Туз Түймөсү Кийиздүүлеү: Жакшырык Металлографикалык Өзгөчөлөрү үчүн Ачыкчылык Ыстык Кийиздүү

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

түз тондоорunda ныгматталуу

Түз булактын жылдырууы күрсөткүчтүү ыкмалоодук жарыпташуу процеси, ал metallurgical ыкмалоодуктарга ээ болуш ушунда металлдик компоненттерди жарыпташкан түз булактында аймалтууга катышат. Бул ыкма түз аркылыктарын пайдаланат, алардын температуралары 300°C-дан 1000°C-гө чейин сүйөтүлөт, эч кандай жобоордукка ээ жар таркатуусу бар. Процесс үч анык этапка бөлүнөт: алдын ала жарыпташуу, жарыңаш жана суңуш. Алдын ала жарыпташуу этапындa компоненттер термический шокту жеңиш учун дегенчек турдуу түрдө киргизилет. Жарыңаш фазасы материалды берилген температурада анткечек убакытка сактоот, мисалы, микроструктуралык өзгөрүүлөрдүн аягын алуу үчүн. Акыркы суңуш этапы түз булактында немесе су менен жарыңаш жолдорунан бири аркылы орын алат, керек ыкмалоодуктарга байланыштуу. Түз булактын жылдырууу температуралык тезекти жарашылыкка ээ жана күрсөткүчтүү жар таркатуусу бар, бул комплекс түзүлүгү компоненттерди, учу көрсөткүчтүү сталдарды жана жогорку алайдык материалдарды өңгөрүү үчүн ачыкча эфективдикке ээ. Жарыпташкан түз ортосу таркатуудун тезектүүлүгүн караштырат, искелешикти минималдуруп жана ыкмалоодук процессинде оксидациянын жыйындарын камтып жатат.

Жаңы өнүмдөр

Түз чекитиш жолу менен көмүрдүн жарыктуу элеңгечилигинде колдонулатын өзгөчөлүк ар бир таапсыздыкка ээ болуп саналат. Бул процесс жобанында температуранын бардык жерлерде тез жана даяр эле жакшырат, материалдын өзгөчөлүктөрүн тез жана даяр эле жакшырат жана чектешүү немесе формадагы өзгөрүүлөрдүн ырааттылыгын азайтат. Жарыктуу түздин жарык элеңгечилиги иши жарын тез жакшырат, конвентивдик фурмендин жарындагы убакыттардан камсыз элеңгечиликке ээ. Бул элеңгечilik производительностьду арттырат жана энергиянын субжектин азайтат. Түз чекитиш жолунун корумасынан жарып келген элеңгечиликти алып таштаңыз, мазмундуу атмосферанын корумасын алып таштаңыз жана чистый жана яркы элеңгечилерди тез жакшырат. Процесс температуралык элеңгечиликте ар бир жерде гибрид элеңгечилик берет, материалдын мазмунуна карабаа элеңгечилик берет. Түз чекитиш жолу көпчүлүк геометриялары бар объекттерди жакшырат жана көпчүлүк деталдардын бардык жерлеринде тез жана даяр элеңгечилик берет. Элеңгечилик жолунун операциясы минималдуу техникалык элеңгечилик керек жана түз жогорку элеңгечилик аралыгында көп убакыт элеңгечилүү болот. Процесс көпчүлүк элеңгечиликке ээ болуп саналат, чунки көпчүлүк деталдарды бир убакытта элеңгечилүү болот. Алайда, түз чекитиш жолу көпчүлүк партиялардын элеңгечилигинде тез жана даяр элеңгечилик берет.

Пайдалуу кеңештер

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

20

Jun

CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка
CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

20

Jun

CNC Латhe Механикасы: Дизайндан Өзгөчө Бөлүктөргө Чейин

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

түз тондоорunda ныгматталуу

Жылуулукту бөлүштүрүү боюнча мыкты технология

Жылуулукту бөлүштүрүү боюнча мыкты технология

Түз unique жарындау процеси көлөгөй жар бөлүшүү технологиясын колдонуп, ушул эсасынан алып, ошондуктан конвенционалдуу жардык тасоо методтарынан айрылат. Жарканган тууз медиа мүчө жар пернетүү агенти ретинде иштейт, бардык эле жарын тез жана тез карашылык менен бирдей чаканга жар берет. Бул карашылык тууздин жардык өзгөчölүктөрү аркылуу ээ болуп саналат, ал ээ жана бирдей жар бардык жарына, камтыл жана ичиндиги бозолорго, камтыл геометрияга жар берет. Система ±2°C-ко жардык негиздөөдө азырлаштырып, бардык компоненттерге арналган metallurgical түрлөө чектемелди. Бул азырлаштуу деңгээли ээ компоненттерди эмжитүү үчүн максатта, анда ээ материалдык өзгөчölүктөр эмжитүү үчүн жана кабылдамалык үчүн максатта.
Жакшыраак Поверхность Сапка жана Көмөк

Жакшыраак Поверхность Сапка жана Көмөк

Түз жарытмасындағы аңақтау өмірлік жар араласу процесінде ең жоғары деңгейде көйрелік сақтама береді. Жарыткан түз орны қорғанушы бұрышты құрады, сонымен қатар металдың көйрелігінің оксидациясы мен декарбуризациясын қалайтын болады. Бұл сақтама соңғы араласу немесе дескалирование операцияларына қажеттіліктен қутады. Процесс тез-тең мазмұндарға ие жарық, таза көйрелер қайтарады, көйрелік деңгейі мен көйрелік толықтығын сақтайды. Түз жарытмасының қорғанушы қасиеттері маска немесе оксид көбіректерінің қалыптасуын қалайтын болады, бұл материалдың механикалық қасиеттері мен көйрелік characteristics-теріне тәсир етеді. Бұл қасиет көйрелік қабілеті функциялықтық пен көрнетістікке әсер ететін дәлдік компоненттері үшін особы жағдайда маңызды.
Бағдарламалық өңдеу эффективдігі

Бағдарламалық өңдеу эффективдігі

Туз түймөсү аркылы кийиздүүлеу процеси иштеп чыгуу убакытынын жана ресурстардын колдонулушу бойынча ачыкчылыктын ырааттуу мезгилдерин көрсөтөт. Туз экигенининг ылайык thermal conductivity-сы быстрык жогоркуу жана суулуу циклдарын мүмкүн кылат, конвенционалдуу методдорго нисpettoо жалпы иштеп чыгуу убакыттарын азырлаңгытканда. Бул ачыкчылык производство орундоодон чектешип, энергиясын түшүрүүгө ирада кылат. Процесс бир neche компоненттердин берилгенде кийиздүүлеугө рухсат берет, ресурстардын жана операциялык маалыматтардын колдонулушун оптималдуу кылат. Системанын дизайны температуралык түзөөлөрдү субакта жоготкоо болобоюн жана партиялар арасындагы setup убакытын минималдуу кылат, производство эркиндигин максималдуу кылат. Алга менен, процесс ырыякча коюн production runs-да туура эсеберди сактоо менен, экенин жана ырааттуулуктуу натыйжелерди таандайт.