Nyligen gick vårt företag officiellt in i ett djupt partnerskap med en känd schweizisk leverantör av bilkomponenter och påtog sig framgångsrikt deras produktionsprojekt för bilkomponenter i titanlegering. Detta samarbete visar inte bara vår professionella kompetens inom precisionsbearbetning, utan utvidgar också vår närvaro på den utländska marknaden för högkvalitativa bilkomponenter och ger ny drivkraft åt företagets internationella utveckling.
Kunden har under många år varit djupt involverad i leveranssektorn för bilkomponenter och njuter av ett starkt rykte på den globala marknaden för bilkomponenter tack vare sina strikta kvalitetskrav och omfattande leveranssystem. Efter flera omgångar av screening och platsbesök erkände kunden slutligen våra produktionsmöjligheter, tekniska nivå och kvalitetsstyrningsförmåga, och valde oss för att anpassa tillverkning av titanlegeringsdelar som uppfyller kraven för högklassiga bilar, vilket hjälper dem att stärka sin produkts kärnkonkurrenskraft.
Det är förstått att de tillverkade titanlegeringsdelarna är en kärnkomponent inom bilindustrin och kräver extremt höga krav på materialens egenskaper, bearbetningsprecision och ytkvalitet. Titanlegering har i sig fördelar såsom låg densitet, hög hållfasthet, stark korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, vilket gör den till ett föredraget material för högkvalitativa bilkomponenter. Den möter effektivt utvecklingsbehoven av lättvikt och hög tillförlitlighet i bilar och är lämplig för olika komplexa driftförhållanden.
För att säkerställa att produktkvaliteten fullt ut uppfyller kundens krav använder vårt företag en noggrann produktionskontrollmodell under hela processen. Vi använder två kärnteknologier: CNC-bearbetning och tråd-EDM (elektrisk urladdningsbearbetning). Dessa teknologier löser specifikt de tekniska utmaningar som uppstår vid bearbetning av titanlegeringar, såsom dålig värmeledning, betydlig arbetsförhärtningsbenägenhet och benägenhet att deformeras. CNC-bearbetning, med sin flexibilitet, effektivitet och kontrollerbara precision, utför exakt fräsning och svarvning på komplexa ytor och säkerställer därmed strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet. Tråd-EDM undviker effektivt skador orsakade av mekanisk spänning genom sin icke-kontakta elektriska urladdningsbearbetningsteknik, vilket ytterligare förbättrar ytytan och dimensionsnoggrannheten, möjliggör mikronivåns precisionbearbetning och helt och hållet uppfyller våra kunders strikta krav på precision.
I ytbehandlingssteget använder vi en dubbelprocess med sandblästring och anodisering för att balansera funktionalitet och estetik hos delarna. Genom exakt kontroll av blästringsparametrarna tar sandblästring bort oxidhinnor, föroreningar och bearbetningsmärken från ytan på delarna och skapar en jämnt ojämna yta. Detta förbättrar delarnas nötningstålighet och ger en bra grund för den efterföljande anodiseringen. Genom strikt kontroll av den elektrolytiska processen bildar anodiseringen en tät och jämn oxidfilm på delarnas yta. Detta förbättrar avsevärt delarnas korrosionsbeständighet, hårdhet och nötningstålighet, ger dem en mer genomarbetad utseende och förlänger effektivt deras livslängd – vilket perfekt uppfyller de långsiktiga användningskraven för bilkomponenter.
Detta framgångsrika samarbetet med en schweizisk kund inom bilkomponentbranschen markerar en annan betydande genombrott för vårt företag inom området högkvalitativ precisionssnittning av titanlegeringar och är en avgörande milstolpe i vår expansion till utländska högkvalitativa marknader. I framtiden kommer vårt företag att fortsätta att följa filosofin "sträva efter excellens och prioritera kvalitet", kontinuerligt optimera produktionsprocesser, förbättra tekniska nivåer, fördjupa vår expertis inom precisionsbearbetning och expandera till utländska marknader för att erbjuda globala kunder produkter och tjänster av högre kvalitet och mer professionell standard, vilket bidrar till den högkvalitativa utvecklingen av bilkomponentindustrin.
EN
