θερμική μετατροπή χάλυβα 52100
η μεταλλευτική επεξεργασία θερμοανάμεσης του χάλκου 52100 είναι κρίσιμη διαδικασία που ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες του χάλκου υψηλού άνθρακα με κρομίου. Αυτή η σύγχρονη επεξεργασία περιλαμβάνει προσεκτικά ελεγχόμενες κύκλους ζέσιμου και ψύξης για να επιτευχθεί η απολύτως βέλτιστη σκληρότητα, αντοχή στη φορμώση και διαστατική σταθερότητα. Η διαδικασία ξεκινάει συνήθως με την αυστηνιτικοποίηση του χάλκου σε θερμοκρασίες μεταξύ 1500°F και 1600°F, ακολουθούμενη από κρούσιμο σε ελαίου για να επιτευχθεί μέγιστη σκληρότητα. Μετά το κρούσιμο, ο χάλκος υποβάλλεται σε ροφήματα σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, συνήθως μεταξύ 300°F και 400°F, για να μειωθεί η ξερότητα ενώ διατηρείται η σκληρότητα. Η επεξεργασία αυτή αποτελεί μια μικροδομή που χαρακτηρίζεται από λεπτά καρβουράκια διασπαρμένα σε έναν παραμαγνητικό πίνακα, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή στη φορμώση και συμπιεστική ισχύ. Αυτή η συγκεκριμένη διαδικασία θερμοανάμεσης εκτιμάται ιδιαίτερα σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή επιφανειακή σκληρότητα και εξαιρετική αντοχή στη φορμώση, όπως σφαιρικά κολούρια, κολούρια κυλίνδρων και ακριβείς μηχανικές συσκευές. Οι ελεγχόμενες κύκλοι ζέσιμου και ψύξης εξασφαλίζουν ομοιόμορφη σκληρότητα σε όλο το υλικό, ενώ η φάση ροφήματος βοηθά να επιτευχθεί η τέλεια ισορροπία μεταξύ σκληρότητας και αντοχής που απαιτείται για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.