การบำบัดด้วยความร้อนของเหล็ก 52100
การบำบัดความร้อนของเหล็กกล้า 52100 ถือเป็นกระบวนการทางโลหะวิทยาที่สำคัญ ซึ่งเปลี่ยนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีโครเมียมให้กลายเป็นวัสดุที่ทนทานและเชื่อถือได้ที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ กระบวนการบำบัดความร้อนพิเศษนี้ประกอบด้วยการให้ความร้อนและการทำให้เย็นอย่างค่อยเป็นค่อยไปภายใต้การควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าให้มีคุณสมบัติการใช้งานที่เหนือชั้น ขั้นตอนการบำบัดความร้อนของเหล็กกล้า 52100 เริ่มต้นด้วยการอ๊อกซิทีไนซ์ (austenitizing) โดยการให้ความร้อนวัสดุถึงอุณหภูมิระหว่าง 1475-1500°F เพื่อให้อะตอมของคาร์บอนละลายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงสร้างเหล็กกล้า จากนั้นจะทำให้เย็นอย่างรวดเร็วโดยการดับในน้ำมันหรืออ่างเกลือ (quenching) เพื่อสร้างโครงสร้างมาร์เทนไซต์ (martensitic structure) ซึ่งให้ความแข็งสูงสุด ขั้นตอนสุดท้ายคือการอบคืนตัว (tempering) โดยการให้ความร้อนเหล็กกล้าที่ผ่านการดับแล้วใหม่ที่อุณหภูมิ 300-400°F เพื่อลดความเปราะ แต่ยังคงรักษาระดับความแข็งสูงไว้ ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 60-65 HRC หน้าที่หลักของการบำบัดความร้อนของเหล็กกล้า 52100 ได้แก่ การเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ การยืดอายุการใช้งานจากความล้า และการเพิ่มความคงตัวของมิติภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง คุณสมบัติทางเทคโนโลยีเหล่านี้ทำให้กระบวนการนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่ต้องการสมรรถนะสูงในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง การบำบัดความร้อนยังช่วยให้เกิดการกระจายตัวของคาร์ไบด์อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงสร้างเหล็กกล้า ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถของวัสดุในการรับแรงซ้ำๆ ได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่เกิดการแตกหัก แอปพลิเคชันของเหล็กกล้า 52100 ที่ผ่านการบำบัดความร้อนมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมการผลิตแบริ่ง ซึ่งถือเป็นการใช้งานที่สำคัญที่สุด ลูกปืน แบริ่งแบบลูกกลิ้ง และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ต้องการความแม่นยำสูง ต่างพึ่งพาคุณสมบัติที่เหนือชั้นที่ได้จากการบำบัดความร้อนของเหล็กกล้า 52100 อย่างเหมาะสม อุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ชิ้นส่วนที่ผ่านการบำบัดนี้ในเครื่องยนต์อากาศยานและระบบชุดล้อลงจอด ซึ่งความน่าเชื่อถือมีความสำคัญสูงสุด ส่วนการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ ได้แก่ ชิ้นส่วนระบบเกียร์ เพลาขับ และชิ้นส่วนเครื่องยนต์สมรรถนะสูง ที่ต้องการความทนทานและความแม่นยำอย่างยิ่ง
EN
