52100 болотунун жылуулук иштетүүсү: Басаңкы өнүмдүүлүк жана ишенчтүүлүк үчүн алдыңкы металлургиялык иштетүү

1-кабат, 2 корпус, №168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Эким
Эң болбоса бир экимди жүктөп алыңыз
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

52100 темирдин жарында төмөнгө алышы

52100 болотунун жылуулук иштетүүсү бийик карбондуу хромдуу болотту заманбап өндүрүштүн эң төзүмдүү жана ишенчтүү материалдарынын бирине айлантып, критикалык металлургиялык процесстин мааниси бар. Бул атайын жылуулук иштетүү болоттун микрокапталышын оптималдуу кылуу үчүн так көзөмөлдөлүп жылытып жана суулатуу циклдерин камтыйт, ушул аркыла айрыкча жогорку иштөө өзгөчөлүктөрүн көрсөтүүгө жетет. 52100 болотунун жылуулук иштетүү процесси материалды 1475-1500°F температурага чейин жылытуу менен башталат, андан улам карбон атомдору болоттун матрицасы боюнча бир убакта эрийт. Бул кийинки кезекте болотту жылдуу же туз банина суулатып, тез суулатуу менен улантылат, бул эң жогорку катуулукту камсыз кылган мартенситтик капталышты түзөт. Акыркы түзөтүү (tempering) кезеңинде сууланган болот 300-400°F чейин кайрадан жылытылат, бул катуулуктун 60-65 HRC диапазонун сактап, басаңдакты азайтат. 52100 болотунун жылуулук иштетүүнүн негизги функциялары ташталаарга каршы турушун күчөтүү, чыгышка турушун жакшыртуу жана экстремалдуу иштөө шарттарында өлчөмдүк туруктуулукту максималдуу кылуу. Бул технологиялык өзгөчөлүктөр бийик кереметтик шарттарында жогорку иштөөнү талап кылган бөлүкчөлөр үчүн процесске алмаштырылбай турган маани берет. Иштетүү болоттун матрицасы боюнча бир убакта карбид таралышын түзөт, бул материалдын жүктөө циклдеринин кайталануусуна ийгиликсиз турушу ыктымалдыгын күчөтөт. Жылуулук иштетилген 52100 болот үчүн колдонулуштар көптөгөн өнөр жайларга таралган, анын ичинде эң белгилүүсү – паддинг өндүрүш. Шарик паддингдер, ролик паддингдер жана так механикалык бөлүкчөлөр туура 52100 болотунун жылуулук иштетүүсүнөн таанылган өзгөчөлүктөргө чоң таянышат. Аэрокосмостук өнөр жай ынтымактуулугу жогорку болушу шарт болгон учак двигателдеринде жана түшүү үчүн жабдуулар системаларында бул иштетилген бөлүкчөлөрдү колдонот. Авто унааларында трансмиссия бөлүкчөлөрү, кардандык валдар жана өтө жогорку төзүмдүүлүк жана тактык талап кылган башка жогорку иштөөгө ээ болгон двигатель бөлүкчөлөрү үчүн колдонулат.

Жаңы өнүмдөр

OEM Сапка CNC Өчүрүлгөн Standard Эмес Metal Комплектлери Милинг Алуминий, Темир, Купорас Бөлүктөрү Stainless Steel Material Сапка Карабылген ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

OEM Сапка CNC Өчүрүлгөн Standard Эмес Metal Комплектлери Милинг Алуминий, Темир, Купорас Бөлүктөрү Stainless Steel Material Сапка Карабылген

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү

CNC латhec machining жана сварочного роботтары үчүн чоң сыйыр электродору метал жасоо drilling & Broaching бөлүгү үчүн ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

CNC латhec machining жана сварочного роботтары үчүн чоң сыйыр электродору метал жасоо drilling & Broaching бөлүгү үчүн

OEM Эч кимдик Авто Индустриялык Көрөмөчүү Сталь CNC Чарчы Форжинглер Хот Форжинг Steering Көлөгө Бөлүктери ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

OEM Эч кимдик Авто Индустриялык Көрөмөчүү Сталь CNC Чарчы Форжинглер Хот Форжинг Steering Көлөгө Бөлүктери

52100 болотунун жылуулук менен иштетилүүсү бир нече тармактардагы кыйынчылыктарга төтөп бара алган, анын ичинде эң мыктысы – материалдын катуулугун 60-65 HRC чейин көтөрүп, тозууга каршы турушун жана бөлүктөрдүн пайдалануу мөөнөтүн узартып берет. Бул жогору катуулук 52100 болотун жылуулук менен иштеткендеги бөлүк жабыркаштыргыч шарттарда көп убакыт өлчөмдүк тактыгын сактап, иштебеген варианттарга караганда көп жолу алдын келет. Бул иштетүү процесси циклдуу жүктөмгө каршы туруучу кабыл алуусун да күчөтөт, мындай бөлүк мириондоғон циклдардан кийин да трещинкалар же сындар пайда болбойт. Бул өзгөрүү айлануучу техникада жана доңдуктарда туруктуу стресстин өзгөрүшүнө дуушар болгон бөлүктөр үчүн маанилүү. Дагы бир чоң артыкчылык – контролдөөлүү жылытуу жана суулатуу процесси натыйжасында өлчөмдүк туруктуулуктун жакшыртылышында. 52100 болотун жылуулук менен иштетүү ички кернеэлерди жок кылып, иштөө жылы деформацияга каршы турган бир тектүү микроструктураны түзөт, компоненттин бүт жүгүрүш мөөнөтү боюнча так өлчөмдөрдү сактоону камсыз кылат. Жылуулук менен туура иштетүү аркылуу коррозияга каршы туруу кабыл алуусу да жакшыратылат, бул кыйынчылыктуу мунарадагы бөлүктөрдү коргоп, сервистик кызмат көрсөтүүнү азайтат жана алмаштыруу интервалын узартат. 52100 болотун жылуулук менен иштетүү өндүрүштүк эффективтүүлүгүн да чоңдой көтөрөт, анткени бул процесс чоң сериялы өндүрүштө тактай контролдөөлөнүп жана натыйжалардын бирдейлигин камсыз кылуу үчүн мониторинг кылына алат. Бул ишемдүүлүк сапаттын башкаруусунун чыгымын азайтат жана критикалык колдонууларда бөлүктөрдүн өңчөлөп сызышынын рискин минималдаштырат. Бул иштетүү процесси башка беттин катуулануу ыкмалары менен салыштырганда экологиялык таза, химикаттарды аз колдонуп, кичинекей гана калдыктар чыгарат. Тиешелүүлүк дагы бир чоң артыкчылык, анткени 52100 болотун жылуулук менен иштетүүгө баштапкы салым узак мөөнөттүк кардарларга түз келет: кардарлардын кызмат көрсөтүү чыгымы азаят, бөлүктөрдүн пайдалануу мөөнөтү узарат жана системанын жалпы ишемдүүлүгү жакшырат. Дурус жылуулук менен иштетилген 52100 болотунун бөлүктөрүн колдонгон компаниялар көп учурда тукталыш убактысын жана алмаштыруу чыгымын күчөтүп сезишет, ошентип бул жогорку өнүмдүүлүккө талап койгон ар кандай иштер үчүн узак мөөнөттүк инвестиция катары өзүн көрсөтөт.

Кеңештер жана амалдар

CNC бөлүктөр үчүн гальванизация процесстерин түшүнүү

21

Aug

CNC бөлүктөр үчүн гальванизация процесстерин түшүнүү

CNC бөлүктөр үчүн гальванизация процесстерин түшүнүү Модерн өндүрүштө тактык жана эффективдүүлүк менен катар устургучтарга каршы туруу жана коррозияга туруктуулук тең маанилүү. CNC иштетүү өнөр жайларды компоненттерди...
Топтуруу көрүнүш
Профессионалдык иштетүү кызматтарынын көлөмү жана артыкчылыктары

21

Aug

Профессионалдык иштетүү кызматтарынын көлөмү жана артыкчылыктары

Профессионалдык иштетүү кызматтарынын көлөмү жана артыкчылыктары Модерн өнөр жайлар тактык, эффективдүүлүк жана бирдемелүүлүктү талап кылат. Аэрокосмостук, автомобиль, энергетика, медициналык курал-жабдыктар же тұкмуштук электроника...
Топтуруу көрүнүш
CNC машиналарын күтүп-бүтүү: Бөлүктөрдүн тозушу жана алмаштыруу боюнча превентивдүү колдонмо

26

Sep

CNC машиналарын күтүп-бүтүү: Бөлүктөрдүн тозушу жана алмаштыруу боюнча превентивдүү колдонмо

CNC техникасынын узак мөөнөттүүгө созулушун камсыз кылуу үчүн негизги стратегиялар CNC машиналарын күтүү өндүрүштүн эффективдүүлиги менен өнүкүштүн негизин түзөт. Бүгүнкү күндө, башкалардан алдын кетүү үчүн так техниканы күтүү - бул жөнөкөй иретке келтирүүдөн ашып, ...
Топтуруу көрүнүш
кесүүдө CNC токарь станогун колдонуп жасалган 5 жалпы туура эмес иштер

21

Oct

кесүүдө CNC токарь станогун колдонуп жасалган 5 жалпы туура эмес иштер

Заманбап CNC боротто операцияларында кездешүүчү негизги кемчиликтерди түшүнүү. Тактыйлыкка негиленген өндүрүштүн дүйнөсүндө, cnc токарлык станогу заманбap өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнүн негизин түзөт. Бул курчаң технологияны жана...
Топтуруу көрүнүш

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Эким
Эң болбоса бир экимди жүктөп алыңыз
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

52100 темирдин жарында төмөнгө алышы

искелең тууралуу төмөнкү жасоо
жармаандашу, көчөрүү жана температуралоо
күрөштөөчү ызмаңdurмалоо
төмөнгө чалбылган metallikтердин жардын таңдауу
башка карбондук чалбын жардын таңдауу
эгер эмес тапшыруу
Илгерилетилген микроструктураны башкаруу аркылуу жогорку катуулук жана тозууга каршы төздүмдүүлүк

Илгерилетилген микроструктураны башкаруу аркылуу жогорку катуулук жана тозууга каршы төздүмдүүлүк

52100 болотунун жылуулук иштетүү процесси жогорку өнүмдүүлүккө талап койулган колдонмолор үчүн маанилүү, салыштырмалуу катуулук жана таштап жөнөтүүгө каршы туроо касиеттерин камсыз кылган өзгөчө микроконструкцияны түзөт. Аустениттенүү учурундагы так температураны башкаруу аркылуу карбон болоттун матрицасына бирдей таралып, кийинки катуулууга идеалдуу негиз түзөт. Тез суулатуу фазасы аустенитти мартенситке айландырат, бул чоң катуулуктагы кристалл структурасы, жогорку таштап жөнөтүүгө каршы туроо үчүн негиз болуп саналат. Бул мартенситтик өзгөрүү 52100 болотунун жылуулук иштетүүсүнүн талап кылынуучу колдонмолордо баалуу болушу үчүн 60-65 HRC диапазонундагы максаттуу катуулук деңгээлин жеткирүү үчүн маанилүү. Кийинки ысытуу процесси катуулукту беримдүүлүк менен так тепе-теңдикке келтирет, бул компоненттердин экстремалдуу иштөө шарттарында структуралык бүтүндүгүн сактоосун камсыз кылат. Бул башкарылган катуулуктун өнүгүшү өңдүү материалдарга салыштырмалуу компоненттердин жашоо мөөнөтүн көпкө узартуучу өзгөчө таштап жөнөтүүгө каршы туроону камсыз кылат. Мисалы, подшипниктик колдонмолордо туура жылуулук иштетилген 52100 болотту миллиондоғон циклдар бою күчөтүүсүз иштетүүгө мүмкүндүк берет, ал эми алмаштыруу жолу менен көпчүлүк жөнөтүү керектери азайтат. 52100 болотунун туура жылуулук иштетүүсүнөн түзүлгөн бирдей карбид таралышы абразивдүү таштап жөнөтүүгө каршы туроо үчүн материалдын ичинде микроскопиялык катуу бөлүндүлөрдү түзөт, бирок жалпысынан беримдүүлүгүн сактап калат. Бул касиеттердин биригүшү жогорку беттин беримдүүлүгү ишке аткаруу жана ишенчтүүлүккө түздөн-түз таасир эткен металл-металл контакттарын камтыган колдонмолордо өзгөчө маанилүү. 52100 болотунун жылуулук иштетүүсүнөн таштап жөнөтүүгө каршы туроо узак иштөө мөөнөтү бою өлчөмдүк тактыкты сактап, так компоненттердин колдонуу мөөнөтү бою так чегинде иштөөсүн камсыз кылат.
Маанилүү колдонуулар үчүн Чаргалуу Мөөнөтүнү жана Структуралык Бүтүндүгүн Жакшыртуу

Маанилүү колдонуулар үчүн Чаргалуу Мөөнөтүнү жана Структуралык Бүтүндүгүн Жакшыртуу

52100 болотунун жылуулук иштетүү процесси материалдын чаргалоо өзгөчөлүктөрүн негизинен өзгөртөт, миллиондогон жүктөм циклдерин кулагансыз төтөп бере турган бөлүкчөлөрдү жасоого мүмкүндүк берет. Бул өзгөрүү контролдөөлүү жылытуу жана суулатуу процеси учурунда дагыраак изги түзүлүш пайда болушу менен жүрөт, ал эми стресс концентрациялары жарыкча пайда болгон жерлер катары таасир этет. Туура 52100 болотунун жылуулук иштетүүсү аркылуу түзүлгөн бир түздүктүү микро түзүлүш компоненттин ичинде колдонулган жүктөмдөрдү бир түздүктүү таратат, бул эрте чаргалоо менен бүтүүнүн алдын алат. Бул жакшыртылган чаргалоодон коргоо айлануучу техникада туруктуу циклдүү жүктөмгө дуушар болгон бөлүкчөлөр үчүн өтө маанилүү. Иштетүү процесси конструкциялык бүтүндүктү бузуучу ички күйгүнүчтөрдү да жок кылат жана ал компоненттердин ишине ишенчтүү жана болжолдоого болот. Опоролордо колдонулганда негизги ойлонуучу фактор болуп саналган тийишүүчү чаргалоо 52100 болотунун жылуулук иштетүүсүнүн натыйжасында оптималдуу микро түзүлүшкө жетүү аркылуу күчтөн азайтылат. Иштетүү процесси учурунда пайда болгон узун карбид таралышы чоңойгон кезде компонентти бүтүндөй кирлетүүчү жарыкчаларга бозо койгондой иштейт. Бул жакшыртылган чаргалоодон коргоо системанын ишенчтүүлүгүн жакшыртат жана каржылык жагынан кыйынчылыктуу токтоолорго же коопсуздук маселелерине алып келген компоненттин ийгилиши бар болгон учурда өтө маанилүү болгон каржылуу талаптарын азайтат. Дууригие жылуулук иштетилген 52100 болотунун чаргалоо өзгөчөлүктөрү циклдүү иштөө мөөнөтүн так эсептөөгө мүмкүндүк берет, инженерлердин каржылуу графигин жана алмаштыруу интервалдарын оптималдашына мүмкүндүк берет. Аэрокосмостук жана автомобиль өнөр жайы бул жакшыртылган чаргалоодон коргоодон көп пайдубан болот, анткени ал коопсуздук жана ишенчтүүлүк стандарттарын камкулашы үчүн жеңил, эффективдүү конструкцияларды түзүүгө мүмкүндүк берет.
Кызмат мөөнөтү боюнча Өлчөмдүк Туруктуулук жана Тактыктын Өзгөчө Сапаты

Кызмат мөөнөтү боюнча Өлчөмдүк Туруктуулук жана Тактыктын Өзгөчө Сапаты

52100 болотунун жылуулук иштетүү ыкмасы компоненттердин узак мөөнөттүк колдонуу мөөнөтү боюнча алардын негизги чегин сактоосун камсыз кылган өзгөчө өлчөмдүк туруктуулукту беришет. Бул туруктуулук иштөө жүктөрү жана температуранын өзгөрүшү шарттарында деформацияга каршы турган бир түз жылдыз структуранын пайда болушу менен байланыштуу калдыктуу чыңалууларды жок кылуудан келип чыгат. Жылуулук иштетүү ыкмасынын жүрүшүндө баштапкы өндүрүштүн жүрүшүндө пайда болгон ички чыңалуулар контролдөөлүү жылытуу циклдери аркылуу жок болот, бул компоненттердин иштешин бузуучу кийинки өлчөмдүк өзгөрүштөргө баш ийбейт. 52100 болотунун жылуулук иштетүүсүнүн туура ыкмасы аркылуу жетишилген бир түз карбид таралышы экстремалдуу иштөө шарттарында да өз конфигурациясын сактаган туруктуу жылдыз структураны түзөт. Бул өлчөмдүк туруктуулук, майда өлчөмдүк өзгөрүштөр натыйжада көбүрөөк ызы-чуу, титирөө жана өңчүлөп тозууга алып келерине карабастан, пайдалануунун так түрлөрүнө, мисалы, подшипниктеги жолдорго өтө маанилүү. 52100 болотунун жылуулук иштетүүсү аркылуу жетишилген термалдык туруктуулук компоненттердин температуранын кең диапазону боюнча өлчөмдөрүн сактоосун камсыз кылат, ошондуктан алар чоң термалдык циклдоно турган колдонуулар үчүн жарамдуу. Жылуулук иштетүүдөн кийин компоненттерди кийинки деформацияга тийишпей туруп дароо гана акыркы өлчөмгө чейин иштетүүгө мүмкүндүк берген өлчөмдүк туруктуулук өндүрүш ыкмаларына чоң пайда алып келет. Бул кийинки иштетүү иш-чараларына муктаждыкты жок кылат, өндүрүштүн баасын төмөндөтөт жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жакшыртат. Жылуулук иштетилген 52100 болотунун өлчөмдүк өзгөрүшүнүн болжолдоо мүмкүнчүлүгү жыйналуу иш-чараларында тар жол чектерди мүмкүнчүлүк берет, жалпы системанын иштешин жана ишенчтүүлүгүн жакшыртат. Жылуулук иштетилгендиги туура компоненттер менен иштөөдө сапаттын башкаруу процесстери жөнөкөйлөшөт, анткени өлчөмдүк туруктуулук бөлүк аралык вариацияны кабыл алууга болоор чектердин ичинде үзгүлтүксүз сактоону камсыз кылат. Бул ишенчтүүлүк өлчөмдүк бирдиктүүлүк иштөө үчүн зарыл болгон автоматташтырылган өндүрүш аймагында өзгөчө баалуу.