Захиалгат ЦНС боловсруулалтын процесс болон давуу тал

Захиалгат ЦНС боловсруулалтын үндэс

Захиалгат ЦНС (Компьютерийн тоон хяналттай) боловсруулалт нь дижитал 3D зургийг ашиглан бөөмсийг механикаар үйлдвэрлэх, компьютерийн технологийг ашиглан бага материал ашиглах эсвэл "хассан" үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ үйл ажиллагаа нь микрон түвшний нарийвчлалыг хадгалахийн тулд програмчилсан хэрэгслийн замыг ашигладаг бөгөөд энэ нарийвчлалыг тогтмол ±0.001 инч дотор байлгаж чаддаг. Энэ нь нарийвчлалын шаардлага өндөртэй, жишээ нь агаарын онгоц болон эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд геометр хэлбэрээр төвөгтэй, чанар нь ижил бөөмсийг үргэлж бий болгодог.

Энэ процессын хувьд титан хайлш, PEEK полимер, нүүрстөрөгчийн ширхэглэг хольц зэрэг инженерийн зэрэглэлийн 50 гаруй материалыг ашиглах боломжтой. Энэ уян хатан байдал нь хүссэн дулааны, механик эсвэл исэлдэхээс хамгаалах гүйцэтгэлийн дагуу загварчилсан болон эцсийн хэрэглээний хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Мульти-тэнхлэгтэй CNC машинуудын тусламжтайгаар циклийн хугацааг багасгаж, цорын ганц тохиргоогоор нарийн төвөгтэй онцлогуудыг гүйцэтгэж, үйлдвэрлэлийн хүлээгдэж буй хугацааг арилгаж, бүх ажлуудын хэмжээний хяналтыг хадгалж байна.

Зах зээлийн CNC Машинчлалтын Процессийн Ажлын Урсгал

CAD Загварчлал ба Програмчлалын Үе Шат

Инженерүүд нь процессийг хүн бүрт нь зааж сургах болно: CAD (компьютер дэх зураг төслийн) программ дээрх нарийвчилсан 3D загварчлалаас эхлэн. Төслүүдийг дараа нь CAM (компьютер дэх үйлдвэрлэлийн) системүүдээс машин уншиж болох тушаал болгон хөрвүүлдэг бөгөөд энэ нь материалын онцлог шинж чанар болон процессийн хязгаарлалтуудыг үндэслэн хамгийн тохиромжтой огтлолтын замыг тооцоолон бодож гаргадаг. Үр ашигтай огтлолтын стратеги: Дэвшилтэт CAM систем нь деталь бүрийг автоматаар таниж, материалын 30% эсвэл түүнээс дээш хэмжээг хэмнэхийн тулд шууд огтлолтын замыг үүсгэж чаддаг.

Машины суурилуулалт болон автоматжуулсан гүйцэтгэл

Операторууд CAM-ийн техникийн шаардлагын дагуу цэвэр материалыг суурилж, огтлогчийн төхөөрөмжийг суурилдаг. Дэвшилтэт сенсорын систем нь автоматаар хэрэгслийн урт, диаметрийг шалгаж, ±0.0002 дюйм нарийвчлалын хүрээнд суурилуулалтыг хангана. CNC машинууд нь програмчилсан үйлдлүүдийг гүйцэтгэж, хаалттай хүрээний мэдээллийг ашиглан параметрүүдийг бодит цагт тохируулж, ±0.0004 дюйм нарийвчлалыг хурдан фрезерлэх эсвэл эргүүлэх үед хадгалж байна.

Олон тэнхлэгт нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн шатууд

Орчин үеийн 5 тэнхлэгт CNC системүүд шугаман ба эргэх тэнхлэгүүдийн дагуу зэрэгцээ хүрээлэн боловсруулдаг тул турбины хөдөлгүүр эсвэл эмнэлгийн багаж төхөөрөмж шиг нарийн геометрийг нэг удаагийн тохируулгын дараа боловсруулж болно. Энэ олон тэнхлэгт боловсруулалт нь 3 тэнхлэгт боловсруулалтын дагуу 58% алдааг бууруулдаг (2023 он, Наалттай инженерчлэлийн сэтгүүл), тусгай эд ангиудын хувьд доод талын муфтын эсвэл давж буй муфтын хувьд онцгой ач холбогдолтой.

Чанарын баталгаажуулалт ба эцсийн боловсруулалт

Координатын хэмжигч төхөөрөмжүүд (CMM) CAD загваруудын хэмжээнүүдийг шалгадаг, харин гадаргын нарийн чанарыг шалгагчид 4 µin RA хүртэлх хэмжээнүүдийг хэмждэг. Эцсийн цэвэрлэгээ, анодчлолтын процессууд нь агаарын тээврийн хэсгүүдийн хувьд AS9100 эсвэл эмнэлгийн багаж төхөөрөмжүүдийн хувьд ISO 13485 гэх мэт салбарын стандартуудад нийцэж, ажил үйлчилгээний болон гадаад байдал нь бүрэн хангагддаг.

Захиалгат CNC боловсруулалтын нарийвчлалын давуу тал

Нарийн геометрийн нарийн нарийвчлал

Орчин үеийн дэвшсэн захиалгат cnc боловсруулах микро секундийн нарийвчлалд хүрэх боломжтой бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй замын алгоритмууд болон маш хатуу машин механизм ашигладаг. Системүүд тогтвортой байлгах зүлзгийн хүрээнд ±0.001 инчийн нарийвчлалыг байнга хадгалж чаддаг тул турбин хөтөл болон хагалгааны төхөөрөмж шиг нарийн деталуудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ механик ажиллагаа нь цувралаас цувралд дахин давтагдах чадвартай байдаг бөгөөд энэ нь нисдэг онцгой хэсэгт бүхэлд нь хэмжээний хяналттэй ажиллах шаардлагатай агаарын тээвэрлэгч үйлдвэрлэгчдэд маш чухал асуудал юм.

Функциональ прототипын материал сонголтын хувьд хөдөлгөөнтэй

Энэ нь бодит функциональ шалгалтанд хэрэглэхэд тохиромжтой титан хайлшаас эхлээд PEEK термопластик хүртэлх 50-гаас илүү инженерийн зэрэглэлийн материалыг боловсруулж чаддаг. CNC машиндсан урдчилсан загваруудын хувьд нөлөөлсөн полиэфирэфиркетон шинж чанарын төсөв нь материалд хамааралтайгаар хязгаарлагддаг нэмэлт үйлдвэрлэлийн аргуудаас илүү үр ашигтай байдаг. Энэ уян хатан байдал нь инженерүүдийг химийн эсэргүүцэлтэй хаалт эсвэл ачаалал даацагч автомашины хэсгүүд зэрэг бодит орчинд дизайн зөвшөөрөх ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Хурдан CNC-ийн үр ашигтай байдал

Олон тэнхлэгт шийдэл нь эхний боловсруулалт, гүйцэтгэлийн ажлуудыг хийх боломжтой бөгөөд төвөгтэй хэсгүүдийн циклийн хугацааг 40-60% бууруулдаг. Автомжуулсан хэрэгслийн солилт болон шөнийн нийтлэг үйлдвэрлэл нь 24 цагийн дотор үйлдвэрлэх боломжийг олгох бөгөөд өндөр эзлэх хүрээ бүхий зах зээлд орших машины ашиглалтыг 300%-иар нэмэгдүүлдэг. Эдгээр бүтээлч үр дүн нь нарийн төвөгтэй бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлдвэрлэгчдэд чанарын түвшинг нь алдалгүйгээр зах зээлд гарах хүртэлх хугацааг 15-20% хэмнэх боломжийг олгодог.

CNC Шийдэл дэх Захиалгат Үйлчилгээний Чадамж

Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь захиалгат cnc боловсруулах загварын нарийн төвөгтэй байдлын болон үйл ажиллагааны шаардлагуудын хоорондох зайг дүүргэхэд чиглэгддэг. Энэ технологи нь онцгой хэрэглээний агаарын тээвэр, эмнэлгийн болон автомашины салбаруудад захиалгат бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр ашигтай үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. 2023 оны McKinsey-ийн тайлангийн мэдээлснээр үйлдвэрлэгчдийн 62% нь одоо олон нийтийн үйлдвэрлэлийн хэрэгсэлтэй харьцуулахад CNC-ийн сувгийг дэмжин ашигладаг.

Шаардлагын Дагуу Үйлдвэрлэлийн Хүрээ

CNC системүүд нь хамгийн бага захиалгын хэмжээг арилгаж, дахин тоног төхөөрөмжийн зардалгүйгээр 1-50 нэгжийн хэмжээнд үйлдвэрлэлийг хийх боломжийг олгодог. Энэ шилжилт нь агуулахын шаардлагыг 30%-иар бууруулж, цаг хугацааны дагуу үйлдвэрлэлийн загварыг дэмждэг. Үйлдвэрлэгчид:

• Цагийн дотор хуванцар, титан, инженерийн ангиарсан нүүрс усны хооронд шилжих
• Баталгаатай туршилтын хэмжээнд ±0.005 мм нарийвчлалыг барьж чадах
• Физик орхины өөрчлөлтөнд биш, харин программ хангамжийн шинэчлэлтээр дизайны өөрчлөлтийг хэрэгжүүлэх

Шуурхай загварчлалын тусламжтай хурдан зохицуулах

5 тэнхлэгтэй CNC төхөөрөмжүүдийг хадгалуулсан CAD платформуудтай нэгтгэснээр загварчлалын хөгжүүлэлтийн циклийг долоо хоногоос 48-72 цаг хүртэл бууруулдаг. Инженерүүд нийт дунджаар 3-5 давталтат загварчлалыг баталгаажуулж, энэ нь конвенционал аргуудтай харьцуулахад баталгаажуулах хугацааг 40%-иар бууруулдаг. Энэ арга нь дараахь тохиолдолд чухал байдаг:

1. Эмнэлгийн багажны гарын барилгын эргономик хүчин зүйлсийг шалгах
2. Автомашины оролтын систем дэхь агаарын урсгалыг симуляци хийх
3. Квадрокоптерийн хэсэгт ачаалал тэсвэрлэх чадавхиар төгсжүүлэх

Хурдан CNC прототайп хийх ажилд нь хиймэл оюуны симуляцийн багудыг нэгтгэхэд зах зээлийн хүрээнд гарах хугацааг 25% хурдасгаж байна. Энэ нь бодит туршилтын мэдээлэл дижитал оновчлолтод мэдээлэл дамжуулдаг урвалын хэлхээг бий болгодог.

Боловсруулах 4.0 CNC machining-д оролцох

Инженерийн 4.0 нь холбогдсон системүүдийг хиймэл оюу, автоматжуулалт, мэдээллийн шинжилгээний хэрэгслийг түгээн нэвтрүүлэх замаар CNC машинд хувьсгалыг хүргэж байна. Энэ нэгдэл үйлдвэрлэгчдэд үйл ажиллагааны талаарх гүнзгийрсэн ойлголтыг олгож, өмнө нь зөвхөн бусад төрлийн үйлдвэрлэлийн дарамтыг шийдэхэд ашигладаг байсан чанарыг хангах, уян хатан байдлыг олгоно. Сүүлийн үеийн салбарын шинжилгээнд дүн шинжилгээний ухаалаг уул уурхайн үйлдвэрт нарийвчлалтай хэсгүүдийн хувьд 23% хүртэл хугацаа хэмнэж болох юм.

Хиймэл оюуныг ажлын урсгалыг оновчлох

CNC системийн өмнөх үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийг ашиглан машин сургалтын үндсэн дээр эдэлбэтийн зам болон огтлолын параметрүүдийг оновчлох нь энгийн зүйл болсон. Эдгээр AI шийдлүүд нь цикл хугацааг дунджаар 18%-иар бууруулах, төвөгтэй геометр дүрсүүдэд микрон түвшний нарийвчлалт олгох боломжийг хангана. Мөн эдгээр нь өөрөө зохицуулагдах чадамжтай бөгөөд зэврэлт, материал төрөл бүрийн ялгаатай байдалд өөрийгөө тохируулж, автомашин хийцтэй хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд дунджаар 99.8% амжилттай гаралтыг хангана. Ирээдүйн 10 жилийн дотор Европын холбооны тайлангийн дагуу урьдчилан таамаглах засварын болон өөрөө оновчлох үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлснээр бүтээлийн бүтээмж 25%-иар өснө.

Оюун ухаант үйлдвэрт автомжуулалтын синерги

Тэд хүний оролцоогүйгээр 72% урт хугацаагаар ажиллах чадвартай бөгөөд роботын материал зөөвөрлөлтийн систем эсвэл AGV-аар хөтлөгдөх үед автоматаар ажилладаг. IOT-ийн оролцоотой машины сенсорууд нь агаарын тээвэрлэлтийн үйлдвэрлэлийн хувьд энерги хэмнэхийн тулд 34% хүртэл хөргөгчийн нийлүүлэлтийг ба шпиндель хурдыг автоматаар зохицуулдаг. Энэ харилцан холбогдсон орчин нь дунджаар 40 секундийн дотор дутагдалтай хэсгийг таньж мэдэх боломжийг олгодог тул бусад арга барилтай харьцуулахад бодит цагийн чанарын хяналтыг хангана.

Дэвшилтэт CNC системд байгаа зардлын үр ашигтай байдал нь парадоксыг бий болгодог

Индустри 4.0-ийн интеграц болон датчик, холболтын үндсэн хөрөнгө оруулалт өндөр байсан ч гэсэн масст үйлдвэрлэсэн цахилгаангүй үйлдвэрлэл нь нэгжийн өртгийг 58%-иар бууруулжээ. 3D хэвлэлтийн төвийн дундаж үйлдвэр нь хаягдал багасгах, 24 цагийн үйлдвэрлэлийн чадавхи сайжрахын дүнд 2022 онд 5.2 жилээс 3.7 жил болтлоор өөрийн өртгийг нөхөн төлөх хугацаагаа багасгасан. Энэ эдийн засгийн аргаар жижиг дунд үйлдвэрүүд нь 1-р зэрэглэлийн компаниудтай өрсөлдөх боломжийг олгодог.

Захиалгат CNC төвийн талаарх элбэг тавигддаг асуултууд

Захиалгат CNC төв гэж юу вэ?

Захиалгат CNC төв нь компьютерийн технологийг ашиглан 3D зураг дээр тулгуурлан төрөл бүрийн материалыг хэрэглэх боломжийг олгодог нарийвчлалтай, уян хатан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх процесс юм.

CNC төв дээр ямар материалыг ашигладаг вэ?

CNC төв нь титан хайлш, PEEK полимер, нүүрстөрөгчийн ширмээр хийсэн найрлагын олон төрлийн 50 гаруй инженерийн материалыг ашиглах боломжтой.

CNC төв нь яаж нарийвчлалыг хангах вэ?

CNC боловсруулалт нь програмчилсан хэрэгслийн зам, хаалттай холбооны систем, мөн микрон түвшний нарийвчлалыг хадгалдаг дэвшилтэт дүүжийн систем ашиглан нарийвчлалыг хангана.

Бага цагт суурийн CNC ажиллагааны хамгийн том аюулгүй үзэгчид юу вэ?

Олон тэнхлэгт CNC боловсруулалт нь нарийн геометрийг цорын ганц тохиргоогоор боловсруулах боломжийг олгож алдааг багасгах, үр ашигтай байдал, нарийвчлалыг сайжруулна.

Инженерийн 4.0 нь CNC боловсруулалтанд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Инженерийн 4.0 нь CNC боловсруулалтанд хиймэл оюун ухааны болон мэдээллийн шинжилгээг нэвтрүүлж ажлын урсгалыг оновчтой болгоход, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлтийг нэмэгдүүлэх, мөчлөгийн хугацааг багасгах боломжийг олгоно.