רכיבים פלסטיים מוצקים
רכיבים מפולחים מפלסטיק מייצגים פתרון ייצור מתקדם המשלב את היכולת התפעולית של חומרי פלסטיק עם טכניקות פלחה מדויקות ליצירת חלקים בעלי ביצועים גבוהים לשימושים תעשייתיים מגוונים. רכיבים אלו מיוצרים באמצעות תהליכי CNC מתקדמים שמורידים חומר מחומר גלם פלסטי כדי להשיג דרישות מדויקות, סובלנות צפופה וסיימתי פני שטח מרשימים. הפונקציה העיקרית של רכיבים מפולחים מפלסטיק נמצאת ביכולתם להחליף חלקים מתכתיים מסורתיים, תוך הצגת עמידות כימית משופרת, הפחתת משקל ושיפור בכלכלות הייצור. התכונות הטכנולוגיות של רכיבים אלו כוללות דיוק ממדי יוצא דופן, עם סובלנות הנעה בדרך כלל בתוך ±0.001 אינץ', וכן היכולת לעבד גאומטריות מורכבות שהייתה מאתגרת או בלתי אפשרית בשיטות ייצור אחרות. מרכזי פלחה מודרניים, מצוידים בכלים מיוחדים, יכולים לעבד מגוון חומרי פלסטיק, ביניהם PEEK, PTFE, ניילון, אצטל ופוליקרבונט, כאשר לכל אחד מהם תכונות ייחודיות המתאימות ליישומים מסוימים. תהליך הפלחה מאפשר יצירת ערוצים פנימיים מורכבים, חוטים מדויקים וסיימתי פני שטח חלקים המבטלים את הצורך בפעולות משניות. היישומים לרכיבים מפולחים מפלסטיק משתרעים על פני מגזרים רבים, מהאוירוס페이ס והרכב ועד להתקני רפואה ולתעשיית הסמיקונדקטור. בתחום הרפואתי, רכיבים אלו משמשים כלים ניתוחיים, התקנים ניתנים השתלה וחלקי ציוד דיאגנוסטי, בזכות תאימותם הביולוגית ובגלל יכולתם לסבול סטריליזציה. תעשיית האווירוס페이ס משתמשת ברכיבים מפולחים מפלסטיק לצורך יסודות מבניים קלי משקל, מבודדי חשמל ורכיבי מערכת דלק שעליהם לעמוד בתנאי טמפרטורה ולחץ קיצוניים. ביישומי רכב, יש לכלול גלגלי שיניים מדויקים, שרוולים וגופי אלקטרוניקה הדורשים עמידות ועמידות בנוזלי רכב. תעשיית הסמיקונדקטור סומכת על רכיבים אלו לצורך ציוד טיפול בגושי סיליקון, מערכות אספקת כימיקלים ותקרובים לחדרים נקיים, בהם שליטה בהזיה היא קריטית.
EN
