extrémně přesné frézování
Ultra přesná obrábění představují vrchol výrobní technologie, která nabízí neoparalelní přesnost a kvalitu povrchu při výrobě složitých součástí. Tento pokročilý výrobní proces dosahuje tolerance v rozsahu nanometrů, obvykle pracuje s přesností 0,1 mikrometrů nebo méně. Technologie využívá sofistikované počítačově řízené systémy, specializované řezné nástroje a opatření pro kontrolu prostředí za účelem udržení konstantní teploty a izolace od vibrací. Proces se vyznačuje při výrobě optických součástí, přesných form a vysoko výkonných mechanických dílů. Klíčové vlastnosti zahrnují jednobodové diamantové točení, přesné šlechování a mikrofrézní schopnosti, čímž umožňují vytvářet součástky s vynikajícími povrchovými dokončeními a geometrickou přesností. Technologie nalezla rozsáhlé uplatnění v leteckém průmyslu, medicínských přístrojích, výrobě polovodičů a optickém průmyslu. Ultra přesná obráběcí systémy začleňují pokročilé měřicí nástroje pro měření v reálném čase a kontrolu kvality, což zajistí rozměrovou přesnost během celého výrobního procesu. Tato technologie je zvláště důležitá pro výrobu součástek, které vyžadují zrcadlové povrchy, složité mikrostruktury nebo extrémně těsné tolerance, které konvenční metody obrábění nedokážou dosáhnout.