайхалтай хүч чанартай титан нь хүнд нисэх онгоц, эмнэлгийн хэрэгслэний хэрэгцээнд тохиромжтой юм. PEEK болон Delrin шиг инженерийн хуванцар нь тусгай үйлдвэрийн хэрэгцээнд химийн бодист тэсвэртэй, хэмжээний тогтвортой байдлыг хангана. Материал бүр хамгийн сайн үр дүн гаргахын тулд тодорхой зөөвөрлөх журмыг, хадгалах нөхцлийг болон машинд суурилах стратегийг шаарддаг.

Нүүр материалын бэлтгэл

Тохиромжит материал бэлтгэх нь чанартай CNC машинд овоорлох үйл ажиллагааны үндэс болдог. Анхны материалыг хүлээн авсны дараа химийн бүрэлдэхүүн, механик шинж чанар, хэмжээний нарийвчлалыг шаардлагад нийцүүлэн бүрэн шалгадаг. Материалын гэрчилгээ нь стандарт болон үйлчлүүлэгчийн шаардлагад нийцсэн байдлыг баталгаажуулан дагамжлалтыг бүрэн хангана.

Машиндах өмнөх үйлдлүүд нь материалын төрөл, зориулалтаас хамааран дулааны боловсруулалт, стрессыг арилгах эсвэл гадаргууг бэлтгэхийг багтааж болно. Хайчлах үйлдлүүд нь савалт үйлдлүүдэд хангалттай нөөцтэй байх нөхцөлтэйгээр материалын ашиглалтыг үр дүнтэй болгох зорилгоор загварын хэмжээтэй хувилбаруудыг үүсгэдэг. Материалыг зөв хариуцах, хадгалах нь үйлдвэрлэлийн явцад бохирдохоос сэргийлж, материалын бүтцийг хадгална.

Дэвшилтэт машинд овоорлох үйл ажиллагаа

Хэд хэвтээр бутархай ажиллах чадвар

Орчин үеийн захиалгат cnc боловсруулах төвүүд нь нарийн олон тэнхлэгийн чадварыг агуулсан бөгөөд нарийн геометр бүтэц, илүү өндөр үр дүнтэй ажиллагааг хангана. Таван тэнхлэгийн машинд олборлох арга нь шулуун чиглэлд гурван, эргэх чиглэлд хоёр тэнхлэгийн зэрэгцээ хөдөлгөөнийг хангаж, олон удаагийн тохируулгыг арилгана. Энэ боломж нь боловсруулах цагийг багасгаж, нарийвчлалыг сайжруулах, мөн хэвийн гурван тэнхлэгийн тоног төхөөрөмжөөр боломжгүй байсан нарийн бүтэц үүсгэх боломжийг олгоно.

Олон тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг давхар ашиглах замаар мэргэжлийн хэрэгсэл замын стратеги нь циклээр зарцуулагдах цагийг хамгийн бага байлгах ба гадаргуугийн чанарыг хадгална. Зэрэгцээ таван тэнхлэгийн машинд олборлох арга нь хэрэгслийн тогтмол холболт, хамгийн тохиромжтой огтлогч нөхцлийг хангаж, ялангуяа хэлбэржүүлсэн гадаргуу, нарийн контурт ихэвчлэн илүү сайн үр дүнтэй байдаг. Олон дахин тохируулах шаардлагыг арилгаснаар нийлмэл дутагдал үүсэхээс сэргийлж, ерөнхий деталийн нарийвчлалыг сайжруулна.

Тусгайлан хөдөлгөгч машинд олборлох аргууд

Хурдан хэмжээгээр материал таслалт хийх арга нь онцгой гадаргуугийн цэвэр байдлыг хадгалж, хурдан хэмжээгээр материал авчихад зориулагдсан. Тусгайлан загварчилсан шпиндель 20,000 эрг/мин-аас давах хурдтайгаар ажиллах бөгөөд жижиг диаметртэй хэрэгслүүдийг ашиглан нарийн элементийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг болон гладкийн гадаргуугийн чанарыг хангана. Адаптив таслалтын стратеги нь бодит цагийн таслалтын ачааллын мэдээллийг суурьлан таслалтын параметрүүдийг автоматаар тохируулж, таслалтын мөчлөгийн турш үзүүлэлтийг сайжруулна.

Хатуу таслалтын чадавх нь хатуужуулсан материалыг шууд таслах боломжийг олгох бөгөөд ихэнх тохиолдолд нэмэлтээр сандлын үйлдвэрлэлийг арилгана. Энэ арга нь удирдлагын хугацааг багасгаж, хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулахад нэмэлтээр сандлын үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад гадаргуугийн бүтцийн илүү сайн байдлыг хангана. Тусгайлан зориулалттай таслагч хэрэгсэл болон машинийн байгууламжууд нь 65 HRC хүртэлх хатуу байдлын түвшинд хүрэх материалыг боловсруулах боломжийг олгоно.

Чанарын шалгах, шалгах

Хэмжээсийн шалгалтын систем

Нийтлэг чанарын хяналтын арга хэмжээнүүд нь бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг илгээхээс өмнө тодорхойлогдсон шаардлагад нийцүүлэх боломжийг олгоно. Координатын хэмжих машинууд инженерийн зураглалд заасны дагуу нарийн геометрийн нарийвчилсан шалгалтын талаар дэлгэрэнгүй тайлан гарган, 3 хэмжээст шалгалтыг хангана. Оптик хэмжих системүүд жижиг элементүүд болон мэдрэг деталиудад эвгүй нөлөө үзүүлэхгүйгээр хурдан шалгалт хийх боломжийг олгоно.

Статистик процессын хяналтын аргууд нь үйлдвэрлэлийн явцад гол үзүүлэлтүүдийг хянаж, хэрэгсэлийн изнашивание эсвэл процессийн хазайлтыг илтгэх боломжит хандлагуудыг тогтооно. Хяналтын диаграммууд болон чадаврын судалгаа нь процессын тогтвортой байдал, чадаврыг харуулж, үйлдвэрлэлийн чанарын тасралтгүй байдлын талаар итгэл өгдөг. Хэмжих тоног төхөөрөмжийг жигд калибракцын шалгалтад хамруулах нь хэмжилтийн нарийвчлал, улсын стандарттай холбоотой байдлыг хангана.

Гадаргуугийн чанарын үнэлгээ

Гадаргуугийн төгсгөлд шаардагдах шаардлага нь оптик хэсгийн толины шиг гадаргуунаас эхлээд наалт сайжруулахын тулд хяналттай нарийн байдлаар хүртэл хэрэглээнээс хамаарч ихэд ялгаатай байдаг. Профилометрийн хэмжилтээр дундаж нарийн чанар, оргил-хоногийн өндөр, хөдөлгөөний харьцаа зэрэг гадаргуугийн бүтцийн параметрүүдийг тооцоолдог. Эдгээр хэмжилтүүд нь тодорхойлсон шаардлагад нийцэж, үйл ажиллагааны үр дүнтэй ажиллахыг хангана.

Хараарай шалгалтын аргачлал нь гадаад төрх эсвэл ажиллагаанд нөлөөлөх боломжтой зурвалт, тоног төхөөрөмжийн мөр, өнгө өөрчлөлт зэрэг гадны дутагдалтыг илрүүлдэг. Мэргэжлийн шалгагчид стандартжуулсан гэрлийн нөхцөл ба харьцуулах стандартуудыг ашиглан үнэлгээний нэгдсэн шалгуурыг хангана. Дижитал баримтжуулалтын систем нь шалгалтын үр дүнг бүртгэж, чанарын аудитын тулд бүхлээр нь хяналт тавина.

Төгсгөлийн болон хоёрдогч үйлдлүүд

Ургамлын шинжилгээний сонголтууд

Хялбар ажиллагаанууд нь төрөл бүрийн гадаргуугийн эдэлгээт болон цэвэрлэх арга замыг ашиглан машинд орох хэсгүүдийн үйл ажиллагааг болон дүр төрхийг сайжруулдаг. Анодчихолт нь цахилгааныг тусгаарлах чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хамгаалах давхаргыг сайжруулах зэрэг цох хайлшны хэсгүүдийн коррозийн эсрэг тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, өнгөлөх зэрэг үйлчилгээ үзүүлдэг. Пассивжих харьцуулалт нь гадаргуугийн бохирдлыг зайлуулах, хамгаалалтын исэлжилтийн давхаргыг үүсгэхийг дэмжих замаар цэвэр шингэн сталийн хэсгүүдийн коррозийн эсрэг тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

Гальваник хучилтын үйл ажиллагаанууд нь никель, хром эсвэл цайрын металл хучилтуудыг хэрэглэж, коррозийн эсрэг тэсвэртэй байдлыг, гадаад дүр төрхийг эсвэл цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулдаг. Хучилтын үед наалдац, зузаан жигд байхын тулд тусгай өмнөх бэлтгэл ажил, чанарын хяналтын арга хэмжээ шаардлагатай. Орчныг хамгаалах зорилгоор хаягдал багасгаж, аюултай материалыг бүрэн арилгах орлох хучилтын технологийг нэвтрүүлэх шаардлага гарч ирж байна.

Цуглуулга ба Шалгалтын Үйлчилгээ

Олон тооны захидал өгч CNC төхөөрөмжлөлийн нийлүүлэгчид машинд орох хэсгүүд, худалдан авсан техник, герметик болон бусад элементүүдийг нэгтгэсэн бүрэн бүтэн цуглуулгын үйлчилгээг санал болгодог. Цэвэрхэн өрөөний цуглуулгын чадавхи нь эмнэлгийн багаж, хагас дамжуулагчийн хэрэглээнд бохирдуулалтгүй орчинг хангана. Тусгай зориулалтын багаж, фикстур нь нарийвчлалтай хэсгийн байршил болон тогтвортой цуглуулгын чанарыг хангана.

Функцональ шалгалт нь даралтын ангилал, хэмжээний тогтвортой байдал эсвэл механик шинж чанар зэрэг ажиллагааны онцлогийг баталгаажуулна. Шалгалтын аргачлал нь мэргэжлийн стандарт болон үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу явагдах бөгөөд шалгалтын бичиг баримтууд нь илгээгдэх бүтээгдэхүүнтэй хамт илгээгдэнэ. Энэхүү комплекс нийгэмшүүлэлтийн арга нь олон нийлүүлэгчийн шаардлагыг арилгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний ажиллагааны бүрэн хариуцлагыг хангана.

Аж үйлдвэрийн хэрэглээ болон тохиолдолд судалгаа

Аваас, зах зээлийн салбарт

Агаарын нисэх тоноглолын салбар нь онцгой нарийвчлал болон материал шаарддаг шийдэт хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд ихэвчлэн захидалт CNC машинд үл хамааран ажилладаг. Нисэх онгоцны хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь маш нарийн дундаж хэмжээс, мөн өндөр температур болон стрессыг тэсвэрлэх чадвартай тусгайлан зориулсан материалыг шаарддаг. Хөгжилдөвтэй үйлдвэрлэлийн арга замууд нь түлшний үр өгөөжийг сайжруулах, ачааллыг хөнгөн болгох, үзүүлэлтийг дээшлүүлэх зорилгоор нарийн доторх хөргөлтийн зам, хөнгөн жинтэй бүтцийн элементүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Цэргийн хэрэглээ нь ITAR-ийн мэдээллийн нууцлал зэрэг мэдээллийн хувьд эрх зүйн хяналт шаардлагатай байдлыг ойлгох шаардлагатай байдаг. Захидлын CNC машинд суурилсан чадавх нь хатуу орчин болон үзүүлэлтийн стандарт шаардлагыг хангасан зэвсэгт системийн бүрэлдэхүүн хэсэг, тээврийн хэрэгслийн деталь, цахилгаан хайрцгуудыг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Урт хугацааны нийлүүлэлтийн гэрээнүүд нь програмын урт насны мөчлөгийн туршид шийдэт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тасралтгүй хангамжийг хангана.

Эмчилгээний төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл

Мэс заслын багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх явцад биоийн зовхиролтой материал болон онцгой цэвэршилийн стандарт шаардлагатай. Мэс заслын хэрэгсэл нь зөв ирмэгийн геометр болон гадаргуугийн төрхтэй байх ёстой бөгөөд энэ нь ариутгалыг хялбар болгох, эд эсийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлнэ. Биеийн дотор суулгах багаж хэрэгсэл нь материалийн цэвэр байдлын хувьд FDA-ийн шаардлагуудыг хангасан байх, мөн үйлдвэрлэлийн процессийг баталгаажуулах шаардлагатай.

Тусгайлан тохируулсан CNC машинд овоорлоор эмнэлгийн дүрс олгох өгөгдөлд үндэслэн өвчтөн бүрт зориулан имплант, мэс заслын заагчийг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Ийнхүү хувь хүний онцлогт нийцсэн арга хэрэгсэл нь мэс заслын үр дүнг сайжруулж, эдгэх хугацааг богиносгодог. Хяналтын шаардлага нь зохицуулах бодлого, хариуцлагын хамгаалалт хангахын тулд материалын, технологийн болон шалгалтын үр дүнг бүрэн баримтжуулахыг шаардана.

Технологийн чиг хандлага ба ирээдүйн хөгжил

Industry 4.0 Интеграц

Зүйлсийн интернэт сенсорууд болон өгөгдлийн шинжилгээг нэгтгэснээр захидалтын CNC машинд урьдчилан таамаглах засвар, баталгаажуулалт болон бодит цагт тохируулга хийх боломжийг олгоно. Машин сургалтын алгоритмууд хайчлах нөхцөл, хэрэгслийн элэгдлийн загвар, чанарын үзүүлэлтүүдийг шинжилж автоматаар параметрүүдийг тохируулж, дутагдал үүсэхээс сэргийлнэ. Энэхүү оюунлаг арга нь хаягдал гарах хэмжээг бууруулж, хэрэгслийн амьдралыг уртасгаж, тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг сайжруулдаг.

Дижитал хос технологи нь үйлдвэрлэлийн явцын виртуал загварыг бий болгох буюу үйлдвэрлэлийг зогсоолгүйгээр имитаци, оптимизаци хийх боломжийг олгоно. Эдгээр загварууд нь сенсор, хариу холбооны системээс ирэх бодит цагийн өгөгдлийг агуулж, таамаглал, санал зөвлөгөөний нарийвчлалыг тасралтгүй сайжруулдаг. Үр дүнд нь процессийн тогтвортой байдлыг сайжруулж, хөгжүүлэлтийн хугацааг багасгаж, чанарын тогтвортой байдлыг дээшлүүлдэг.

Дэвшилтэт материал, технологи

Тэсрэх эдлэл, өндөр хүчтэй ган зэрэг шинэ материалыг традицион машинлагчлах арга барилуудад дуудлага болгон, илүү сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог. Тусгай хэрэгсэл болон таслагчийн стратегиуд нь маш хэцүү боловсруулагдах материал тус бүрийг боловсруулах боломжийг олгох бөгөөд агаарын тээвэр, автомашин, энергийн салбарт хэрэглэх боломжийг өргөтгөдөг.

Хагас үйлдвэрлэлийн арга зам нь нэмэх ба хасах технологийг хослуулан нэг технологийн тусламжтайгаар боломжгүй нарийн геометр бүтцийг үүсгэдэг. Энэхүү интеграци нь дотоод шинж чанар, эхлэлтийн материал, ашигтай бүтэц бүтцийг бий болгох боломжийг олгох бөгөөд жин болон материал хэрэглээг багасган үзүүлэлтийг сайжруулдаг. Технологийн нэгдэл нь захидалтын хиймэл хэсгийн загварчлал, үйлдвэрлэлд шинэ боломжийг нээж өгдөг.

Түгээмэл асуулт

Захидалтын CNC машинлагчлалын тусламжтайгаар ямар нарийвчлалд хүрч болох вэ

Захидалтын CNC токарийн үйлдвэрлэл нь хэсгийн геометр, материал, ашиглагдаж буй токарийн үйл явцаас хамааран чухал хэмжээсүүдийн нарийвчлалыг тогтмолгоор ±0.0001 дюйм (±0.0025 мм) хүртэл нарийвчлалтайгаар хангаж чадна. Ерөнхий нарийвчлалын хязгаар ихэвчлэн ±0.001-с ±0.005 дюйм хооронд байдаг бөгөөд шаардлагатай тохиолдолд тодорхой онцлог шинж чанаруудад илүү нарийн нарийвчлал хангах боломжтой. Хүрч болох нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлсэд материалийн тогтвортой байдал, дулааны нөлөө, хэрэгслийн хазайлт, тоног төхөөрөмжийн байдал орно.

Захидалтын CNC токарийн үйл явц хэдий хугацаа зарцуулдаг вэ

Захидалтын CNC токарийн төслүүдийн хүргэлтийн хугацаа нь нарийн төвөгтэй байдал, тоо хэмжээ, материал хангамжийн байдалд маш ихээр хамаарч өөр өөр байдаг. Энгийн хэсгүүдийг 1-2 долоо хоногтой хугацаанд дуусгаж болох бол, тусгай хэрэгсэл шаардсан олон алхамт үйлдвэрлэлтэй нарийн төвөгтэй деталуудад 4-6 долоо хоног эсвэл түүнээс илүү хугацаа шаардагдах боломжтой. Шаардлагатай тохиолдолд яаралтай үйлчилгээний сонголт байгаа ч үүний улмаас өртөг нэмэгдэж болзошгүй. Тодорхойлолтууд болон баталгаажсан зураглалыг үйл явцын эхэнд бүрэн хангаж өгснөөр цаг хойшлолыг хамгийн бага болгоход тусална.

Захидалтын CNC төвөөр боловсруулахын тулд ямар файлын формат шаардлагатай вэ

Ихэнх захидлын CNC боловсруулалтын нийлүүлэгчид SolidWorks (.sldprt), AutoCAD (.dwg), STEP (.stp) болон IGES (.igs) файлууд зэрэг стандарт CAD файлын форматуудыг хүлээн авдаг. Энгийн геометртэй дүрсийн хувьд хэмжээний бүрэн мэдээлэлтэй PDF зураглалуудыг ч мөн хүлээн авна. Дизайны санааг хадгалж, автомжуулсан нийлүүлэлтийн системийг ашиглах боломжийг олгодог тул анхдагч CAD файлуудыг илүүд үздэг. Зарим нийлүүлэгчид STL файлуудыг хүлээн авдаг ч эдгээр нь автомжуулсан зардлын тооцоог нарийвчлалыг багасгаж болзошгүй.

Захидалтын CNC боловсруулалт нь прототип болон үйлдвэрлэлийн хэмжээг хоёуланг хамарч чадах уу

Тийм, захидалтын CNC токарийн машин нь прототип боловсруулах болон үйлдвэрлэлийн хоёр тал дээр ч гурван сайн ажилладаг. Нэг ширхэг зэрэг цөөн тооны прототип үйлдвэрлэх нь эдийн засгийн хувьд боломжтой байдаг тул үйлдвэрлэлийн хэрэгсэлд хөрөнгө оруулахаасаа өмнө дизайнээ шалгаж, турших боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэх чадавх нь 10-100 ширхэгийн жижиг багцнаас эхлээд мянга орчим деталь бүхий томоохон хэмжээтэй үйлдвэрлэл хүртэл хамрах бөгөөд их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүү сайн өртөгийн үр дүнтэй байдаг. Системийн уян хатан үйлдвэрлэл нь тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтгүйгээр прототипоос үйлдвэрлэл рүү хялбар шилжих боломжийг бүрдүүлдэг.