Жылуулук иштетүүнүн ар кандай түрлөрүнө толук негизделген колом: пайдасы, колдонулушу жана процесстин оптималдаштырылышы

1-кабат, 2 корпус, №168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Эким
Эң болбоса бир экимди жүктөп алыңыз
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

жарыктуу элеутерүүдүн түрлөрү

Жылуулук менен иштетүү - бул физикалык жана механикалык касиеттерин өзгөртүү үчүн металлдарды башкарылган жылытуу жана суулатуу процесстерин камтыган негизги өндүрүш процесси болуп саналат. Түрдүү жылуулук менен иштетүү түрлөрү ар кандай өнөр жай максаттарын көздөп, колдонууга ылайык материалдын касиеттерин жакшыртуу үчүн долбоорленген. Негизги түрлөр: изилдөө, катуулап иштетүү, эластиктештирүү, нормалдаштыруу жана беттик катуулап иштетүү; алардын ар бири өзүнчө технологиялык артыкчылыктарын беришет. Изилдөө - бул металлды жогорку температурага чейин жылытып, андан кийин постепенно суулатуу аркылуу ички кернеени азайтып, пластичностун көтөрүүдөн турат. Бул жылуулук менен иштетүүнүн түрү иштөө ыңгайлуулугун жакшыртуу жана сыңыккычтыгын азайтуу үчүн материалдар үчүн маанилүү болуп саналат. Катуулап иштетүү - бул металлдын структурасын өзгөртүп, катуулугун жана ташталышка каршы төзүмдүүлүгүн күчөтүү үчүн тез суулатуу талап кылынган дагы бир негизги ыкма. Катуулап иштетүүнүн технологиялык өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу ал кыркычтар, тегермелер жана жогорку жүктөмдүү бөлүкчөлөр үчүн эң мамилесиз. Эластиктештирүү - бул катуулап иштетүүнүн баарынан кийин жүргүзүлөт, ал катуулук менен бердиликти тепе-теңдикке келтирүү үчүн башкарылган кайрадан жылытууну камтыйт жана иштөө кезинде катастрофалуу сынгычтын алдын алат. Нормалдаштыруу - бул контролдоо жылытуу жана аба аркылуу суулатуу аркылуу бирдей дана структурасын жакшыртуу менен материалдын бардык бөлүгүндө механикалык касиеттердин бирдей болушун камсыз кылат. Беттик катуулап иштетүү - ташталышка каршы төзүмдүүлүк талап кылынган, бирок союуга каршы ынтымактуулугун сактоо керек болгон бөлүкчөлөр үчүн идеалдуу - башында катуу катмар түзүп, негизги бөлүгүн эластик кылып калтырат. Жылуулук менен иштетүүнүн түрдүү түрлөрү автомобиль өнөр жайында, аэрокосмостук инженерияда, курулуш техникасында жана так аспаптар өнөр жайында колдонулат. Ар бир ыкма - керектүү металлургиялык жыйынтыктарга жетүү үчүн температура диапазондорун, жылытуу деңгээлин жана суулатуу процедураларын так көздөйт. Модернизденген жылуулук менен иштетүү бекеттери туруктуу жыйынтыктарга жетүү үчүн жаңы ғана пеш технологиясын, так температураны башкаруу системаларын жана атмосфераны башкарууну колдонот. Жылуулук менен иштетүүнүн туура түрүн тандоо негизги материалдын түзүлүшүнө, керектүү акыркы касиеттерге, бөлүкчөнүн геометриясына жана иштөө шарттарына байланыштуу. Сапатты башкаруу чаралары - катуулукту текшерүү, микроструктураны анализдөө жана өлчөмдүк туруктуулукту текшерүү кирет, алар иштетүүнүн тиийимдүүлүгүн расмийлештирүү үчүн колдонулат.

Жаңы өнүмдөр

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Тамгаланган CNC тамга кылуу ырымдары Беш-аксис micro-machining центр чалагачка жана алтын механикалык борбор иштетүү

Индивидуалдуу CNC иштетүү жана тез эле образец алуу кызматтары – Борбордон тартып бронзага чейин ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Индивидуалдуу CNC иштетүү жана тез эле образец алуу кызматтары – Борбордон тартып бронзага чейин

CNC латhec machining жана сварочного роботтары үчүн чоң сыйыр электродору метал жасоо drilling & Broaching бөлүгү үчүн ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

CNC латhec machining жана сварочного роботтары үчүн чоң сыйыр электродору метал жасоо drilling & Broaching бөлүгү үчүн

Тамга кылуу Micro Machining CNC алтын жана чалагачка арналган буюрукчулук жана өзгөчө болуп саналат ДЕТАЛДАРДЫ КӨРҮҢҮЗ

Тамга кылуу Micro Machining CNC алтын жана чалагачка арналган буюрукчулук жана өзгөчө болуп саналат

Жылуулук менен иштетүүнүн ар кандай түрлөрү өндүрүштүн эффективностун жана өнөмдүн узак мөөнөтүн тууралуу таасирин тийгизип, чечүүчү өнүгүшкө жол ачат. Бул процесстерди колдонгон компаниялар компоненттердин бергичтигин жана пайдалануу мөөнөтүн күчөтүп, материалдарга чыгымдарды азайтат. Аннилинг (жумшартуу) иштетүүсү кесүү күчтөрүн жана аспаптардын тозушун азайтуу аркылуу механикалык иштетүүнүн эффективностун күчөтөт, натыйжада өндүрүштүн темпи жана чыгымдарына оң таасирин тийгизет. Бул жылуулук менен иштетүүнүн ар кандай түрү иштетилбеген материалдар менен мүмкүн болбой турган татаал формаларды алууга мүмкүндүк берет. Катуулаштыруу процесстер экстремалдуу иштөө шарттарын көздөй турган бөлүкчөлөрдү жасайт, алардын алмаштырылышынын жыштыгын жана техникалык кызмат көрсөтүүдөгү үзүлүштөрдү азайтат. Өндүрүштүк объекттер критикалык тозоо беттерине туура катуулаштыруу техникасын колдонгондо компоненттердин жумшалыш мөөнөтү 300% чейин көбөйүшүн баабырлашат. Темперлеу операциялары салмакка карата оптималдуу бергичтик коэффициентин камсыз кылат, конструкциянын бергичтигин сактап, андан жеңил моделдерди жасоого мүмкүндүк берет. Бул автомобиль жана аэрокосмостук колдонууларда салмакты азайтуу отундун эффективностун күчөтүшү менен чагылдырылганда эселеп маанилүү болот. Жылуулук менен иштетүүнүн ар кандай түрү өндүрүшчүлөргө контролдөлүүчү термиялык иштетүү аркылуу жогорку сапаттуу характеристикаларга жетүү үчүн арзан базалык материалдарды колдонууга мүмкүндүк берет. Нормалдаштыруу иштетүүлөрү өндүрүштүк дагылышсыздыктарды жок кылып, сериялар боюнча материалдын болжолдошуучу милдетин камсыз кылат. Бул ишенчтүүлүк сапаттык башкаруу чыгымдарын азайтат жана жыйналуу операцияларында четке какылышын минималдуу деңгээлде кармоого жол ачат. Поверхностное закалкирование (case hardening) катуу бет жана эластик ядро пайдуберип, көптөгөн колдонууларда кыйын катуу материалдардын колдонулушуна зарылчылыкты жок кылат. Жылуулук менен иштетүүнүн ар кандай түрүнүн технологиялык гибкостугу белгилүү иштөө шарттары үчүн максаттуу өзгөчөлүктөрдү иштетүүгө мүмкүндүк берет. Өндүрүшчүлөр так иштөө шарттарына ылайык материалдын өзгөчөлүктөрүн так кылып баптоого, өнүмдүлүктү оптималдашып, материалдын колдонулушун азайта алышат. Бул термиялык процесстер колдонулган металлдорду кайрадан колдонууга да мүмкүндүк берип, сапат стандарттарын сактап, өзгөчө өндүрүшкө колдоо көрсөтөт. Продвинутые производственные мощности по термообработке обеспечивают быстрое время выполнения заказов, поддерживая стратегии производства «точно в срок». Жылуулук менен иштетүүнүн ар кандай түрүнүн масштабдоо мүмкүнчүлүгү прототиптик иштетүүдөн баштап, чоң көлөмдү өндүрүш талаптарына чейинки иштерди камтыйт. Туура жылуулук менен иштетүү мүмкүнчүлүктөрүнө кийлигишүү жакшыртылган өнүмдүн өнүгүшү жана кепилдик боюнча талаптардын азаюу аркылуу эки жылдан ашык эмес убакытта кайтарылышын камсыз кылат.

Жаңылыктар

Профессионалдык иштетүү кызматтарынын көлөмү жана артыкчылыктары

21

Aug

Профессионалдык иштетүү кызматтарынын көлөмү жана артыкчылыктары

Профессионалдык иштетүү кызматтарынын көлөмү жана артыкчылыктары Модерн өнөр жайлар тактык, эффективдүүлүк жана бирдемелүүлүктү талап кылат. Аэрокосмостук, автомобиль, энергетика, медициналык курал-жабдыктар же тұкмуштук электроника...
Топтуруу көрүнүш
CNC машиналарын күтүп-бүтүү: Бөлүктөрдүн тозушу жана алмаштыруу боюнча превентивдүү колдонмо

26

Sep

CNC машиналарын күтүп-бүтүү: Бөлүктөрдүн тозушу жана алмаштыруу боюнча превентивдүү колдонмо

CNC техникасынын узак мөөнөттүүгө созулушун камсыз кылуу үчүн негизги стратегиялар CNC машиналарын күтүү өндүрүштүн эффективдүүлиги менен өнүкүштүн негизин түзөт. Бүгүнкү күндө, башкалардан алдын кетүү үчүн так техниканы күтүү - бул жөнөкөй иретке келтирүүдөн ашып, ...
Топтуруу көрүнүш
коломдун 10 жөнөкөй жылуулук иштетүү ыкмасы

27

Nov

коломдун 10 жөнөкөй жылуулук иштетүү ыкмасы

Коломдун жылуулук иштетүүсү заманбап өнөр жайда эң маанилүү өндүрүш процесстеринин бири болуп саналат жана коломдон жасалган бөлүктөрдүн механикалык касиеттерин жана иштөө өзгөчөлүктөрүн негизинен өзгөртөт. Башкарылган кыздыруу жана суулатуу циклдору аркылуу, ...
Топтуруу көрүнүш
Индивидуалдуу CNC иштетүү же 3D басма: Кайсыны тандоо керек?

27

Nov

Индивидуалдуу CNC иштетүү же 3D басма: Кайсыны тандоо керек?

Өткөн бир нече жыл ичинде өндүрүш технологиялары чоң өзгөрүштөргө учурады, алардын ичинен эки ыкма өндүрүш чөйрөсүндө оюнду өзгөрттү. Ички CNC иштетүү жана 3D басма компаниялардын прототиптөө, сериялык өндүрүшкө мамилесин тамамынан өзгөрттү...
Топтуруу көрүнүш

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Эким
Эң болбоса бир экимди жүктөп алыңыз
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

жарыктуу элеутерүүдүн түрлөрү

искелең тууралуу төмөнкү жасоо
стабилизациялык жарылуу өңдөмү
дүрөө жылынуу
жарыктуу элеутерүүдүн түрлөрү
түз тондоорunda ныгматталуу
башка карбондук чалбын жардын таңдауу
Баракталган Металлургиялык Трансформация Аркылуу Кеэкинүүчүлүктү Жогорулатуу

Баракталган Металлургиялык Трансформация Аркылуу Кеэкинүүчүлүктү Жогорулатуу

Жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрү молекулалык деңгээлде материалдын түзүлүшүн тамамынан өзгөртүп, компоненттердин жумшалбаган аналогдарына караганда көпкө узартылган кызмат өтөө мөөнөтүн камсыз кылат. Бул металлургиялык өзгөрүү температураны так башкаруу жана сууруу деңгээлин башкаруу аркылуу болот, ал өз кезегинде өндүрүүчүлөргө иштөө талаптарына туура келген белгилүү материалдык касиеттерди иштеп чыгууга мүмкүндүк берет. Бул процесс оптималдуу иштетүү параметрлерин аныктоо үчүн материалды убакыттын бир нече мезгилинде анализдөө менен башталат, андан кийин чыбык чекиттери менен чачыранды түзүлүштөрдү кайрадан иштетүү үчүн так жылытуу циклдерин колдонот. Прогрессивдүү пеш системалары бүт иштетүү аймагында ±5°F температуранын бир учуздугун сактап, татаал геометриялар боюнча бирдей өзгөрүүнү камсыз кылат. Жылытуу фазасында металл матрицасында углерод атомдору жылып, тозууга каршы туруктуулукту жана чардуулукка туруктуулукту күчөтүүчү пайдалуу бирикмелерди түзөт. Андан кийинки сууруу фазасы бул пайдалуу түзүлүштөрдү ордундо кармоо менен механикалык иштетүү аркылуу гана эмес, туруктуу касиеттерди жасоого мүмкүндүк берет. Катуулукту текшерүү жана микроструктураны изилдөө аркылуу сапатты текшерүү ийгиликтүү өзгөрүүнү тастыктайт, анын натыйжасында жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрүнө жараша 200-400% кадам катуулуктун көбөйүшү байкалган. Бул катуулуктун күчөшү тозууга, коррозияга жана иштөө кубаттуулугу астында деформацияланууга компоненттердин каршылыгы аркылуу туутант түзөт. Талаа сынамалары туура иштетилген компоненттердин кыйынчылыктар көп болгон тейлөөлөрдө жумшалбаган бөлүктөрдөн үчтөн беш эсе көп иштээрин көрсөттү. Жылуулук менен иштетүүгө кеткен чыгымдар көбүнчө алмаштыруу жыштыгынын азайышы жана өзгөчөлүктөрдүн кыскарышы аркылуу иштөөнүн биринчи жылында кайтарылат. Негизги компоненттерге жараша термиялык иштетүү жүргүзүлгөндө өндүрүштүк бекеттер ОЕЭ (Overall Equipment Effectiveness) көрсөткүчүндө маанилүү жакшыртышты байкошот. Бул катуулуктун жакшыртышы таш көмүр казуу техникасында, курулуш техникасында жана компоненттердин иштен чыгышы узакка созулган өндүрүштүк токтоолорго алып келген индустриялык иштетүү системдериндеги жогорку күч талааларында өзгөчө баалуу экендигин көрсөттү.
Оптималдуу аткаруу үчүн так мүлк башкаруу

Оптималдуу аткаруу үчүн так мүлк башкаруу

Жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрү материалдын касиеттерин башкара алышы үчүн бир тууга болбогон мүмкүнчүлүк берет, жасалган өнүмдөрдүн белгилүү бир колдонулушу үчүн такталган иштөө өзгөчөлүктөрүн камсыз кылат. Бул тактыктуу башкаруу изилдөө процесси учурунда жылытуу температурасы, кармоо убактысы, суулатуу деңгили, атмосфералык шарттарды кошуп алганда, бир нече өзгөрмөлөрдү башкаруу мүмкүнчүлүгүнөн чыгат. Инженерлер процесс параметрлерин так тандоо аркылуу материалдын катуулугун тар жеңишпей, адатта ±2 HRC ичинде максаттуу мааниге жетүүгө мүмкүндүк алууда. Казыргы заманча жылуулук менен иштетүү курал-жарактарынын технологиялык жетилгендиги комплекстүү жылуулук циклин өтө так кайталоо менен иштетүүчү программалануучу логикалык башкаруу системаларын камтыйт. Температураны профилдендирүү системалары жылытуу жана суулатуу деңгээлин реалдуу убакытта көзөмөлдөйт жана иштетүү цикли боюнча оптималдуу шарттарды сактоо үчүн автоматтык түрдө параметрлерди өзгөртөт. Бул деңгээлдеги башкаруу ар кандай бөлүктөрүнүн жергиликтүү кернеши менен дал келген ар түрдүү өзгөчөлүктөрүн көрсөтүүчү градиенттик өзгөчөлүктөргө ээ бөлүкчөлөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Мисалы, тегермелердин тештери күчтүү катуулукка тартылса, муфтадагы тегермелер шокторду жутуу үчүн салыштырмалуу жумшак болуп калат. Жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрү өндүрүштөн пайда болгон кернеши бар дабалдарды башка материалдык өзгөчөлүктөрдү кыйла өзгөртпөстөн жок кылуу үчүн да жардам берет. Бул изилдөө менен өзгөртүү так өндүрүштө, мында өлчөмдүк туруктуулук жана туруктуу иштөө маанилүү талаптар болуп саналат, маанилүү мааниге ээ. Продвинут атмосфералык башкаруу системалары иштетүү учурунда окистеништи жана декарбурланууну алдын алып, беттин бүтүндүгүн жана өлчөмдүк тактыкты сактайт. Жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрү аркылуу ийгиликке жеткирилген тактык финалдык өлчөмдөрдү ийгиликке жеткізүү үчүн кеңири механикаландыруу операцияларына муктаж эмес, өндүрүштүн чыгымдарын жана алып жүрүү мөөнөтүн азайтат. Жылуулук менен иштетүү ишмердүүлүгүнө интеграцияланган сапатты башкаруу системалары маанилүү колдонулуштар үчүн сертификатташтыруу талаптарын колдоо үчүн процесс параметрлеринин толук изилдөөгө мүмкүндүк берет. Бул так башкаруу мүмкүнчүлүгү өндүрүшчүлөрдүн базалык материалдарды арзаныраак тандоосун, бирок такталган термиялык иштетүү аркылуу жогорку иштөөгө жетүүгө мүмкүндүк берет. Натыйжада чыгымдарды утуу жана иштөөнү жакшыртуу талап кылынган нарыктык секторлордо ынтыккыч конкуренттик артыкчылыктарды берет.
Бир нече саноаттардын аралыгында көпчилек тууралуу қолдонулушу бар

Бир нече саноаттардын аралыгында көпчилек тууралуу қолдонулушу бар

Жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрү автомобиль, аэрокосмостук, курулуш жана өндүрүш секторлорунда колдонулганда өзгөчө кеңири колдонулушка ээ болот жана материалдын белгилүү өзгөчөлүктөрүн жакшыртууга багытталган, бирок башка пайдалуу өзгөчөлүктөрүн сактоочу жылуулук менен иштетүү процесстеринин кеңири диапазонуна таянат. Автомобиль өндүрүшчүлөрү кардарга турушканда шестернялардын тиштери тозууга каршы чоң катуулукту, ал эми негизги бөлүгү талаңдоого турушканда беримдүүлүктү талап кылат. Аэрокосмостук industry жогорку температура жана циклдүү жүктөмгө турушуп, массанын катуу чектөөлөрүн сактоо үчүн турбинанын бөлүкчөлөрү үчүн так жылуулук менен иштетүүгө таянат. Курулуш техникасынын өндүрүшчүлөрү абразивдүү чөйрөдө жогорку талаңдоо жүктөмү менен иштеген кесүү четтери, тозууга каршы пластинкалар жана гидравликалык компоненттерге бул жылуулук процессин колдонушат. Жылуулук менен иштетүүнүн түрлөрүнүн ийкемдүүлүгү кесүү өнүмдүлүгүн жана кызмат көрсөтүү мөөнөтүн узартуу үчүн изилдөө менен катууландыруу талап кылган комплекс формалуу инструмент жана калып өндүрүшүнө да тарта алат. Медициналык приборлорду өндүрүүчүлөр хирургиялык инструменттер үчүн механикалык өзгөчөлүктөрүн сактоо менен биологиялык совутуучу беттик өзгөчөлүктөрүн алуу үчүн атайын жылуулук менен иштетүүнү колдонушат. Энергетикалык секторго бургулау компоненттерин, трубалардын биеттерин жана электр энергиясын өндүрүү үчүн курал-жарактарды жылуулук менен иштетүү кирет, анда ишенчтүүлүк жана узак мөөнөттүүлүк эң маанилүү факторлор болуп саналат. Тамак-аш өнөр жайы касиеттеринин төмөндөбөй турган тазалоо талап кылынган кесүү камычтары жана өңдөө курал-жарактары үчүн жылуулук менен иштетүүнүн ар түрдүү түрлөрүнөн пайдаланат. Диңкир суу коррозиясына каршы турушуп, конструкциялык бүтүндүктү сактоо үчүн винт валдары, бортуну башкаруу бөлүкчөлөрү жана палубадагы фурнитура үчүн бул жылуулук менен иштетүү процесстерин колдонушат. Ар түрдүү компонент түрлөрүн партиялап иштетүүнүн ийкемдүүлүгү өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатып, иштетүү чыгымдарын төмөндөтөт. Өзгөчө приспособлениялар жана атайы ишке алуу курал-жарактары компоненттин татаалдыгына карата тийиштүү иштетүү натыйжаларын камсыз кылуу үчүн уникалдуу деталь формаларына ылайык келет. Бул ийкемдүүлүк материал менен уюштурууга да тарта алат, жылуулук менен иштетүүнүн түрлөрү карбонондуу болотторго, легирленген болотторго, эритмелерди кошкон болотторго жана талап кылынган колдонууларда колдонулган атайын эритмелерге колдонулушу мүмкүн. Тармактар боюнча кеңири колдонулушу заманбап өндүрүш операцияларында жылуулук менен иштетүүнүн негизги маанисин көрсөтөт.