5. Сенімділік: Әрбір жоба әдетте жақсы орындалады, сондықтан біздер әрекет ететін уақытта сіз бізді әрқашан жақсы жұмыс істейтініміздің бойынша еңбек етсеңіз болады!
PTFE(Teflon) CNC машиналары туралы көбірек білу үшін
С: Неде PTFE (Teflon) қандай шығын және CNC махиналауда қалай пайдаланылады?
Ж: PTFE немесе Teflon, оның бренд атауымен белгілі, химиялық агенттерге қарсы үлкен көршілікке, қол жетпейтін қасиеттеріне және жоғары деңгейде төменгі теріс коэффициентіне себеп болып отыр. Бұл араларлық қасиеттері сипатталған материал компьютерлік сандық басқаруда (CNC) пайдаланылатын машиналарда пайдаланылады, олардың ішінде ұлттық кеңес емтиханындағы бөліктерді құру, медициналық аппараттарды өндіру немесе химиялық өңдеу құрылғыларын қамтамасыз ету сияқты.
С: Машиналарда Teflon бөліктерін пайдалану қандай плюстары бар?
Ж: Машиналарда Тефлон қисықтарын пайдаланудың бірнеше пайдасы бар. Біріншісі, олардың төменгі теріс коэффициенті машиналардың ауыстырылуын азайтады, сондықтан уақыт бойы техникалық жеке қызметтердің құны ғана азайтын болады. Екіншісі, олар үздік химиялық кереметтікке ие, сондықтан химиялық коррозиялық орталықта пайдалану мүмкін, ал қатарға тиісті материалдар сияқты metallar осы химиялық элементтерге ұзақ уақыт үшін табиғатта тереңдетуге болмайды. Үшіншісі, олардың компоненттері әдетте 260°C-ға дейінгі жоғары температураларда физикалық толықтыққа немесе қоршаған құрылғыдан шыққан жоғары жылықпен зиян айтуға болмайды. Келесісі, non-stick қызметтері сағыстыру процедурауларын қысқартады және қызмет кезегін ұzaртады.
С: PTFE қандай құрылғыларға CNC арқылы қуырып шығару мүмкін бе, шектеулері не?
A: Қатарға, PTFE әртүрлі процессерлерге ұшырылады, міндетінде фреза жасау, дыбыс алу, айналдыру және басқалары сондай-ақ, оңтүстік формаларды жасау мүмкіндігін береді. Жақсы машиналанғанлық тәсілдері кез келген CNC операцияларында жою шарттарын қолдану арқылы зейтінше жұмыс істеген болуын қамтиды. Бірақ, металдарға қарағанда ыстықпен бірге гибкестікке ие болуы сабақтау кезінде деформациялар мен өлшемдік қателер шығуы мүмкін, бұл Teflon издеулерінен жасалған барлық қисықтың машиналанғанлығында қате өңдеуге негізделеді.
С: Өңдеу процесі Teflon қисықтарының механикалық қасиеттеріне қандай тәсір етеді?
Ж: Тефлон деталдарының механикалық қасиеттері тағамақ процесі арқылы өзгертілуге болады; негізінен поверхнің жауаптылығы мен өлшемдік терпім. Бұл қасиеттер 5-ос CNC машина сияқты дәлдік машиналарымен жасалады, ол материалдардың қабілеттерін өзгертуге шектеуінше, мысалы, төменгі триттік коэффициенті мен биіктік химиялық керnekthe мүмкіндіктерін сақтайды. Сондай-ақ, осы қасиеттерді қалпындау үшін тағамақ практикасын ұйымдастыру маңызды.
С: Тефлон үшін қандай CNC тағамақ қызметтері пікір беріледі?
Ж: Маңызды формалары қатарында CNC milling, CNC turning және 5-ос CNC тағамақтары бар. Бұл қызметтер қарапайым толық үлгілерді жасауға және жақын терпімдерді қамтиды, ал бұл материалдағы пайдалы қасиеттерді сақтау үшін тез қатынастарды қалпындауға болады.
С: Тағамақталған Тефлон деталдарының сапасы CNC машиналардағы құрал таңдауы мен параметрлеріне қалай байланысты?
Ж: Қабаттылық машиналарда пайдаланылатын құралдар мен олардың басты бөліктеріндегі түзетулерге байланысты, Teflon-мен жұмыс істей отырған уақытта, шынайы сәйкес келетін нәтиже алу үшін, әдетте, басқару процестеріне риза болу керек. Осы процестердің әрбірінен кейін, соңғы өнімге қол жеткізу үшін әртүрлі операциялар жүргізіледі, міндетті тапсырмаларға сәйкес келетін өнімдер шығару үшін. Сондықтан да, мағаның қызықты ерекшеліктерін қамтамасыз ету үшін, қараңыз: қырғыздықтар, құралдардың техникалық жобалауы, жылдамдықтар, берілген жылдамдық, қырғызудің қадірі және басқалары, барлығы бір-бірімен байланысты, қырықтарды азайту мақсатында. Сонымен қатар, өлшемдік дәлдік деңгейі де қарапайым қосымша емес, сондықтан орнына қатысты параметрлерді таңдау қажет.
С: Teflon-ды металдар мен басқа пластиктерден байланыстыруда машиналандыруда қандай артықшылықтар бар ма?
A: Иә, қолдану кезінде Teflon металдар немесе пластиктерге салыстырғанда бірнеше унік фактор бар. Бұл стратегияларды орындау кезінде жиілікті көбейту қажет емес, себебі олар бір-біріне қарсы үлкен теріс болғанда деформация пайда болуы мүмкін; тікелей ауыстырулар қатергенімен, табиғаттың дамуына сай қауіпсіз жолдар мен қолдаулы фікстуралар қажет болуы мүмкін. Егер тікелей толық сапарлар қажет болса, онда төменгі feed rate-терді қолдану қажет. Сондай-ақ, cutting forces қолданылатын кезде басындағы ұшынушылық мүмкіндігін қарастыру қажет, өйткені оның үлкен elastisity-і бар.
EN
