EN
Prima pagină > Știri > Știri
Rămâneți la curent cu tendințele din industrie, informațiile tehnice și noutățile companiei. De la echipamente noi și certificate de calitate până la expoziții și progrese tehnologice, aici împărtășim povestea noastră de îmbunătățire continuă. Vă invităm să urmăriți cele mai recente actualizări.
În domeniul fabricării de precizie, prelucrarea pieselor ne-standard reprezintă un adevărat test al puterii tehnice a unui furnizor. Clienții solicită adesea geometrii complexe, cavități interne elaborate și toleranțe extrem de strânse. Provocarea constă în livrarea acestora...
Provocări industriale și obstacole tehnice Aluminiul este utilizat pe scară largă în fabricarea de precizie datorită densității sale scăzute, rezistenței ridicate și conductivității termice excelente. Totuși, coeficientul său ridicat de dilatare termică, caracterul său moale și tendința de a forma buruieni...
Dubla provocare a fabricării moderne a pieselor metalice În contextul actual al transformării manufacturiere, prelucrarea pieselor metalice constituie baza producției industriale. Producătorii se confruntă cu două întrebări esențiale: Cum se obține o precizie ultra-ridicată...
Progrese tehnice în prelucrarea pieselor de precizie: În fabricația modernă, acuratețea pieselor de precizie influențează direct performanța și fiabilitatea produselor. Metodele tradiționale de prelucrare se confruntă adesea cu geometrii complexe, nesiguranță în ...
Industria producției se transformă de la prelucrarea convențională la procesele ultra-precise. Această tranziție aduce cinci provocări: echilibrarea preciziei cu eficiența, realizarea unor structuri complexe, respectarea diferitelor standarde regionale privind tratamentele de suprafață, durata lungă...
Prelucrarea pe strunguri de tip elvețian conduce tranziția către fabricația de precizie. Pe măsură ce producția se transformă către fabricația inteligentă, prelucrarea pe strunguri de tip elvețian a devenit un proces esențial pentru realizarea componentelor de înaltă precizie și înaltă eficiență. Cunoscută, de asemenea, sub denumirea de Swiss...
De decenii, prelucrarea prin frezare cu comandă numerică (CNC) și producția auto au evoluat în pas cu pas: comenzi de volum mare, serii lungi de producție și lanțuri de aprovizionare rigide. Totuși, piața secundară globală auto a devenit, în mod discret, o oportunitate masivă și cu o creștere rapidă pentru prelucrarea personalizată CNC...
În cadrul transformării moderne a industriei de fabricație, prelucrarea pieselor ne-standard a devenit un element esențial al competitivității întreprinderilor. În fața provocărilor industriale, cum ar fi dificultatea de formare a pieselor cu structură complexă, cerințele ridicate de precizie...
Cu două decenii de acumulare tehnică, Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. a construit un lanț complet de servicii care acoperă prelucrarea, tratamentul de suprafață, inspecția precisă, asamblarea și punerea în funcțiune. Precizia sa de prelucrare este de ±3 µm...
În machinarea personalizată, selecția materialului influențează direct performanța pieselor, costurile și eficiența producției. Mulți clienți se concentrează doar pe preț sau pe timpul de așteptare, ignorând adecvata selecție a materialului, ceea ce poate duce frecvent la eșuarea prematură a pieselor sau la depășirea costurilor.
Deciziile de proiectare influențează în mod semnificativ complexitatea și costul prelucrării mecanice. Capcane frecvente în proiectare includ: Simplificați geometria Evitați buzunarele adânci, colțurile ascuțite sau pereții subțiri care necesită scule speciale. Utilizați racordări în loc de unghiuri drepte pentru a reduce st...
Finisajul superficial influențează estetica, frecarea și rezistența la coroziune, însă valori Ra mai mici nu sunt întotdeauna mai bune: Evitați șlefuirea excesivă. Finisajele în oglindă (Ra<0,4μm) necesită șlefuire manuală costisitoare. Majoritatea pieselor industriale funcționează bine la o valoare Ra...
Copyright © 2026 Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.