اخیراً، شرکت ما بهطور رسمی وارد همکاری عمیقی با یک تأمینکنندهٔ معتبر قطعات خودروی سوئیس شده و با موفقیت پروژهٔ تولید قطعات خودرویی از جنس آلیاژ تیتانیوم این شرکت را بر عهده گرفته است. این همکاری نهتنها قدرت حرفهای ما در زمینهٔ ماشینکاری دقیق را نشان میدهد، بلکه حضور ما را در بازار بینالمللی قطعات خودرویی پرکیفیت نیز گسترش میبخشد و انرژی تازهای به توسعهٔ بینالمللی شرکت میبخشد.
مشتری سالهاست که بهطور عمیق در بخش تأمین قطعات خودرو فعالیت دارد و بهدلیل استانداردهای دقیق کیفیت و سیستم جامع تأمین خود، شهرت قابل توجهی در بازار جهانی قطعات خودرو دارد. پس از چندین دوره ارزیابی و بازرسیهای حضوری، مشتری در نهایت تواناییهای تولیدی، سطح فناوری و قابلیتهای کنترل کیفیت ما را شناسایی کرد و ما را برای تولید سفارشی قطعات آلیاژ تیتانیوم مطابق با استانداردهای بالارده خودرو انتخاب نمود تا به ارتقای رقابتپذیری هستهای محصولاتش کمک کند.
مشخص است که قطعات آلیاژ تیتانیوم تولیدشده، از اجزای اصلی خودرو محسوب میشوند و نیازمند استانداردهای بسیار بالایی در زمینه ویژگیهای مواد، دقت ماشینکاری و کیفیت سطح هستند. خود آلیاژ تیتانیوم دارای مزایایی از جمله چگالی پایین، استحکام بالا، مقاومت شدید در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دماهای بالا است که آن را به مادهای ترجیحی برای قطعات خودرویی پیشرفته تبدیل میکند. این آلیاژ بهطور مؤثری نیازهای توسعه خودروها را در زمینه سبکوزنبودن و قابلیت اطمینان بالا برآورده میسازد و برای شرایط مختلف و پیچیده کاری مناسب است.
برای اطمینان از اینکه کیفیت محصولات بهطور کامل با استانداردهای مشتریان مطابقت داشته باشد، شرکت ما در سراسر فرآیند تولید از یک مدل کنترل تولید دقیق و موشکافانه استفاده میکند. ما از دو فناوری اصلی استفاده میکنیم: ماشینکاری با کنترل عددی (CNC) و ماشینکاری تخلیه الکتریکی با سیم (Wire EDM). این فناوریها بهطور خاص چالشهای فنی موجود در ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم — از جمله هدایت حرارتی ضعیف، سختشدن قابل توجه در حین پردازش و مستعد تغییر شکل بودن — را برطرف میکنند. ماشینکاری CNC با انعطافپذیری، کارایی و دقت قابل کنترل خود، عملیات فرزکاری و تراشکاری را روی سطوح پیچیده با دقت بالا انجام میدهد و از صحت ساختاری و دقت ابعادی اطمینان حاصل میکند. Wire EDM نیز با استفاده از فناوری برش تخلیه الکتریکی بدون تماس، آسیبهای ناشی از تنشهای مکانیکی را بهطور مؤثری جلوگیری میکند و بدین ترتیب باعث بهبود بیشتر پرداخت سطحی و تحملهای ابعادی میشود؛ این فناوری قادر به انجام ماشینکاری با دقتی در سطح میکرون است و بهطور جامع نیازهای سختگیرانه مشتریان ما را در زمینه دقت برآورده میکند.
در مرحله پرداخت سطح، از فرآیند دوگانه شنپاشی و آندایز کردن استفاده میکنیم تا بین عملکرد و زیبایی قطعات تعادل برقرار شود. در فرآیند شنپاشی، با کنترل دقیق پارامترهای پاشش، لایه اکسید، ناخالصیها و علامتهای ماشینکاری از سطح قطعات حذف میشوند و سطحی یکنواخت و زبر ایجاد میگردد. این امر مقاومت سایشی قطعات را بهبود بخشیده و پایهای مناسب برای فرآیند بعدی آندایز کردن فراهم میکند. در فرآیند آندایز کردن، با کنترل دقیق فرآیند الکترولیتی، لایهای متراکم و یکنواخت از اکسید روی سطح قطعات تشکیل میشود. این لایه بهطور قابلتوجهی مقاومت در برابر خوردگی، سختی و مقاومت سایشی قطعات را افزایش داده، ظاهری ظریفتر به آنها میبخشد و بهطور مؤثر عمر کاری آنها را افزایش میدهد؛ بنابراین نیازهای بلندمدت استفاده از قطعات خودرو را بهطور کامل برآورده میسازد.
این همکاری موفق با یک مشتری سوئیسی در زمینه قطعات خودرو، دستاورد مهم دیگری برای شرکت ما در حوزه ماشینکاری دقیق آلیاژهای تیتانیوم پیشرفته محسوب میشود و نقطه عطفی کلیدی در گسترش فعالیتهای ما به بازارهای پیشرفته برونمرزی میباشد. در آینده، شرکت ما به ادامه دادن فلسفه «سعي براي تعالی و اولویتدادن به کیفیت» ادامه خواهد داد، فرآیندهای تولیدی را بهطور مداوم بهینهسازی کرده، سطح فناوری را ارتقا داده، تخصص خود را در زمینه ماشینکاری دقیق عمیقتر کرده و گسترش فعالیتها را به بازارهای برونمرزی ادامه خواهد داد تا محصولات و خدماتی با کیفیت بالاتر و حرفهایتر را به مشتریان جهانی ارائه نماید و به توسعه باکیفیت صنعت قطعات خودرو کمک نماید.
EN
