Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę przesłać co najmniej załącznik
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Wiadomości

Strona główna >  Wiadomości

Optymalizacja projektu części w celu obniżenia kosztów obróbki CNC

Time : 2025-04-15

Decyzje projektowe mają istotny wpływ na złożoność obróbki i koszt. Typowe błędy w projekcie obejmują:

Symplifikacja geometrii

Unikaj głębokich kieszeni, ostrych narożników lub cienkich ścian wymagających specjalnego narzędzi. Używaj zaokrągleń zamiast kątów prostych, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń.

Racionalizacja tolerancji

Dla elementów niekluczowych można stosować tolerancje ±0,1mm zamiast precyzyjnych klas, co skraca czas obróbki.

Minimalizuj przygotowania

Projektuj dla obróbki wieloosiowej w jednym ustawieniu, jeśli to możliwe.

Standardyzuj cechy

Używaj jednolitych rozmiarów otworów/wątków, aby minimalizować zmiany narzędzi.

Wczesna konsultacja projektowa zazwyczaj oszczędza 15-30% kosztów obrabiania.

image.png

Poprzedni : Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki CNC: podstawowe zasady i typowe błędy

Następny : Wybór roughness powierzchni (Ra): praktyczny przewodnik