sıcak damgalama
Isı damgalama, otomotiv ve havacılık sanaylerinde esas olarak kullanılan, şekillendirme ve soğutma işlemlerini tek bir adımda birleştiren gelişmiş bir üretim sürecidir. Bu sofistike teknoloji, genellikle boron çeliği gibi metal levhaları 900°C civarında ısıtılır ve austenizasyon meydana gelene kadar bekletilir, ardından özel tasarlanmış kalıplarda hızlı şekilde şekillendirilir ve soğutulur. İşlem, harika yapısal özelliklere sahip ultra-yüksek dayanımlı bileşenlere sonuçlanır. Isı damgalama sırasında malzeme mikro yapısal bir dönüşüm yaşar, bu da ağırlık-güç oranlarında üstünlük sağlayarak daha iyi kaza performansına sahip parçalar üretir. Bu teknoloji, B-sütunları, tavan rayları ve şasi kemerleri gibi güvenliktede elemanların üretilmesinde devrim yarattı. Modern ısı damgalama hatları, otomatik işleme sistemlerini, hassas sıcaklık kontrolünü ve ileri düzeyde izleme yeteneklerini içerir ki bu da sürekli kalite sağlar. İşlem, boyutsal doğruluğu korurken bileşen ağırlığını azaltarak 1500 MPa'nın üzerinde şaşırtıcı güç seviyeleri elde eder. Bu üretim yöntemi, hafif yapılı inşa aracılığıyla sıkı araç güvenliği standartlarını ve emisyon düzenlemelerini karşılamada giderek daha önemli hale geldi.
EN
