Қысымдастыру процесстері: Өзге қабілеттерге ие болу үшін материалдық қасиеттерді жақсарту

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ғанақтау обработкасының түрлері

Қызғалтудың өңдеуі — бұл материалдардың физикалық және механикалық қасиеттерін өзгерту мақсатында оның температуралық режимі бойынша іске асырылатын, сондай-ақ қызғалту және суықтыру процесі. Негізгі түрлері: көтеру, нормализация, твердение және отемперирование. Көтеруде материалды бір атаулық температурға қызартып, оны сақтап, соңында аса аса суықтырады, бұл жестікшілікті кеміді және шаршылықты арттырады. Нормализация көтеруге ұқсас, бірақ оның әрекет ететінінде ҳава арқылы суықтыру қолданылады, бұл нәтижелерінде қажетті қасиеттерге дейінгі қадамдар береді. Твердение - бұл қызғалтудан кейін жылдам суықтыру немесе квENCHинг, бұл материалдың жестікшілігі мен қуатын арттырады. Отемперирование твердениеден кейін қолданылады және төмен температурға қайталау арқылы қуатын сақтауға дейінгі қатынасты кемітеді. Бұл процесстер өнеркәсіптік, ұшу құрылғылары, автокөлік және құрал құру индустрияларында маңызды рөл атқарады. Әрбір түрі өзара қатысты мақсаттарға қол жеткізеді, көтеруден стрессі тазарту және өңдеу қабілетін жоғарылауға дейінгі твердениеден сапалықтықты қалайтынға дейін. АҚШ-дағы қызғалтудың модерн орталықтары дәл температуралық басқару, специалды фурнитура және көпбелгілі суықтыру системаларын қолданады, бұл нәтижелерді тез қысқартады. Қызғалтудың таңдауы материалдың құрамы, қажетті қасиеттері және пайдалану мақсатына байланысты.

Жаңа өнімдер

Қысқау процессілері сондай-ақ көптеген плюстарға ие, олардың әрбірі модерн жасау іс-әрекетінде маңызды етеді. Біріншісі, бұл процессілер материалдардың ұзартылыптығын және ұзақ өмірін арттырады, компоненттердің өмірін ұзартады және алмастыру мәртебелерін азайтады. Түйеу материалдарға қол жеткізуге мүмкіндік береді, жасау құрылғыларының қатынасын азайтады және материал тиімдісіздігінен тыс, күрделі формаларды құруға мүмкіндік береді. Жұмысқа қабілеттілігін арттыру материалдарға қысқау орнатылады, оларды жоғары стрессі бар қолданбаларда қолдануға мүмкіндік береді, бірақ геометриялық стабильдікті сақтайды. Температуралық өңдеу твердость пен шаршылық арасындағы оптималды қатынасты ұсынады, қызметке шығу кезінде неожидан тұтынушылардан сақтау үшін. Нормализация материалдың барлық элементтерінде қатынастарды теңге алатын нәтижелер береді, олардың қызметтес болуын қамтамасыз етеді. Бұл процестер материалдың қуатын арттырады, бірақ массасын қоспаңыз, бұл уақытта ұшақ жасау және автокөліктердің қажеттілігін қанағаттандырады. Материалдың ішкі стрессін азайту қысқау арқылы жасалады, бұл компоненттердің қызметте қисырғаны немесе қателерден қорғайды. Қысқау процестері инженерлерге қажетті қасиеттердің комбинациясын жасауға мүмкіндік береді. Модерн қысқау процестері экологиялық түрде қуанышты, олар қауіпсіз химиялық құрамдарды қажет етпейді және кем дегенде отырғызудың аз болуы мүмкін. Материалдың қасиеттерін жақсарту ұзақ өмірлеу құрылғыларын береді, бұл қызметкерлік құрылғылардың қызметін көбейтеді және жасау құрылғыларының экологиялық әсерін азайтады.

Пайдалы кеңестер

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

Көбірек көру
CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

Көбірек көру
Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

20

Jun

Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

Көбірек көру
CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

20

Jun

CNC Токардық Өңдеу: Дизайндан Қысқа Сапарға дейін

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ғанақтау обработкасының түрлері

Дәлдік басқару және тұрақтылық

Дәлдік басқару және тұрақтылық

Қазіргі күндерде ыстық өңдеу құралдары ең жаңа технологиялық температура басқару системелерін пайдаланады, олар процесте бесік саптағы дәлдікті тамаша шешеді. Бұл деңгейде басқару, көптеген сабақтар аралықтың материалдық қасиеттерін дәл қайталай алатында, строгі қызметкерлік стандарттар қажет ететін отрасльдер үшін маңызды. Жаңа кез келген мониторинг системелері процессің барлық аспектін басқарады, істеру хызырларынан шынына суық кривых-қа дейін, қызметкерлік басқарудың үшін толық құжаттамаларын береді. Бұл дәлдік басқару ыстық өңдеу болашақтары аралығындағы айырмашылықты азайтуға көмектеседі, поленді қызметкерлікке ие болуға қол жеткізеді. Стандарттарды жинақтау және қайталануы мүмкін ететін қабілетімен, ыстық өңдеу аэрокосмос, медициналық құрылғылар және автокомпоненттердегі критикалық қолданбалар үшін маңызды процесс екен.
Материалдың сапасын арттыру

Материалдың сапасын арттыру

Өстірме өңдеу процесстері материал қасиеттерін жағызды түсіндіріп, басқа сабақтастық әдістер арқылы мүмкін емес characteristics-тердің комбинацияларын көрсетеді. Өстірме өңдеулері материалдық қуатты 300 пайызға дейін арттыра алады, онымен бірге ductility-ні сақтау немесе жақсырақ көбейтуге болады, қолданылатын процесске байланысты. Бұл қызметтердің жоғарылауы компоненттің ұзақ өміріне, кемірген техникалық қажеттіктерге және маңызды қолданбаларда қауіпсізлікке жетуге өткен. Материал қасиеттерін өстірме өңдеу арқылы шешудің мүмкіндігі инженерлерге операциялық шарттар үшін компоненттерді оптималашуды рұқсат етеді, олар high wear resistance, improved fatigue strength немесе enhanced corrosion resistance қажет етсе де.
Қызметкерлік Сапасын Жақсырақ Ету

Қызметкерлік Сапасын Жақсырақ Ету

Теплові обробки құрамақтың қасиеттерін жоғары деңгейге арттыру үшін, көп мәліметтік сплавтарды қосу немесе қате салыстыру процестерін пайдаланудан бас тартылатын ең экономикалық әдістердің бірі болып табылады. Бұл обробкалар стандарттандырылған карбон сталдардан бастап, кеңістік техникасына арналған модерн сплавтарға дейін қатысты материалдардың кең қорымен қолданылатын. Ол, математикалық әдістерге неге қарағанда, материалдың қасиеттерін жоғары деңгейге арттырудың мүмкіндігіне ие болып, басқа материалдарды пайдаланудың қажеттілігін азайту арқылы жалпы өнімдердің өнімділігін арттырады. Содан кейін, теплові обробкаға қатысты компоненттердің ұзақ өмірбаптағы қызмет ететін қасиеттері мен жоғары деңгейде қызмет етуі, продукттың өмірбаптағы қадамдарында гарантиттік шекаралар мен алмастыру өнімдерінің құнын азайтады.