Тұс Құмасында Жылыту: Металлургиялық Өzellikтерге Арналған Қалыптырған Қысқау

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

тұзғы су бассейніндегі тәмірлеу

Тұс қысымындағы жылыту — metallургиялық қасиеттерді қамтамасыз ету мақсатында metall компоненттерін жылытылған тұс қысымына топтастыру арқылы орындалатын күрделі жылыту процесі. Бұл әдіс дәлелді температураларда сақталатын майдалы тұс шоғырларын пайдаланады, біріншісінен 300°C-ден 1000°C-ге дейін, ішкі жұмыс материалдарына тең тең жылдамдықпен жылытуын taрқайды. Процесс үш негізгі этаптан тұрады: алдын ала жылыту, соқылу және суық. Алдын ала жылыту дағдылары термалдық шокқа қарсы көмектесу үшін постепенно енгізіледі. Соқылу аяғы материалды бір тәсілді температурада заранее анықталған уақыт аралығында сақтайды, бұл толық микроструктуралық түбірлену үшін қажет. Соңғы суық этапы тұс қысымында немесе су немесе тысқандықтағы суық арқылы орындалуы мүмкін, бұл қажетті қасиеттерге байланысты. Тұс қысымындағы жылыту арқылы әдетте құрамы қатерлі компоненттер, қыр өнімдері және өлшемдік alloy материалдарын өңдеуде әсері тиімді болады. Жылытылған тұс ортасы тұрақты жылыту үлестірілуін қамтамасыз етеді, ішкі деформацияларды минималдау және термалдық процесске қатысты окисидация қозғалыстарын кемітуді қамтамасыз етеді.

Жаңа өнімдер

Тұс қызғындағы жірткеу салыстырмалы тиімділіктері бар, ол металдық ыстық өңдеу қолданбалары үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Процесс ішкі қызметкер бойынша жақсы температуралық теңдікті ұсынады, материалдық қасиеттерді тез-тең салыстыруға және деформация немесе кескіншеу қатерлерін азайтуге мүмкіндік береді. Жылықтық тұс ыстық өңдеудің жоғары термалдық проводивитесі арқылы тез ыстық ауыстыруға мүмкіндік береді, оның салыстырмалы фуршет әдістеріне қарағанда ыстамалдардың уақытын азайтады. Бұл тиімділік өндірістік жылдамдығын арттырады және энергия сақтауын азайтады. Тұс қызғының қорғаушы қасиеті түбіндегі окисидациядан сақтайды, ол қорғаушы атмосфералардың қажеттілігін жоюға және соңғы түбіндегі таза, түскен түбіндегі түрде шығуға мүмкіндік береді. Процесс температуралық басқарудағы жақсы гибкілік береді, бұл материалдық талаптарға сәйкес қызылтың дәлдігін өзгертуге мүмкіндік береді. Тұс қызғының орталығы құрылысқа сәйкес қызылтың теңдігін ұсынады, бұл барлық жеке құрылыстарда қасиеттерді тез-тең салыстыруға мүмкіндік береді. Өндіріс нысандары бойынша тұс қызғының жірткеуі аз қызметшілік қажет етеді және тұс арнайысына ұзақ қызметшілік уақыты береді. Процесс үлкен көлемдегі өндіріс үшін маңызды қызметшілік, өйткені бір уақытта көптеген қызметкерлерді өңдеуге мүмкіндік береді. Сондай-ақ, тұс қызғының әдісі өндіріс партияларында тез қайталануы мен достық қажет етеді.

Пайдалы кеңестер

Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

20

Jun

Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

Көбірек көру
CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

Көбірек көру
Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

20

Jun

Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

Көбірек көру
CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

20

Jun

CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

тұзғы су бассейніндегі тәмірлеу

Жоғары жылу тарату технологиясы

Жоғары жылу тарату технологиясы

Тұс құмасындағы жылыту процесі кез келген тәртібгілік жылыту әдістерінен басқарылатын қалайтын жылдызды үлестіру технологиясын пайдаланады. Жылық тұс ортасы мүмкіндік береді, барлық жұмыс елементінің ішінде өзара температуралық үлесін қамтамасыз етудің арқасында. Бұл тиімділік тұс құмасының өзге термік қасиеттері арқылы қамтамасыз болады, бұл қызылғының барлық жағдайларына, күрделі геометрияға және ішкі бос шоғырларға дейін тез және өзгеріссіз қызылғы үлесін береді. Система ±2°C сияқты қатынастағы дәлдікпен температураны қорғайды, бұл барлық компонентте оптималды metallurgical түрленулерді қамтамасыз етеді. Бұл дәлдік қысқаша материалдық қасиеттерінің бірдей болуы қажет екендігінде жоғары құны бар компоненттерді өңдеудегі маңызды фактор.
Болашақтық қызметтердің сапасы мен қорғау

Болашақтық қызметтердің сапасы мен қорғау

Тұс қызғысы бойынша жылыту процесінде ешқандай араласумен таңбаланатын поверхностьтық заңбердік береді. Жылытқан тұс орны өмірлік заңберді қалпына келтіреді, сонымен қатар metallік поверхностьдың оксидациясы мен декарбализациясын аяқтайды. Бұл заңбердік үздік surface finish сапасын қамтамасыз етеді, сонымен қатар пост-жылыту құрылатын шынырға немесе scale операцияларының қажеттілігін алып тастайды. Процесс тез-тең беттер әзірлеуге жол ашады, олар dimensional дурыстық пен поверхностьтық интегралдылықты сақтайды. Тұс қызғысының заңбердік мәртебесі scale немесе oxide слоеверлерінің қалыптасуын азағайды, ол материалдың механикалық қасиеттері мен поверхностьтық characteristics-теріне тигізеді. Бұл қасиет функционалдықтық пен appearance-ге әсер ететін precision компоненттер үшін өте маңызды.
Оптимизированная өңдеу жағдайы

Оптимизированная өңдеу жағдайы

Тұс құмасындағы жылыту процесі әрекеттік уақыты мен ресурстарды пайдалану бойынша артықшылық көрсетеді. Тұс ортасының үлкен термік проводимдігі швидкі жылыту және суықтыру циклдерін мүмкіндігін береді, бұл да традициональді методтарға салыстырғанда жалпы әрекеттік уақыттарды қалай екендігін көрсетеді. Бұл артықшылық өндірістік проходкаға дейінгі арттырылады және энергия сапарын кемиді. Процесс бір уақытта бірнеше компоненттерді әрекеттікке қосудың мүмкіндігін береді, ресурстарды пайдалануды және операциялық тиімділікті оптималастырады. Системаның дизайны температуралық өзгертулерге швидкі түрде рұқсат етеді және сериялар арасындағы қалау уақытын минималды болып отырады, өндірістік гибділікті максималдыға келтіреді. Көптеген сериялардың әрекеттік нәтижелерін сапасын сәтті сақтайды, достық және қайталанатын нәтижелерді қамтамасыз етеді.