المعالجة الحرارية للصلب الكربوني العادي
يمثل المعالجة الحرارية للصلب الكربوني البسيط عملية معدنية أساسية تُحوّل الخصائص الميكانيكية وبنيان الصلب من خلال دورات من التسخين والتبريد المنضبطة. تتضمن هذه التقنية المتقدمة تسخين الصلب الكربوني البسيط إلى درجات حرارة محددة، والحفاظ على تلك الدرجة لفترات زمنية محددة، ثم التبريد بمعدلات منضبطة للحصول على خصائص المادة المرغوبة. وتشمل المعالجة الحرارية للصلب الكربوني البسيط عمليات مختلفة مثل التلدين، والتطبيع، والتصلد، والإزالة، وكل منها يخدم غرضًا معينًا في تحسين أداء الصلب. أثناء عملية التلدين، يصبح الصلب الكربوني البسيط أكثر ليونة من خلال إزالة الإجهادات وتحسين البنية البلورية، ما يجعله أكثر قابلية للتشغيل في العمليات التصنيعية اللاحقة. ويستلزم التطبيع تسخين الصلب فوق درجة حرارته الحرجة، يليه التبريد بالهواء، مما يحسّن البنية البلورية ويعزز الخصائص الميكانيكية. ويؤدي التصلد إلى زيادة القوة ومقاومة البلى من خلال التبريد السريع من درجات الحرارة العالية، ما يؤدي إلى تكوّن هياكل مارتنزيتية داخل شبكة الصلب. أما الإزالة فتقلل الهشاشة مع الحفاظ على مستويات مقبولة من الصلابة من خلال عمليات إعادة تسخين منضبطة. وتعتمد الخصائص التقنية للمعالجة الحرارية للصلب الكربوني البسيط بشكل كبير على محتوى الكربون، حيث تتطلب الصلبوات منخفضة الكربون بارامترات مختلفة عن الأنواع متوسطة أو عالية الكربون. ويظل التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية، إذ يضمن التسخين الدقيق تحولًا موحدًا عبر كامل مقطع الصلب. كما أن التلاعب بمعدل التبريد يمكّن المعدنيين من التحكم في البنيان الميكروسكوبي النهائي والخصائص الميكانيكية الناتجة. ويؤثر الزمن عند درجة الحرارة على نمو الحبيبات وتكون كربيدات، مما يؤثر مباشرةً على خصائص الصلب النهائية. وتمتد التطبيقات لتغطي العديد من الصناعات بما في ذلك تصنيع السيارات، والبناء، وإنتاج الأدوات، وتصنيع الآلات. تستفيد مكونات السيارات من المعالجة الحرارية للصلب الكربوني البسيط من خلال تحسين المتانة وموثوقية الأداء. وتستخدم تطبيقات البناء الصلب المعالج لضمان السلامة الإنشائية وطول العمر الافتراضي. وتعتمد صناعة أدوات القطع على عمليات المعالجة الحرارية لتحقيق مزيج مثالي من الصلابة ومقاومة البلى الضرورية لتطبيقات القطع.