EN
Өндөр чанартай захиалгат CNC токарийн хэсгүүдийг хэрхэн бий болгох вэ
Захиалгат cnc боловсруулах cNC токарийн хэсгүүдийг захиалгаар үйлдвэрлэх нь огторгуй, эмнэлгийн төхөөрөмжинд хэрэглэдэг нарийн дэлгэрэнгүй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тулгуур болж байна. Чанартай захиалгат CNC токарийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх түлхүүр нь нарийн хэмжээ, гадаргын эцсийн боловсруулалт, ажиллагааны стандартыг хангасан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхэд оршино. Энэ түвшинд чанарыг хүртэл хүргэхийн тулд анхааралтай төлөвлөж, дэлгэрэнгүй ажиллах, материалын зохистой хослолыг сонгох, тоног төхөөрөмж, технологийг ашиглах нь чухал. Үргэлж өндөр чанартай захиалгат CNC токарийн хэсгүүдийг бий болгохын тулд шаардлагатай үндсэн алхамуудыг авч үзье.
Захиалгат CNC токарийн ажилд материалыг сонгохоос эхэл
Өндөр чанарын суурь захиалгат cnc боловсруулах хэсгүүд нь зөв материал сонгох явдал юм. Материалууд нь машинд орж боловсруулагдахдаа өөр өөрсдийн дагуу хариу үзүүлдэг бөгөөд таны хэсгийн зориулалт, үйлдвэрлэлийн шаардлагатай нийцсэн материал сонгох нь маш чухал юм.
Материалыг хэсгийн үүргээр нь тохируулах
- Алчуур: Цайр, ган, титан нь хүч, машинд боловсруулах чадвараараа алдартай байдаг. Цайр (жишээ нь 6061) нь хөнгөн, машинд боловсруулахад хялбар бөгөөд агаарын тээврийн хэсгүүдэд тохиромжтой юм. Ган (жишээ нь 4140) нь үйлдвэрлэлийн компонентүүдэд бат бөх чанарыг олгох бөгөөд титан нь корроздогүй бөгөөд эмнэлгийн шахмалд зориулж байна.
- Нүүрс: ABS, PEEK, капрон зэрэг материалыг цөөн тооны хувьд хөнгөн, уян хатан, эсвэл химийн эсэргүүцэл шаардлагатай үед хэрэглэдэг. Жишээлбэл, PEEK нь өндөр температурыг даах чадвартай бөгөөд автомашины хаалтны доод хэсэгт зориулсан хэсгүүдэд тохиромжтой юм.
Материалын баталгаажуулалт (ISO, ASTM гэх мэт) үргэлж баталгаажуулна уу. Энэ нь тогтвортой байдал баталгаажих ёстой. Чанар муу эсвэл тохирохгүй материалын улмаас гадаргуу муу боловсруулагдах, хэмжээний алдаа гарах, эсвэл ашиглаж байгаа үед хэсэг нь гэмтэх боломжтой.
Материалыг зөв бэлтгэх
Захиалгат CNC эдлэлийг боловсруулахаас өмнө материалыг зөв бэлтгэх ёстой:
- Хэмжээнд нь огтлох: Эцсийн хэсгийн хэмжээнд ойролцоо хүрээгүй хэлбэртэй болгохын тулд нарийн хүрээгүй материалыг хүрээгүй хэсгүүдэд огтлохын тулд нарийн хүрээгүй хүрзийг ашигла. Энэ нь боловсруулалтын цагийг багасгаж, хэрэгслийн элэгдлийг хамгийн бага байлгана.
- Гажигийг арилгах: Хүрээгүй хэсгүүдийг трещин, мурийлт, эсвэл бохирдлын шалтгаантай эсэхийг шалгана уу. Бага гажиг ч боловсруулалтын явцад улам гүнзгийрч, хэсгийг гэмтээх боломжтой.
- Дулааны эмчилгээ: Ган шиг металлын хувьд дулааны эмчилгээ (анниллж, хөргөх) нь хатуулагийг бууруулж, түүнийг хялбархан боловсруулах боломжийг олгож, эцсийн бүтээгдэхүүний хүчийг сайжруулна.
Зөв материал бэлтгэл нь захиалгат CNC боловсруулалтыг гөлгөр, нарийвчлалтайгаар хийх суурь болно.
Захиалгат CNC боловсруулалтын чанартай тоног төхөөрөмж болон хэрэгслийн хөрөнгө оруулалт хийх
Захиалгат CNC эд анги хийх нарийн төвөгт тоног төхөөрөмж, багажийн чанар ихээхэн нөлөөлдөг. Хуучирсан эсвэл муу байдалтай тоноглол алдаа гаргаж болох ба өндөр чанарын багаж нь цэвэр, нарийн огтлолт хийх боломжийг олгодог.
Тохиромжтой CNC тоноглолоо сонгоно уу
CNC тоноглол нь төрөл бүрийн хувилбартай байдаг бөгөөд түүнд фрезер, токар, роутер зэрэг ордог. Таны эд анги хэр зэрэг төвөгтэй байгаагаас хамааран нэгийг нь сонгоно уу:
- 3 тэнхлэгт фрезер: Хялбар 2D эсвэл 3D эд ангиудад (жишээлбэл, бээлий, хавтгай хуудас) тохиромжтой.
- 5 тэнхлэгт CNC тоноглол: Өнцөг, муруй бүхий нарийн олон талт эд ангиудыг (жишээлбэл, агаарын тээврийн хэрэгслийн эд анги) олон удаагийн тохируулгын шаардлагагүйгээр боловсруулж чаддаг.
0.0001 инч нарийн төвөгт контроллертэй орчин үеийн CNC тоноглол нь нарийн тусгай заалт бүхий эд ангиудын хувьд чухал юм. Хэлбэлзэлтийг багасгахын тулд хатуу хангайн бүтэцтэй тоноглолыг сонгоно уу — хэлбэлзэлт нь багажны чимээ, гадаргуугийн ухрах, хэмжээний алдаанд хүргэдэг.
Өндөр чанарын огтлогч багаж ашиглах
Огтлогч багаж (фрезер, дрил, хавтгай) нь захиалгат CNC боловсруулалтын чанарыг шууд нөлөөлдөг:
- Материал: Карбидын хэрэгсэл нь хурдан гангаас (HSS) хатуу ба дулааныг илүү сайн даадаг бөгөөд илүү урт насжилттай, гладкийн огтлолтыг хангана. Церамик хэрэгсэл нь Inconel шиг өндөр температурт хайлштай ажиллахад тохиромжтой.
- Бүрхүүл: Титан нитрид (TiN) эсвэл алмазан бүрхүүл нь үрэлтийг бууруулж, хэрэгслийн насжилтыг уртасгаж, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.
- Хэмжээ ба геометр: Хэрэгслийн диаметр, шуврангийн тоог материал, огтлолтын төрөлтэй тохируулна уу. Жишээлбэл, 4 шуврантай төгсгөлийн фрез нь захиалгат CNC боловсруулалтын эцсийн өнгөрөлтөнд илүү тохиромжтой, харин 2 шуврантай хэрэгсэл нь анхны боловсруулалтад материал илүү хурдан авна.
Хэрэгслүүдийг үрэгдлийг регуляр шалгаж, тэдгээрийг тусгүй болгоны дараа солино уу—тусгүй хэрэгслүүд машиныг илүү хүндээр ажиллуулах ба алдаа, хэрэгслийн гэмтлийн эрсдлийг нэмэгдүүлнэ.
Захиалгат CNC боловсруулалтын программ хангамжийг тохируулах
CNC програм нь хэсгийн загварыг машин уншиж чадах код болох G-код, M-код болгон хөрвүүлдэг бөгөөд хэрэгслийн зам, хурд, тэжээлийг тодорхойлдог. Хэрэггүй програм нь захиалгат CNC боловсруулалтын чанарын асуудлын гол шалтгаан болдог.
Хэрэгслийн замын төлөвлөлтөнд анхаарлаа хандуулах
- Хурц эргэлтээс татгалз: Чиглэл эвсэлдээ өөрчлөлт оруулах нь хэрэгсэл хэлбэлзэхэд хүргэдэг. Тохируулга хийсэн CNC машинд хэрэгслийн замыг гөхөн, нуман хэлбэрээр ашиглан тогтмол огтлолтын хүчийг хадгална уу.
- Алхамт хөдөлгөөн ба тухайн хөдөлгөөнийг харьцуулах: Алхамт хөдөлгөөн (хэрэгсэл материалтайгаа эргэх) цэвэр эцсийн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг боловч хатуу тохируулгыг шаарддаг. Тухайн хөдөлгөөн нь уян хатан материалын хувьд аюулгүй боловч дээж үлдээж болзошгүй юм.
- Давхар огтлолт: Гүн огтлолтын үед материалыг нэг удаагийн гүн огтлолтоор биш, нимгэн давхаргаар (нэг тойргоор 0.01–0.05 инч) авч хассаар гүйцэтгэнэ. Энэ нь хэрэгслийн хүндийг бууруулж, нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Симуляцийн программ (жишээлбэл, Mastercam, Fusion 360) нь тохируулга хийсэн CNC машиныг ажиллуулахаас өмнө хэрэгслийн замыг шалгах, хэсэг эсвэл машиныг гэмтээж болзошгүй магнайлал эсвэл үр ашиггүй замыг илрүүлэхэд тусалдаг.
Оновчтой хурд ба тэжээлийг тохируулах
Хурд (хэрэгслийн эргэлт, RPM) ба тэжээл (материал авах хурд, инч/минут) нь материалын ба хэрэгслийн онцлогт нийцүүлэн тохируулах ёстой:
- Өндөр хурд/бага тэжээл: Пластикаас ба зөөлөн металлаас (алюмин) хайлт эсвэл муудалт үүсэхийг сэргийлэхийн тулд илүү сайн ажилладаг.
- Удаан хурд/өндөр тэжээл: Хэт халалтаас сэргийлэхийн тулд хатуу металлуудад (титан) тохиромжтой.
Ихэнх CNC программууд нь ердийн материалын хувьд зөвлөж буй хурд ба тэжээлийн мэдээллийг агуулдаг ч бодит цагийн мэдээлэлд үндэслэн тохируулга хийх хэрэгтэй — захиалгат CNC машинд эвдрэл үүсгэсэн тохируулга буруу байгааг илтгэх онцгүй чимээ (жишээлбэл, дуу чимээ) сонсоно уу.
Захиалгат CNC машинд нарийн бэхэлгээ болон ажлын байрны бат бөх байдал нь чанартай байх ёстойг харуул
Хамгийн сайн програмчлал болон хэрэгсэл ч чанартай хэсгийг үйлдвэрлэж чадахгүй, хэрэв материалыг бат баримтгүй бэхэлсэн бол. Хангалттай бэхэлгээгүй байх нь захиалгат CNC машинд хөдөлгөөнд хүргэдэг бөгөөд хэмжээний алдаа үүсгэх, хэсгийг хаях шалтгаан болдог.
Наад заавал нарийн бэхэлгээ хэрэглэ
Бэхэлгээ (жиг, хуйлаач, түлхүүр) нь материалыг гажууруулахгүйгээр батын барьж байх ёстой:
- Төвөгтэй хэсгүүдийн хувьд захиалгат жиг нь хэсгийн хэлбэртэй таарч, захиалгат CNC машинд олон удаа нэг төрлийн байрлалыг хангах боломжийг олгодог.
- Сорох цанх: Хуйлгах даралтанд муруйж болзошгүй нарийн материалын (жишээлбэл, металл хавтан) хувьд онцгой тохиромжтой.
- Зөөлөн хавтаас: Цахилгаан эсвэл хуванцар материалтай хавтаас нь захын талыг (жишээлбэл, цэвэрлэгдсэн хуванцар) захиалгат CNC боловсруулалт хийх үед хөдөлгөөнөөс хамгаална.
Эхлэхээс өмнө бэхэлгээг үргэлж шалгана уу—эд ангиудыг хөдөлгөхгүйгээр хөнгөн зүрхэлзүүлэн шалгана. Машиний тэнхлэгтэй тулж байрлалыг шалгахын тулд заагч багаж хэрэгсэл ашиглан хэсгийг зөв байрлуулна.
Тогтоосон байрлалын өөрчлөлтийг багасгах
Хэсгийг дахин байрлуулах болгонд (олон байрлалын тохируулга) алдааны эрсдэл нэмэгдэнэ. Захиалгат CNC боловсруулалтыг нэг удаагийн тохируулгатай байхаар хэсгүүдийг зохион бүтээ. Олон талт хэсгүүдийн хувьд 4-тэнхлэгт эсвэл 5-тэнхлэгт машин ашиглан бүх үйлдлийг нэг удаа хийж, тулж байрлуулах алдааг багасгана.
Захиалгат CNC боловсруулалтын нарийн чанарын удирдлагаар хэрэгжүүлэх
Чанарын удирдлага (QC) нь захиалгат CNC боловсруулалтын хэсгүүдийг хүлээж авахаас өмнө техникийн шаардлагад харгалзахыг хангана. Чанарын удирдлагын сайн процесс нь алдааг эрт илрүүлж, хаягдал болон дахин ажиллах хэмжээг багасгана.
Үйл ажиллагааны дунд шалгах
Захиалгат CNC боловсруулалтын явцад хэсгүүдийг чухал үед нь шалгана уу:
- Эхний өгөгдлийн шалгалт: Программчилсны дараа нэг деталь үйлдвэрлээд сайн шалга. Хэмжээсийг зурагт харгалзуулан шалгахын тулд шугам, микрометр, координатын хэмжигч төхөөрөмж (CMMs) ашигла.
- Үйлдвэрлэлийн явцад шалгах: Их хэмжээний партийн хувьд 10–20 деталь тутамд шалган, хэрэгсэл элэгдэх, байрлалын өөрчлөлт орж бүтээгдэхүүний чанарыг муутгахаас урьдчилан сэргийлэх.
Лазер сканер шиг дижитал хэрэгслийг ашиглан деталиудыг 3D загваруудтай харьцуулан жижиг 0.0005 инчийн хазайлтыг илрүүлэх боломжтой.
Эцсийн шалгалт
Захиалгат CNC машинчлалын дараа бүрэн шалгалт хийх:
- Хэмжээний нарийвчлал: Төхөөрөмжийн деталиудын бүх шинж чанарыг хэмжихдээ CMMs ашиглан CAD зургуудтай тааруулна.
- Гадаргын байдал: Гадаргын профилометр ашиглан эвдэрсэн, зуга, ирмэгтэй байдал эсэхийг шалгана. Жишээ нь, ажиллах үедээ гладкийн байдал шаардлагатай шестерня, подшипник зэрэг деталиудын гадаргын чанар сайн байх ёстой.
- Ажиллах чадвар: Чухал деталиудын хувьд ажиллах чадварыг шалгана (ж нь бүтцийн деталиудын хувьд ачаалал шалгалт хийх гэх мэт), тодорхой зориулалтын дагуу ажиллаж байгаа эсэхийг нь баталгаажуулна.
Тусгайлан CNC машинд орж буй хэсгүүдийн чанарын баталгаа болгож үйлчлэгчдэд тайлангийн хамт дүрмийн шалгалтыг бүртгэлээр хийнэ.
Үйлчлэгчийн захиалгаар хийгдсэн CNC машиний үйл ажиллагааны ажилтны сургалт болон дэвшилтэт арга зүйг дагана уу
Хамгийн сайн тоног төхөөрөмж ч чадварлаг ажилтангүйгээр чанартай хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжгүй. Тохиромжтой сургалт болон стандартчилсан үйл явц нь үргэлж CNC машинд тусгайлан хийгдсэн хэсгүүдийн нэгэн адилхан үр дүнгийн түлхүүр юм.
Ажилтнуудын сургалт
Ажилтнууд дараах зүйлсийг ойлгож байх ёстойг хангана уу:
- Машины суурьлуулалт: Материалыг хэрхэн ачааллах, байрлуулах болон хэрэгсэл тохируулах.
- G-code үндэс: Бага алдааг засахын тулд програмыг хэрхэн унших, өөрчлөх.
- Асуудлын шийдэл: CNC машинд тусгайлан хийгдсэн хэсгүүдийн үед хэрэгслийн элэгдэл, хэлбэлзэл, материал дутагдал гэх мэт асуудлыг илрүүлэх.
Мэргэжлийн гэрчилгээ (жишээлбэл, NIMS, FANUC) нь ажилтны чадварыг баталгаажуулж, нарийн CNC машинд тусгайлан хийгдсэн даалгаврыг гүйцэтгэж чаддэг болохыг хангана.
Үйл явцыг стандартчил
Дараахийг хийх бичигт заавар боловсруулна уу:
- Машиныг ажиллуулах/зогсоох: CNC машинуудын термостой тогтвортой байдал баталгаажуулахын тулд дулааны өргөх хугацааг оруулна.
- Хэрэгсэл солих интервал: Материал болон огтлолтын төрлөөр (ж., цуврамт цайр хайлш 500 инч огтлоход карбид хорш энд мэллийг солино) үндэслэн тодорхойлно.
- Цэвэрлэгээ: Машин болон хэрэгсэл дээрх хог хаяг, хөргөгчийн шингэн, бохирдлыг арилгаж байнга цэвэр байлгах.
Стандартачилал нь хувьсалыг бууруулдаг бөгөөд CNC машинд өдөр тутмын үйлдвэрлэл нь ижил чанартай хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг.
Түгээмэл асуулт: CNC машинд захиалгат хэсгүүд
Захиалгат CNC төв гэж юу вэ?
Захиалгат CNC машинд нь компьютерийн удирдлагатай машинууд материалыг (туг, хуванцар) огтлох, хэлбэрлэх, нүхлэх замаар тодорхой дизайн эсвэл зургийн дагуу онцгой хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн процесс юм.
Захиалгат CNC машинд ямар нарийвчлалд хүрэх боломжтой вэ?
Орчин үеийн CNC машинууд ±0.0001 инчийн нарийвчлалд хүрч чаддаг ч ихэнх хэсгүүдийн хувьд ±0.001–±0.005 инч байдаг. Илүү нарийвчлалтай тоног төхөөрөмж болон удаан машинд боловсруулалт шаардлагатай.
3 тэнхлэгт болон 5 тэнхлэгт CNC машинд яаж сонголт хийх вэ?
Энгийн, талбай, эсвэл 3D хэсгүүдэд 3 тэнхлэгт машин ашигла. Өнцгүүд, муруй, эсвэл олон талыг агуулсан нарийн хэсгүүдэд 5 тэнхлэгт машин нь илүү тохиромжтой бөгөөд эд зүйлсийг бэлтгэх хугацааг багасгаж нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Захиалгат CNC токарийн хэсгүүд заримдаа гадаргуу нь элдэв юм яагаад вэ?
Элдэв гадаргууг ихэвчлэн туп түрхэгт огтлогч, өндөр тэжээлийн хурд, эсвэл машины хэлбэлзэл үүсгэдэг. Нарийн карбид огтлогч ашиглах, хурд/тэжээлийг оновчлох, машиныг хатуу суурин дээр бэхлэх нь энэ асуудлыг шийдвэрлэх боломжтой.
Захиалгат CNC токарийн хэсгүүдийг хийхэд хэдэн хугацаа зарцуулагдах вэ?
Энгийн хэсгүүд (жишээлбэл, бээлий) хэдэн минутанд хийгдэж болох бол нарийн хэсгүүд (жишээлбэл, агаарын онгоцны хэсгүүд) цаг хэрэгтэй байдаг. Нэгэнт хэмжээ, материал, хэсгийн нарийн байдал нь хүргэлтийн хугацааг нөлөөлдөг.
Захиалгат CNC токарийн том хэсгүүдэд зохицох чадвартай юу?
Тиймээ, том хэмжээний CNC машин нь хэд хэдэн фут хэмжээтэй хэсгүүдэд зориулагдсан (жишээлбэл, үйлдвэрийн машины хүрээ). Эдгээр машинууд нарийвчлалыг хадгалж чадахын тулд хүнд даацын шпиндель, рельс ашигладаг.
Table of Contents
- Өндөр чанартай захиалгат CNC токарийн хэсгүүдийг хэрхэн бий болгох вэ
- Захиалгат CNC токарийн ажилд материалыг сонгохоос эхэл
- Захиалгат CNC боловсруулалтын чанартай тоног төхөөрөмж болон хэрэгслийн хөрөнгө оруулалт хийх
- Захиалгат CNC боловсруулалтын программ хангамжийг тохируулах
- Захиалгат CNC машинд нарийн бэхэлгээ болон ажлын байрны бат бөх байдал нь чанартай байх ёстойг харуул
- Захиалгат CNC боловсруулалтын нарийн чанарын удирдлагаар хэрэгжүүлэх
- Үйлчлэгчийн захиалгаар хийгдсэн CNC машиний үйл ажиллагааны ажилтны сургалт болон дэвшилтэт арга зүйг дагана уу
-
Түгээмэл асуулт: CNC машинд захиалгат хэсгүүд
- Захиалгат CNC төв гэж юу вэ?
- Захиалгат CNC машинд ямар нарийвчлалд хүрэх боломжтой вэ?
- 3 тэнхлэгт болон 5 тэнхлэгт CNC машинд яаж сонголт хийх вэ?
- Захиалгат CNC токарийн хэсгүүд заримдаа гадаргуу нь элдэв юм яагаад вэ?
- Захиалгат CNC токарийн хэсгүүдийг хийхэд хэдэн хугацаа зарцуулагдах вэ?
- Захиалгат CNC токарийн том хэсгүүдэд зохицох чадвартай юу?