EN
Qanday qilib yuqori sifatli maxsus CNC qirqish qismlarini olish mumkin
Maxsus cnc ishlov berish zamonaviy ishlab chiqarishning muhim tarkibiy qismiga aylandi, kosmik sanoatdan tibbiyot qurilmalarigacha bo'lgan sanoatlar uchun aniq, murakkab qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Muvaffaqiyatning kaliti yuqori sifatli maxsus CNC qirqish qismlarini yetkazib berishda — qat'iy o'lchamlarga, sirtning tozaligiga va ishlash standartlariga javob beruvchi komponentlarga. Shu darajadagi sifatni qo'lga kiritish e'tiborli rejalashtirish, tafsilotlarga e'tibor qaratish hamda materiallar, jihozlar va jarayonlarning to'g'ri kombinatsiyasini talab qiladi. Maxsus CNC qirqish qismlaringiz doim yuqori sifatli bo'lishi uchun asosiy qadamlarni ko'rib chiqaylik.
Maxsus CNC qirqish uchun materiallarni tanlashdan boshlang
Yuqori sifatli qismlarning asosi — to'g'ri materialni tanlashdan iborat. maxsus cnc ishlov berish turli xil materiallar turli usullar bilan ishlanadi va qismlarning mo'ljallangan foydalanishiga hamda ishlab chiqarish talablariga mos keluvchi materialni tanlash muhim ahamiyatga ega.
Materialni qism vazifasiga moslashtiring
- Metallar: Alyuminiy, po'lat va titanning kuchli va ishlash qobiliyatiga ega bo'lishlari tufayli ularni shaxsiy CNC ishlash uchun ko'pincha tanlaydilar. Alyuminiy (masalan, 6061) yengil va ishlash oson bo'lgani uchun aviatsiya qismlari uchun idealdir. Po'lat (masalan, 4140) sanoat komponentlari uchun ishlatiladigan chidamli material bo'lib, titanning korroziyaga chidamli ekanligi tufayli tibbiy implantlar uchun mos.
- Plastiklar: Vazn, moslashuvchanlik yoki kimyoviy chidamlilik talab qilinadigan shaxsiy CNC ishlash uchun ABS, PEEK va nylon kabi materiallardan foydalaniladi. Masalan, PEEK yuqori haroratlarga chidamli bo'lib, avtomobillarning dvigatel qopqog'i ostidagi qismlar uchun mos.
Material sertifikatlari (masalan, ISO, ASTM) ni doim tekshirib turing, shunda moslik ta'minlanadi. Past sifatli yoki mos kelmaydigan materiallar yuzasi yomon bo'lishiga, o'lchov xatolariga yoki foydalanish jarayonida qismlarning chiqib ketishiga sabab bo'lishi mumkin.
Materiallarni to'g'ri tayyorlang
Maxsus CNC qirqishdan oldin materiallarni to'g'ri tayyorlash kerak:
- O'lchamga kesish: zichlikdagi materiallarni yakuniy qism o'lchamiga yaqin bo'lgan bo'sh joylarga (qattiq shakllarga) kesish uchun aniq pichoqlardan foydalaning. Bu qirqish vaqtini qisqartiradi va vositalarning eskirishini kamaytiradi.
- Nuqsonlarni olib tashlang: bo'sh joylarni kraslar, egilishlar yoki aralashmalar uchun tekshiring. Kichik nuqsonlar ham qirqish paytida yomonlashishi mumkin va qismlar yaroqsiz holatga keladi.
- Ishqib chiqarish: po'lat kabi metallar uchun ishqlantirish (aniqlash, sho'ng'ish) qattiqlikni kamaytiradi, ularni qirqishni osonlashtiradi va yakuniy qismlarning mustahkamligini yaxshilaydi.
To'g'ri material tayyorlash maxsus CNC qirqishning silliq va aniq bo'lishiga asos bo'ladi.
Maxsus CNC qirqish uchun sifatli jihozlar va moslamalarga investitsiya qiling
Shaxsiy buyurtma bo'yicha ishlangan CNC qismlarning aniqligi ishlatilayotgan jihozlar va vositalarga juda qattiq bog'liq. Eski yoki yaxshi holatda saqlanmagan mashinalar xatoliklarga olib kelishi mumkin, yuqori sifatli vositalar esa tozaligini va aniq kesishni ta'minlaydi.
To'g'ri CNC mashinani tanlang
CNC mashinalar turli xil, jumladan, frezer, tokar va marshrutizatorlar shaklida keladi. Qismlaringizning murakkabligiga mos keladigan mashinani tanlang:
- 3 o'qli CNC frezerlar: Oddiy 2D yoki 3D qismlarni (masalan, burchaklar, plastinkalar) ishlov berish uchun mos.
- 5 o'qli CNC mashinalar: Burchaklar va egri chiziqlar bilan murakkab, ko'p tomonlama qismlarni (masalan, aviatsiya komponentlari) ko'plab sozlanishlarni talab qilmasdan ishlab chiqaradi.
Yuqori aniqlik (0.0001 dyuymgacha aniqlik) bilan ishlov beruvchi zamonaviy CNC mashinalar qattiq tolelansiyalar uchun muhim ahamiyatga ega. Tebranishni minimal darajada kamaytirish uchun qattiq ramkali mashinalarni tanlang — tebranish kesish vositalarining gavhasiga olib keladi, natijada sirtlar notekis va o'lchamlar noto'g'ri bo'ladi.
Yuqori sifatli kesish vositalaridan foydalaning
Kesish vositalari (end mill, burilgichlar, qo'shimchalar) to'g'ri buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish sifatiga bevosita ta'sir qiladi:
- Material: Karbid oqsimotlar tezkesuvchi po'latdan (HSS) qattiqroq va issiqlikka chidovchi bo'lib, uzoqroq xizmat ko'rsatadi va silliq kesim hosil qiladi. Keramik oqsimotlar Inconel kabi yuqori haroratga chidamli qotishmalarda yaxshi ishlaydi.
- Qoplamalar: Titan nitridi (TiN) yoki oltinga o'xshash qoplamalar ishqalanishni va eskirishni kamaytiradi, oqsimot umrini uzaytiradi va sirtning sifatini yaxshilaydi.
- O'lcham va geometriya: Oqsimot diametrini va o'yma sonini material va kesish turiga moslashtiring. Masalan, 4 o'ymali chegara oqsimoti noaniq oqsimotlarga qaraganda maxsus CNC oqsimotlarda yakuniy kesish uchun yaxshiroqdir, 2 o'ymali oqsimotlar esa g'ildirash uchun materialni tezroq olib tashlaydi.
Muntazam ravishda oqsimotlarni eskirishga tekshiring va ularni o'tkazilganda almashtiring — noaniq oqsimotlar mashinaning qo'shimcha ishlashiga sabab bo'ladi, xatolar sonini va oqsimot sinish ehtimolini oshiradi.
Maxsus CNC oqsimotlarni dasturlashni optimallashtiring
CNC dasturlari detal loyihalarini mashina uchun o'qiladigan koddga (G-kod, M-kod) aylantiradi, ya'ni oqsimot yo'llari, tezliklar va oqimlarni belgilaydi. Yomon dasturlash maxsus CNC oqsimotlarda sifat bilan bog'liq muammolarning asosiy sabablaridan biridir.
Oqsimot yo'li rejalashtirishga e'tibor qaratish
- Keskin burilishlardan saqlaning: Yo'nalishning bir-biriga qarama-qarshi o'zgarishi asbob tebranishiga sabab bo'ladi. Shaxsiy CNC ishlov berishda doimiy kesish kuchlarini saqlash uchun silliq, yoyli asbob yo'llaridan foydalaning.
- O'ngga yoki an'anaviy frezerlash: O'ngga frezerlash (asbob material bilan birga aylanadi) tozaroq yakuniy natija beradi, lekin qattiq sozlanishni talab qiladi. An'anaviy frezerlash mos materiallar uchun xavfsizroq, lekin belgilari qoldirishi mumkin.
- Qatlamlar bo'yicha kesish: Chuqur kesishlar uchun materialni bir marta chuqur kesish o'rniga yupqa qatlamlarda (har bir o'tishda 0,01–0,05 dyuym) olib tashlang. Bu asbobning zo'riqishini kamaytiradi va aniqlikni oshiradi.
Simulyatsiya dasturlari (masalan, Mastercam, Fusion 360) shaxsiy CNC ishlov berishdan oldin asbob yo'lini sinovdan o'tkazishga yordam beradi, qismlar yoki mashinaning shikastlanishiga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan to'qnashuvlarni yoki samarasiz yo'llarni aniqlaydi.
Optimal tezlik va podachi sozlang
Tezliklar (asbob aylanish tezligi, RPM) va podachlar (material olib tashlash tezligi, dyuym/daqiqaga) material va asbobga mos ravishda moslashtirilishi kerak:
- Yuqori tezlik/past podach: Plastmassalar va yumshoq metallar (alyuminiy) uchun qulay, ularning eritilishini yoki deformatsiyalanishini oldini oladi.
- Past tezliklar/yuqori oqimlar: Uskunalarni qaynoqdan saqlash uchun qiyin metallarga (titan) mos keladi.
Aksariyat CNC dasturlari odatdagi materiallar uchun tavsiya etilgan tezliklar va oqimlar bilan ma'lumotlar bazasini o'z ichiga oladi, lekin haqiqiy vaqtda kuzatishga qarab sozlamalarni o'zgartiring—boshqariladigan CNC ishlov berish jarayonida g'alati tovushlarni (masalan, chiyillash) tinglang, bu noto'g'ri sozlamalarni bildiradi.
Boshqariladigan CNC ishlov berishda aniq o'rnatish va uskunani mahkam ushlashni ta'minlang
Dasturiy ta'minot va vositalar qanday mukammal bo'lmasin ham, agar material mahkam ushlanmasa, sifatli qismlarni olish qiyin bo'ladi. Yomon o'rnatish boshqariladigan CNC ishlov berish jarayonida harakatga olib keladi, bu esa o'lchov xatolariga va yaroqsiz qismlarga sabab bo'ladi.
Aniq o'rnatgichlardan foydalaning
O'rnatgichlar (jiglar, qisqichlar, vints) materialni uning shaklini buzmasdan mahkam ushlashi kerak:
- Maxsus jiglar: Murakkab qismlar uchun qismlarning shakliga mos keladigan, bir nechta boshqariladigan CNC ishlov berish o'tishlarida doimiy pozitsiyani ta'minlaydigan jiglarni loyihalang.
- Vakuumli chucklar: Mahkamlagich bosimi ostida egilishi mumkin bo'lgan yupqa materiallar (masalan, metall varaqalar) uchun qulay.
- Yumshoq gilamlar: Aluminiy yoki plastmassadan tayyorlangan, ular maxsus CNC qirqish jarayonida loyqalashtirilgan plastmassalar kabi nozik sirtlarni mahkamlagich belgilaridan himoya qiladi.
Har doim boshlashdan avval mahkamlash vositalarini tekshiring — materialni yengilgina urib, siljimasligini tekshiring. Mashina o'qiga tekislanishini tekshirish uchun ko'rsatkichlardan foydalaning va qism to'g'ri markazlashtirilganligiga ishonch hosil qiling.
O'rnatish o'zgarishlarini minimal darajada saqlash
Qism har bir qayta joylashtirilganda (bir nechta o'rnatishlar) xato xavfi ortadi. Qismni bitta o'rnatishda maxsus CNC qirqish uchun loyihalang. Ko'p tomonlama qismlar uchun barcha operatsiyalarni bitta bosqichda bajarish va tekislash xatolarini kamaytirish uchun 4-o'qli yoki 5-o'qli mashinalardan foydalaning.
Maxsus CNC qirqish qismlari uchun qat'iy sifat nazoratini amalga oshirish
Sifat nazorati (QC) maxsus CNC qirqish qismlari yetkazib berishdan oldin talablarga javob berishini ta'minlaydi. Shu bilan birga, xatolarni vaqtida aniqlash orqali chiqindilarni va qayta ishlashni kamaytiradi.
Jarayondagi tekshiruv
Maxsus CNC qirqish jarayonida qismlarni kritik bosqichlarda tekshiring:
- Dastlabki maqola tekshiruvi: Dastur tuzib bo'lgandan keyin, bir dona detalni tayyorlang va uni butunlay tekshiring. Chizmalar bo'yicha o'lchamlarni tekshirish uchun shtrixtaksir, mikrometr yoki koordinata o'lchov mashinalaridan (CMM) foydalaning.
- Seriyani ishlab chiqish jarayonida tekshirish: Katta partiyalarni ishlab chiqarishda har 10–20 dona detalga tekshiruv o'tkazing, shunda vosita eskirishini yoki mahkamlagich siljishini bir nechta mahsulotga ta'sir qilishidan oldin aniqlab oling.
Lazer skanerlari kabi raqamli vositalar 0,0005 dyuymgacha bo'lgan og'ishlarni aniqlab, detalni 3D-modellar bilan tez taqqoslash imkonini beradi.
Yakuniy tekshiruvlar
Maxsus CNC qurilma bilan ishlov berishdan keyin to'liq tekshiruv o'tkazing:
- O'lcham aniqqligi: Barcha xususiyatlarni o'lchash uchun murakkab qismlar uchun koordinata o'lchov mashinasidan (CMM) foydalaning va ular CAD chizmalariga mos kelishini ta'minlang.
- Yuzasi: Yuzani profilometr yordamida notekislik, chiziq, burr yoki chiziqchalarni tekshiring. Tishli gildiraklar yoki podshipniklar kabi qismlar yaxshi ishlashi uchun silliq yuzaga ega bo'lishi kerak.
- Funktsionallik: Muhim qismlar uchun ishlash qobiliyatini sinab ko'ring (masalan, konstruktsion elementlar uchun yuk sinovini o'tkazish) va ularning maqsadga muvofiq ishlashini ta'minlang.
Barcha tekshiruvlarni hisobotlar bilan qayd eting va mijozlarga shaxsiy CNC qirqish qismlarining sifat dalolatnomasini berishingiz kerak.
Operatorlarni o'qitish va Shaxsiy CNC qirqish uchun eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish
Hatto eng yaxshi jihozlar ham tajribali operatorlar bo'lmasa sifatli qismlarni ishlab chiqara olmaydi. To'g'ri o'qitish va standartlashtirilgan jarayonlar muntazam ravishda shaxsiy CNC qirqish natijalariga erishishda muhim o'rin tutadi.
Operatorlarni o'qitish
Operatorlarning tushunishini ta'minlang:
- Mashina sozlamasi: Materiallarni qanday yuklash, ulanish vositalarini sozlash va asboblar kalibrlash.
- G-kod asoslari: Dasturlarni qanday o'qish va kichik xatolarni tuzatish.
- Muammolarni hal etish: Asboblar ishdan chiqishi, tebranish yoki materialdagi nuqsonlarni aniqlash kabi masalalarni aniqlash.
Sertifikatlar (masalan, NIMS, FANUC) operator ko'nikmalarini tasdiqlaydi va ular murakkab shaxsiy CNC qirqish vazifalarini bajarishlari mumkinligini ta'minlaydi.
Jarayonlarni standartlashtirish
Quyidagilarni amalga oshirish uchun yozma protseduralar tuzing:
- CNC mashinalarni ishga tushirish/to'xtatish: Termal barqarorlikni ta'minlash uchun CNC mashinalar uchun isitish vaqtini o'z ichiga oladi.
- Oshqozon almashtirish muddatlari: Material va kesish turiga qarab (masalan, 500 dyuym aluminiy kesishdan keyin karbidli oshqozonlarni almashtirish).
- Tozalash: Kontaminatsiyani oldini olish uchun muntazam ravishda mashinalardan va asboblardan chiplarni, sovutuvchi suyuqlikni va loydan tozalash.
Standartlashtirish o'zgaruvchanlikni kamaytiradi, har bir buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish har doim bir xil sifatdagi qismlarni ishlab chiqarishini ta'minlaydi.
FAQ: Buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish qismlari
Maxsus CNC qurilmalar nima?
Buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish — bu kompyuter bilan boshqariladigan mashinalar chizmalar yoki chizmalar asosida materiallarni (metallar, plastiklar) kesish, shakllantirish yoki teshish orqali noyob qismlarni yaratish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonidir.
Buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish qanday to'g'ri kelishlarni amalga oshira oladi?
Zamonaviy CNC mashinalar ±0.0001 dyuymgacha bo'lgan to'g'ri kelishlarni saqlashi mumkin, garchi ko'pincha qismlar uchun to'g'ri kelishlar ±0.001–±0.005 dyuym atrofida bo'ladi. Torroq to'g'ri kelishlar uchun aniqroq jihozlar va sekinroq ishlov berish kerak bo'ladi.
3-o'q va 5-o'qli CNC ishlov berish o'rtasida qanday tanlov qilish kerak?
Oddiy, tekis yoki asosiy 3D qismlar uchun 3-o'qli mashinalardan foylaning. Murakkab qismlar uchun (burchaklar, egri chiziqlar yoki ko'p tomonlama qismlar) 5-o'qli mashinalar yaxshiroqdir, chunki ular sozlash vaqtni kamaytiradi va aniqlikni oshiradi.
Nima uchun buyurtma bo'yicha ishlangan CNC mashina qismlari ba'zan nozik sirtga ega bo'ladi?
Nozik sirtlarga ko'pincha o'tkir bo'lmagan asboblarning, yuqori oqim tezliklarining yoki mashina tebranishlarning sabab bo'ladi. O'tkir karbid asboblardan foydalanish, tezlik/oqimlarni optimallashtirish va mashinani qattiq asosga mahkamlash bu muammoni hal qiladi.
Buyurtma bo'yicha ishlangan CNC mashina qismlarini ishlab chiqarish qancha vaqtni oladi?
Oddiy qismlar (masalan, qo'llab-quvvatlovchilar) daqiqalarda ishlanishi mumkin, murakkab qismlar (masalan, aviatsiya komponentlari) esa soatlab ketadi. Yetkazib berish muddatiga partiyani hajmi, material va qismlarning murakkabligi ta'sir qiladi.
Buyurtma bo'yicha ishlangan CNC mashina qismlarini katta hajmli qismlarni qayta ishlashni bajaroladimi?
Ha, katta formatli CNC mashinalar bir nechta oyoq (masalan, sanoat mashinasining ramkasi) hajmli qismlarni qayta ishlashga mo'ljallangan. Bu mashinalar aniqlikni saqlash uchun og'ir shpindellar va relslardan foydalanadi.
Table of Contents
- Qanday qilib yuqori sifatli maxsus CNC qirqish qismlarini olish mumkin
- Maxsus CNC qirqish uchun materiallarni tanlashdan boshlang
- Maxsus CNC qirqish uchun sifatli jihozlar va moslamalarga investitsiya qiling
- Maxsus CNC oqsimotlarni dasturlashni optimallashtiring
- Boshqariladigan CNC ishlov berishda aniq o'rnatish va uskunani mahkam ushlashni ta'minlang
- Maxsus CNC qirqish qismlari uchun qat'iy sifat nazoratini amalga oshirish
- Operatorlarni o'qitish va Shaxsiy CNC qirqish uchun eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish
-
FAQ: Buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish qismlari
- Maxsus CNC qurilmalar nima?
- Buyurtma bo'yicha CNC ishlov berish qanday to'g'ri kelishlarni amalga oshira oladi?
- 3-o'q va 5-o'qli CNC ishlov berish o'rtasida qanday tanlov qilish kerak?
- Nima uchun buyurtma bo'yicha ishlangan CNC mashina qismlari ba'zan nozik sirtga ega bo'ladi?
- Buyurtma bo'yicha ishlangan CNC mashina qismlarini ishlab chiqarish qancha vaqtni oladi?
- Buyurtma bo'yicha ishlangan CNC mashina qismlarini katta hajmli qismlarni qayta ishlashni bajaroladimi?