Кеңескүчтүү ызмайлардык таапсыздар жолууга арналган чечимдер: эркиндиктерди көбөйтүп, материалдын оптимизациясында мaliеттi жакшырату.

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

башка карбондук чалбын жардын таңдауу

Тамырлык карбондык чалтырын ылайыктуу металлургиялык процесстэрдин бирине айланыш, бул материалдын саптарын иштеп чейинки жыйындарын көңүлдүүчө болобуз. Бул процесс чалтырдын микроструктурасын өзгөртүү үчүн тәмañда эле берилген жылуу жана сууруу операцияларын камтыйт. Аскердик функциялары: таткалдыкты арттыруу, кучтондуулукту арттыруу, пластиктиктити арттыруу жана ичинде жарыктуу көздөрдү кемитүү. Тамырлык үч стадиядан турушат: чалтырды анткы температурга жылуу, анткы температурду аныктанган убакытка сактоо жана контролдүү темптен сууруу. Башка сууруу методтары, мисалы, масында немесе сууда тамырлашуу, жагылда сууруу немесе фурмада сууруу, бирокчо материалдын саптарын берет. Технологиясы температурду даяр эле камтыйткан системелерден, специалдык фурмалардан жана камтыйткан сууруу механизмдеринен турат. Көлөгөн индустриялардын ар кандайында колдонулушу бар, автомобилдик жасоо, сындык, инструмент жасоо жана машиналарды жасоо. Процесс ар кандай колдонулушу үчүн аныктанган материалдын саптарын алууга мүмкүнчүлүк берет, индустриялык жарымактардын ар кандайы үчүн гибриддик болуп саналат. Модерн тамырлык технологиялык объекттер автоматика менен жана процестеги натыйжаны тез кармошуу жана сапкысын камтыйткан системелерди колдонот.

Жаңы өнүмдөр

Оң сыйкын тааманынын жылу көчүрүүсү бирокчу эле ар кандай практикалык маалыматтарды берет, ал modern производстведе өзгөчө процесс болуп саналат. Биринчи жерде, ошондуктан оң сыйкын тааманынын механикалык characteristics-ка чоң мөөнөт берет, анткени strength-ка чейин көчөрөт, ал көп мөөнөттүү alloying элементтерди кошкон жок. Бул экономикалык убакыттуу уларынан производителилерге керек материалдык characteristics-ка ээ болушууга мүмкүндүк берет, анткени деген эксплуатациялык требованияларга сай hardness, toughness жана ductility-ду түзөтүүгө рухсат берет. Экинчи негизги advantage-ка internal stresses-ти чектеү unique-ко жол берет, ал business процесстеринде өзгөрүп келген, potential failures-дан куралдарды кутушу менен product life-ны кеңейтет. Treatment-ка machinability-ны жогоркулат, анткени subsequent производстведе операцияларды көбүрөөчү жана экономикалык кылат. Maintenance applications-да heat treatment-ка worn немесе damaged parts-ди original specifications-га кайра кылат, replacement-дан көп мөөнөттүү alternative-ка тийиш. Процесс wear resistance жана fatigue strength-ка жогоркулат, анткени long-lasting компоненттерди жасаат жана maintenance costs-ду чейин көчөрөт. Ошондуктан heat treatment-ка parts-ди өзгөчө sizes жана shapes-да көбөйтүүгө мүмкүндүк берет, анткени different производстведе needs-ка сай. Large production runs-да consistent, repeatable results-ду жасоо мүмкүн болуп, final product-ду quality control жана reliability-га сайлашып келет.

Кеңештер жана амалдар

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

20

Jun

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

Коюңуз башка
CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

20

Jun

CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

башка карбондук чалбын жардын таңдауу

Өзгөчölөрдүн жана эркиндигин кийин кийинчилүү кылуу

Өзгөчölөрдүн жана эркиндигин кийин кийинчилүү кылуу

Түнкөчө карбон татыгынын жардык өңдөрүүсү материалдын өзгөчөлөрүндө эмне кадар ар бир маанилүү жаңылтуулар берет, алардын бардык өрнөктөрүнде эмне кадар ар бир маанилүү жыйынтык жана жогорку эле аткарылат. Жардык өңдөрүү жолунараак, мөөнөк жана суулуу процесстерди чектештик башкарууга жол берет, андан тышта татыгынын кенжиктиги кучун 150% га дейин көбөйтүп, унун жарык-жагынгы кучу менен структуралдуу туураалышын арттырат. Бул арттымча автопоезд компоненттери жана салынушу материалдары катарында куч-жыйынтык коэффициенттери чоң болгон жерлерде айрымчылык кылат. Процесс жогорку жана жаманын балансын аптималдуу кылат, бул жерде жамандык тургуусуна караганда жаманын жакшырмасын сактайт. Бул иккилик фойдаланыш трактор компоненттеринин жарык жана динамикалык жарыкларды алып, арттымчалардын жерине келген жана деформациясын алып тастайт. Эгерде өңдөрүү процессинин айырмашылыгына жол берсе, өзгөчөлүктердин жардамымен өзгөчөлүктерди жардам бергенде, өзгөчөлүктерге жардам бергенде, өзгөчөлүктерге жардам бергенде.
Сааттык Акча Коюучулук

Сааттык Акча Коюучулук

Жылдыз эмдегү өткөн карбондуу төмөндөрдүн characteristics-ка арналган эң сыйлыктуу жолдордун бирин төмөгөн болуп саналат. Бул процесстер аркылы, дегенмен сыйлыктуу карбондуу төмөннөктөн өзгөчө өткөн материалдар менен жыйынтыкча кучтук жана өмүрү көпчелектерине жеткен, жооптуу компоненттерди иштеп чыгарууга мүмкүнчilik берет. Экономикалык арзысы көпчилек жылдыр manufacture операцияларында, анда material costs-dur жалпы заттардын көпчилек бөлүгүн түзүп келет. Кайра, жылдыз эмдегү аркылы ээлинген wear resistance жана fatigue strength компоненттердин өмүрүн узатат жана долгий замана алмаштыруу жана service costs-ду кемитет. Процесс аркылы manufacturing немесе колдонулушу кезинде material waste жана rejects-ди кемирет, анда ошондой эле internal stresses жана structural inconsistencies-ди шешет.
Көпчилүүлүк жана процесс жөнүндө башкаруу

Көпчилүүлүк жана процесс жөнүндө башкаруу

Күнөлүү кырыймысыз карбон татардык чалагы үчүн жаңы жылыну процесстери анткатыштык тууралуу жана башкаруу мүмкүnlүктөрүн берет, мыкты эле анык материалдык өзгөчölүктөрдү сапталганда ээ болушуна мүмкүндүк берет. Жылдыруу саптарын башкаруу тизимдерин жана автоматтык процесстердин жабдуулары тиянгаанда сапталган жылыну саптарына тамырланууга караганда, жылыну компоненттеринде даяр экендикти координациялоо болот. Бул ээсирек окуячылык компоненттердин жана геометрияларынан чейин, кичине ээсирек бөлүгө unique элементтерге чейин кеңештүрүлүп жатат. Процесс параметрлерин жакшыраак башкаруу мүмкүндүгү материалдык өзгөчölүктөрдү максималдуу тартып жаткан жылдыруу үчүн жана формалуу операциялары үчүн дукталууну оптималдуу кылуу үчүн жол берет. Ал эле, процесс табыстык производственное линияларга интеграциялануусу, производственин графиктерин жана workflow optimizationда ээлектикти берет.