Жылдам өңдеу (CNC) және лазер қиындығы: Өнім сабақтары технологиясының толық салыстыруы

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

cNC машиналық обробка лазерлік кесуден неге табысты

CNC өңдеу және лазер қиыру екі түрлі сабақ технологиясын қалайтында, олар модерн сабақта басқа мақсаттарға көмектеседі. CNC өңдеу компьютерге қойылған өңгірлерді пайдаланып, материалды ішінен шығару арқылы өзгерту процесі болып табылады, сонымен қатар, күрделі үш өлшемді бөлшектерді жоғары дәлдікпен құрастырады. Бұл процесс көптеген өткендерге ие және әртүрлі материалдармен жұмыс істей алады, соның ішінде metallar, пластиктер және композиттер. Лазер қиыру, жеңілдікпен фокусланған лазер денесін пайдаланып, материалдарды қиып, шыңдаға жазу немесе белгілеу үшін пайдаланылады. Лазер денесі материалды топтастырып, жегіп немесе бұрғылау арқылы жеңілдікпен қиылады, материалдың аз қолданылатын бөлігін береді. CNC өңдеу күрделі 3D бөлшектерді жоғары толеранспен жасауда үздік болады, ал лазер қиыру 2D қиыру қолданбалары мен күрделі сурет құруда үздік болады. Әрбір технология өзге мүмкіндіктер береді: CNC өңдеу материалға қарағанда жоғары кеңістік береді және көптеген қасиеттермен күрделі геометрияларды жасайды, ал лазер қиыру тон материалдар үшін жылдам процестерді ұсынады және материалдың аз өзгергенінен кейін күрделі қиыруларды жасайды. Бұл технологиялар арасында таңдау материал түрі, проекттік талаптар, сабақ обемі және қажетті жауаптылық сапасы сияқты факторларға байланысты.

Жаңа өнімдердің шығарылуы

CNC машинайы және лазер жіберу технологияларын салыстырғанда, әрбір технология әртүрлі қолданбалар үшін маңызды плюстар береді. CNC машинайы материал толқыны мен түрлері бойынша жоғары деңгейде көптеген мүмкіндіктер ұсынады, оны қалыпты пластиктан бастап теңіз сталға дейінгі материалдармен жұмыс істей алады. Оның үш өлшемді құрылғыларды жасау және шаршы, шарушылар және контурлы қатарлар сияқты көптеген элементтерді бір нысанда жасау мүмкін. Жоғары сапалы толықтыру және жақсы беттік емделу мүмкіндігімен, ол қатынасқа сай инженерлік қолданбалары үшін идеалды. Мүше көрсеткіштерін сақтау мүмкіндігі және көп операцияларды орындау мүмкіндігі бар, ол үшін арқылы қосымша құрал ауыстыру қажет емес. Лазер жіберу, айырмашылықпен, тон материалдар үшін жылдамдық пен сапалылықта плюстар ұсынады. Ол минималды ыстанған зоналармен және физикалық құралдармен жұмыс істеуден тыс, құрал ыстауы туралы қорқындарды жеңілдетеді. Лазер жіберу, шырша материалдар мен табан материалдарда қатынасқа сай құрылғыларды жасауға мүмкіндік береді. Ол 2D жіберу қолданбалары үшін жылдам процестік уақыттар ұсынады және традиционалық машинайы әдістерге қарағанда қиын немесе мүмкін емес детальдерді жасауға мүмкіндік береді. Технология минималды материалдық отырғызды өнімдейді және CNC машинайыға қарағанда кемірту уақыты қажет етпейді. Лазер жіберудің физикалық қосымша болмаған қызметі, нәтижесінде, жұмыс нысандарында механикалық стрессі жоюға мүмкіндік береді, бұл тон материалдар немесе қатынасқа сай дизайнерлік құрылғылар үшін идеалды.

Ақыл-кеңестер

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Маңызды Технологиялар мен Советтерді Үйрену

Көбірек көру
Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

20

Jun

Күрделі CNC қаңқасындағы зейтун сапарлар үшін маңызды технология

Көбірек көру
CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

20

Jun

CNC Қаңқасындағы Сапарлық Секторының Артқы Кеңістіктері

Көбірек көру
Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

20

Jun

Тиімді CNC Токардық Өңдеу Шешімдері

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Мелдетті көлемдік
Иловаға бір нәрсе жүктеп беріңіз шарт
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

cNC машиналық обробка лазерлік кесуден неге табысты

Материалдарды өңдеу мүмкіндіктері мен шектеулер

Материалдарды өңдеу мүмкіндіктері мен шектеулер

CNC өңдеу материалдық өңдеуде әділсіз көпшілік бейнелейді, қорапты материалдардың әртүрлісімен жұмыс істей алады, метaller, пластмассалар, ағаштар және композиттер сияқты. Оның әртүрлі қалындықтары мен қысқауыттықтары бар материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді, осылайша ол тяжелая техника қолданбалары үшін особын маңызды болады. Технология қатынастан қиын материалдарда күрделі геометриялар жасауда лазер қиырудан жоғары болады. Бірақ CNC өңдеуі күрделі қисықтар үшін көптеген инструменттерді өзгерту және дайындалуы тиіс болуы мүмкін. Лазер қиыруы материалдық қалындық қабілеттерінде кем дегенде, тонн материалдарды өңдеуде жоғары қызмет етеді, метaller және пластмассалар арасында. Ол материалдық түріне және лазер қуатына байланысты 1 дюймге дейінгі материалдарды қиыруда жоғары деңгейде болады. Технология әдетте әрекеттік сапасында әділсіз және механикалық стресске жаранды материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл технологиялар арасында таңдау облысының материалдық талаптарына және проекттің нәтижесіне байланысты.
Өңдеу жылдамдығы және сабақтық өнімділік

Өңдеу жылдамдығы және сабақтық өнімділік

CNC өңдеу және лазер қиындығы арасындағы өңдеу жылдамдығы салыстыруы өндіріс тиімділігінде қызықты салыстырулар көрсетеді. Лазер қиындығы 2D қиындық қолданбалары үшін, бастығына қарағанда, тон жасырлықтарда жылдамдау жылдамдығын береді. Бұл технология минималды қосымша уақыт қажет етеді және әртүрлі қиындық паттерндері арасында орын алудың құралдарын өзгертпей алады. Бұл оңтүстік қабырғалардың немесе интригантты дизайндерге қажет болатын компоненттердің көп обемді өндірісінде маңызды тиімділікке ие. CNC өңдеу, әдетте өңдеу жылдамдығында жылдам болмауы мүмкін, бірақ бір қосымша арқылы көптеген операцияларды орындауында қолдау береді. Жұмысқа шығуға қайта қоюсыз дыбыс қойу, милинг және шаршылау сияқты әртүрлі өңдеу операцияларын орындау мүмкіндігі бірнеше уақытты қорытындыларында құрылғылардың күрделі өндірісінде маңызды уақытты сақтауға мүмкіндік береді. Бұл технология көп осьтік қозғалысты қолдау арқылы басқа өндіріс әдістерінен кейінгі күрделі 3D геометрияларды жасауға мүмкіндік береді.
Сапалылық және дәлдік өзгерістері

Сапалылық және дәлдік өзгерістері

Сынықтың және дәлдік өзгешеулері CNC машинесу және лазер жылыту араларында өте үлкен. Әрбірі әр түрлі қолданбаларда бір-бірінен әртүрлі плюстарға ие. CNC машинесу көптеген қасиеттерге ія болатын үш өлшемді қисықтарда қашан да емес, сондай-ақ жоғары деңгейде сызықтық және жоғары деңгейде беттік жауап берумен аяқталады. Бұл технология үлкен шығыс сериясында де қалыптастырушы сапасын сақтауға мүмкіндік береді және көп қиырлы геометрияларды жоғары дәлдікпен жасайды. Беттің қорытындысы реттелген қиыру параметрлері мен құрал таңдауы арқылы басқарылатын, осылайша маңызды талаптарға сай өзгертулер жасалады. Лазер жылыту, бірақ негізінен 2D қолданбаларға шектелген, күрделі суреттер мен дизайнерлік тапсырмаларды жасауда үздік дәлдік береді. Бұл технология кіші kerf қиындығы мен ірі өткен жағдайларға ие болған, соған сәйкес, таза, дәл қиырулар жасайды. Жақындарының сапасы лазермен жылытқан детальдерде тәулікке қарағанда жоғары, оның іске қосуында минималдық пост-процесс қажет. Лазер жылытуның контактсіз қызмет ететін қасиеті құралдық өтеулердің қарама-қарсысында әрбір шығыс сериясында қалыптастырушы сапасын сақтайды.