52100 Төмөн куушу: Индустриялык колдонулушулар үчүн жакшыраак твердость жана износ өткүчтүүлүк

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

52100 темирдин жарында төмөнгө алышы

52100 төмөн күчтүү жарылуу өңдөрүүсү башка сыйлыктарга ээ болгон metallurgical процесsti, ал карбондуу-чромдуу булак steel-дин механик сыйлыгын арттырады. Бул элеэтин өңдөрүүсү тиешелүү жарылуу мен сулама циклдеринен тууралуу, ал жарыктык, нысандаштык жана өлчөмдүк стабилдикти ээ болобуз. Процесс башталат, ал steel-ди 1500°F жана 1600°F аралыгындагы температураларда austenitке айланыштырууга, андан берилген жарыктыкка ээ болгон жарыктыкка чейин. Суламанан кийин, steel-ди 300°F жана 400°F аралыгындагы төмөн температураларда temperingге жол берип, жарыктыкка ээ болгонdur. Төмөн күчтүү жарылуу процессти мартенситтик матрикска жарыксыз карбидтер таралган микроструктурасымен чыгарып, нысандаштык жана сыймыктык күчтүүдү берет. Бул эчкенин жарылуу процессти башка сыйлыктарга ээ болгон ball bearings, roller bearings жана даярлык механик компоненттерде колдонулат. Тиешелүү жарылуу жана сулама циклдери материалдын бардык жерлеринде жарыктыкты тез жана тиешелүү бирдей жасайт, ал tempering этапы индустриялык колдонулушууда керек жарыктык жана жыныстык арасындагы мүкөмдүү балансын жасайт.

Жаңы өнүмдөр

52100 төмөштүн жарыктуу өңдөөсү бир neche маанилүү арзуларды көрсөтөт, алардын ордуunda башка санаттардындагы индустриялык көлөмдөр үчүн чоң айрым болуп саналат. Биринчи жерде, процесстеги эч кандай жакшылык жана үздүк басып жаткан компоненттерге чейинки жакшылыкка ие болгон 60-67 HRC-ге жетет. Жарыктуу өңдөө материалдын бардык жерinde тез кара шаңыраактыгын жасайды, бул натыйжада бишкекчилүү жана саналышылыкка ие болушун jaminde коюп жатат. Эле бир маанилүү арзуу - жакшылыкка каршы ыңайынын көбөйтүүсү, бул компоненттердин кызматкерлигины узатат жана техникалык салыстыруу талаптарын азайтат. Жарыктуу 52100 төмөштүн өзгөчөлүктөрү чечимдүү өлчөмдүк стабильдүүлүкке ие, анткени температуралык шарттардын өзгөчөлүүлөрүнө карабастан, оңго жана өлчөмүн сактоот. Бул стабильдүүлүк тес көлөмдөрдү сактоо үчүн маанилүү. Процесс материалдын жогорку жоготтууга даяр эле көчөрөтүп, циклический жоготтууга тийиш компоненттер үчүн идеалдуу болуп саналат. Кайсы да бир жакшылык жана жакшылыкка каршы ыңайынын жыйынтыгынын аркылуу, өзгөчөлүктүү темперинг аркылуу алdana ар бир компонентти ар бир жакшылыкка каршы ыңайына ээ болушу менен чектелген эмес. Процесс төмөштүн рулукка каршы жоготтууга даяр эле көчөрөтүп, бул бардык жакшылыкка каршы ыңайына тийиш компоненттер үчүн идеалдуу болуп саналат. Аракеттен кийинки жарыктуу процессти бир нече производство партияларында тез кара саналышылыкка ие. Төмөш жарыктуу процессти башка санаттарда кызмат этет жана кызматкерлигини кеңирип жатат. Бул арзулар 52100 төмөштүн жарыктуу өңдөөсүн критикалык компоненттер үчүн жогорку эрежелерге ие болгон жаратучулар үчүн арзан эле болуп саналат.

Пайдалуу кеңештер

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

20

Jun

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

Коюңуз башка
Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

52100 темирдин жарында төмөнгө алышы

Өзгөчө сүйүкчүлүк жана ырааттуулык

Өзгөчө сүйүкчүлүк жана ырааттуулык

52100 татык куялтып өңдөрүү процеси аркылы эчкенин чектемел салгыштыгына ээ болуп саналат. Бул чектемел жогоркуу көзгөчтүүлүк катарынан туура эле башталган жагылдыруу жана сулайтуу циклилеринен туура келет. Бул жогоркуу көзгөчтүүлүк маңызды мартенситтик структураны жана материалда даярланган тез карбиддердин жыйынтыгы менен ээ болуп саналат. Куялтып өңдөрүү жаттыгында тез жана көзгөчтүүлүк аралашканында оптималдык баланс жасалат, бул эчкенин чектемел салгыштыгына ээ болгон жағдайларда жана структуралык бөлүнүүсүн сактоо үчүн узун убакытта қолдоолот. Бул фича компоненттердин узундукка ээ болушу керек болгон жағдайларда максаттарына жетет, мысалы, жылкы бөлүнүүсү жана даярлик механикалык бөлүнүүсү. Жогоркуу салгыштыктык эмне колдонулсо, сактоо талаптарын азайтат жана узун сервис интервалдарын берет, компоненттердин жылдамына ээ болгон жылдамында эмниса сактоо болот. Тез жагылдыруунын тез жагылдыруу тартибинде бирдей жылдамында эмниса сактоо болот, ал эчкенин жакшырылган жерине ээ болгон жерлерден баш тартылат.
Точнуу өлчөмдүк стабилдик

Точнуу өлчөмдүк стабилдик

52100 төмөн куушу жылдызгынын эң чоң үзгүлүкчү артыкчылыgy башка саналган бөлүктөрдүн өлчөмдөрүн сактоо мүмкүн болушу. Жогорку эле баскарылган процесстер ичинде ички кысқарыштарды минималдуу кылып, микроструктураны бирдей түрдө өзгөртүп, натыйжада компоненттер эмне жолдорда да иштетилсе де антамдык өлчөмдөрүн сактоот. Бул стабильдик антамдык өлчөмдөрдү колдонгон жана антамдык уюшууга жардам берген өрнөктерде, ал эми прецизиондуу бөлүктөрдүн жана суурматтуу алатын аралаштырмалардын ичинде чоң артыкчылыгы. Куушу процессти ичинде жылдызгын жоготко жана сулуу учурда ишини тутуусун минималдуу кылып, даярланган компоненттер антамдык өлчөмдүк спецификацияларга туура келет. Бул фича автоматтык жылдыруу операцияларында, антамдык компонент өлчөмдөрү эле жакшылык менен иштеп жаткан жана узук убактындагы надирликтүүдү каражат.
Жоготко-сулуу кычырмаларына каршы күчөлүк

Жоготко-сулуу кычырмаларына каршы күчөлүк

52100 төмөн куушу жылдызгысы материалдин уюштуу өткүчтүүлүгүн арттырат, бул индустриялык колдонулушуларда кошумча фактор. Куушу оптималды микроструктуру жасайт, бул циклический загрузка шарттарында жогорку чакырдык берет жана жогорку чакырдык инициациясына каршы болуп саналат. Бул эле уюштуу өткүчтүүлүк темперинг параметрлеринин жакшыраак башкару менен ээлинип, бул твердость жана жогорку оңа жакшырынын идеалды балансын жасайт. Куушу төмөнү колдонулушуларда жыйынтык стресс циклдерине караганда жакшыраак эмне көрсөтөт, мисалы, компоненттер болжоого өткүчтүү стрессерге түшүп жатат bearing колдонулушуларында. Уюштуу өткүчтүүлүкти арттырģанда компоненттин жылуу аралығы ылайык болуп саналат жана критикалык колдонулушуларда эмнекей жакшыралат. Бул фича эспрессо машиналарында компоненттин жакшыралышы маанилүү убакайдын жоккою жана техникалык жакшыралышына байланыштуу.