Служби високоточної машинообробки POM CNC: напівфабрикати високої якості за спецзамовленням

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

обробка ПОМ методом CNC

Машинообробка POM за допомогою CNC є високорозробленим процесом виробництва, який поєднує багатогранність матеріалу поліоксиметилену (POM) з точним комп'ютерним числовим керуванням (CNC). Цей передовий метод виробництва дозволяє виготовляти компоненти з високою точністю, маючи виняткову розмірну точність та якість поверхні. Процес полягає у використанні інструментів для різання, які керуються комп'ютером, для формування матеріалу POM за детальними цифровими специфікаціями, що дозволяє створювати складні геометрії та строгі допуски. POM, також відомий як ацетал, обирається саме через свої відмінні механічні властивості, включаючи високу жорсткість, низький коефіцієнт тертя та виняткову розмірну стабільність. Машинообробка CNC може створювати різні елементи, такі як отвори, шари, нитки та складні контури з дивовижною точністю, досягаючи допусків до ±0,05 мм. Цей метод виробництва особливо цінний у галузях, де потрібні пластикові компоненти високого перформансу, такі як автодеталі, споживчі електронні пристрої та точні механічні компоненти. Поєднання властивостей матеріалу POM та точності машинообробки CNC дає деталі, які володіють високою стійкістю до зносу, хімічною стійкістю та механічною міцністю.

Нові випуски продукту

Машинообробка POM за допомогою CNC має багато переконливих переваг, що робить її ідеальним вибором для різних виробничих застосунків. По-перше, процес забезпечує виняткову точність розмірів та повторюваність, забезпечуючи стабільну якість упродовж серійного виробництва. Ця точність є критичною для деталей, які повинні точно пасувати до складних з'єднань. Сам матеріал, POM, надає виняткові механічні властивості, включаючи високу міцність на розтяг та чудовий сопротивлення зносу, що робить його ідеальним для деталей, які піддаються постійному механічному навантаженню. Процес дозволяє швидку прототипізацію та виробництво маленьких партій без необхідності дорогих інструментів або форм, значно зменшуючи початкові витрати. Крім того, машинообробка POM за допомогою CNC забезпечує велику гнучкість дизайну, дозволяючи швидко вносити зміни та ітерації без значних додаткових витрат. Природна смазливість матеріалу призводить до деталей з низьким коефіцієнтом тертя, що ідеально підходить для рухомих компонентів. Процес також виробляє деталі з відмінним якістю поверхні, часто не вимагаючи додаткової обробки. Хімічна стійкість POM робить його придатним для застосунків, які піддаються різним розчинникам та хімічним речовинам. Виробничий процес є дуже ефективним, з мінімальними втратами матеріалу та швидкими термінами виконання. Більше того, комбінація властивостей POM та точності CNC дозволяє створювати складні геометрії, які було б важко або неможливо отримати іншими методами виробництва.

Консультації та прийоми

Володіння CNC-фрезеруванням: техніки та поради

20

Jun

Володіння CNC-фрезеруванням: техніки та поради

Переглянути більше
Напівникове CNC-фрезерування для точних деталей

20

Jun

Напівникове CNC-фрезерування для точних деталей

Переглянути більше
Ефективні за вартістю рішення для обробки CNC-верстачами

20

Jun

Ефективні за вартістю рішення для обробки CNC-верстачами

Переглянути більше
Обробка CNC токарним станком: від дизайну до високоякісних деталей

20

Jun

Обробка CNC токарним станком: від дизайну до високоякісних деталей

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте принаймні один додаток
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

обробка ПОМ методом CNC

Вища точність і послідовність

Вища точність і послідовність

Машинна обробка POM вирізняється надзвичайно високою точністю, досягаючи толеранси як ±0.05мм по всіх розмірах. Ця точність зберігається протягом усього серійного виробництва, що забезпечує відповідність кожного елемента точним специфікаціям. Комп'ютерний контроль процесу виключає людську помилку і забезпечує необхідну повторюваність для застосувань, де потрібна висока точність. Пов’язаність сучасної технології CNC з відмінною розмірною стійкістю POM дає деталі, які зберігають свою форму і розмір навіть при змінних елементах оточення. Ця точність особливо цінна в застосуваннях, де компоненти повинні ідеально взаимодіяти з іншими частинами або працювати в строгих механічних системах.
Гнучкі властивості матеріалу

Гнучкі властивості матеріалу

Унікальні матеріальні властивості ПОМ роблять його винятковим вибором для застосувань при CNC обробці. Матеріал виявляє високу міцність на розтяг, яка зазвичай знаходиться в діапазоні від 60 до 70 МПа, поєднану з відмінною стійкістю до втоми. Його природна смажливість призводить до низького коефіцієнта тертя, що робить його ідеальним для рухомих деталей та поверхонь підшипників. ПОМ також вказує відмінну хімічну стійкість, зберігаючи свої властивості при контакті з різними розчинниками, паливом та іншими агресивними речовинами. Висока кристалінність матеріалу сприяє його винятковій розмірній стійкості та стійкості до поволочення, забезпечуючи точні розміри оброблених деталей у часі та під навантаженням.
Економічне рішення для виробництва

Економічне рішення для виробництва

Машинообробка POM CNC пропонує дуже вигідний підхід до виробництва складних пластикових деталей. На відміну від інжекційного листування, яке потребує значних початкових витрат на інструментальні розробки, машинообробка CNC дозволяє почати виробництво безпосередньо з мінімальними витратами на підготовку. Це робить її особливо економічною для створення прототипів та серій виробництва від малих до середніх об'ємів. Процес зменшує втрати матеріалу завдяки ефективним шляхам розрізання і може виробляти деталі, готові до використання з мінімальними вимогами до післяпроцесної обробки. Можливість швидко модифікувати дизайни та реалізовувати зміни без додаткових витрат на інструменти надає значну гнучкість у розробці та оптимізації продукту.