CNC өңдөрбөтү vs Лазер катуу: Жарандык технологиялардын толук салыстыруу

1-кабат, 2 корпус, №168 Xutang Road.Shanghai.China +86- 18388399953 [email protected]

EN EN

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

cNC махиналашуу жана лазер катуу артында

CNC махинасы жана лазер катуу өзгөчө төмөнкү эсас санарлык технологияларды көрсөтөт, алар модерн санарда башка маанидерди аткарат. CNC махинасы компьютердин баатырылган катуу құралдарын пайдаланып материалдан чейин материал алып таштырат, жогорку даярдамга ээ булгактарды жасайды. Бул процес көп ачыкча көйгөйдө жыйынат жана металдар, пластиктер жана композиттердик ар кандай материалдар менен иштей алат. Лазер катуу, же, фокусланган лазерлучкаларды катуу, еңгече жана белгиlemde пайдаланат, анткени лазерлучка материалды кийинелет, жакшырат жана яки учурат, материалдан эң аз чейин алып таштастырак чиста каттарды жасайды. CNC махинасы өзгөчө 3D булгактарды жана жакшыраак толеранспен жасоого дараган, лазер катуу эмне 2D катуу көйгөйлеринде жана күрсөтүлгөн тармактарды жасоого ачык. Убакыттын өзгөчө мүмкүндүктери бар: CNC махинасы супер материалдык көйгөй жана көп фичалары бар күрсөтүлгөн геометрияларды жасоотуга ээ, лазер катуу тонкө материалдар үчүн жакшыраак процесстер жылдызат жана материалдын минималдуу кийинелешиби бар жакшыраак каттарды алууга мүмкүн болушат. Бул технологиялардын арасында таандоо шегерге көйгөй, проекттүү талаптары, санар коюучулугу жана көздөгөн даярдам қолдоосу сапына байланыштуу.

Жаңы чыгарылган продукция

Терседиги 5-күчө CNC чейин кызматтар алюминий жана stainless steel бөлүктөрү үчүн ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Терседиги 5-күчө CNC чейин кызматтар алюминий жана stainless steel бөлүктөрү үчүн

Терседиги Жогорку Даярлык Stainless Steel Бөлүгү Шафт CNC Чейин Кызматтар Велосипед Бөлүгү Чейин ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Терседиги Жогорку Даярлык Stainless Steel Бөлүгү Шафт CNC Чейин Кызматтар Велосипед Бөлүгү Чейин

CNC фреза қисымталарынын прототиптерини Stainless Steel материалдан CNC чакыртуучулук суроолору ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

CNC фреза қисымталарынын прототиптерини Stainless Steel материалдан CNC чакыртуучулук суроолору

Точтук CNC Чарчы Жогоркуучу Лазер Кесүү үчүн Алюминий Көлөгө Бөлүктери ABS Купру Миллировка жана Штамповка Таштыруу Тургуusu ДАЙЫМДЫКТЫ КОРУУ

Точтук CNC Чарчы Жогоркуучу Лазер Кесүү үчүн Алюминий Көлөгө Бөлүктери ABS Купру Миллировка жана Штамповка Таштыруу Тургуusu

CNC иштетүү жана лазердик кесүү техникаларын салыштырганда, ар бир технологиянын ар кандай колдонмолорго ылайыктуу болгон өзгөчөлүктөрү бар. CNC иштетүү материалдын калыңдыгы жана түрү жагынан мыкты ийкемдүүлүктү сунуш кылат, жумшак пластмассадан катуу болотко чейинки материалдар менен иштей алат. Ал бир эле орнотууда жиптер, тешиктер жана контурлуу беттер сыяктуу көп өзгөчөлүктөрү бар татаал үч өлчөмдүү бөлүктөрдү түзүүдө мыкты. Ал катуу толеранттыкты сактоо жана бетинин мыкты жасалгасын алуу мүмкүнчүлүгү аны техникалык тактык менен иштетүү үчүн идеалдуу кылат. Андан тышкары, CNC иштетүү чоңураак тетиктерди иштетип, шаймандарды алмаштыруунун зарылдыгы жок бир нече операцияларды аткара алат. Ал эми лазер менен кесүү жука материалдарды тез жана так кесүүдө артыкчылык берет. Ал ысыкка таасир эткен зоналарды минималдуу кылып, физикалык шайманды байланышты талап кылбайт, бул шаймандын эскиришинин көйгөйлөрүн жоёт. Лазердик кесүү ыкмасы татаал үлгүлөрдү, айрыкча, металл табактарын жана жалпак материалдарды түзүүдө мыкты. Ал 2D кесүү үчүн иштетүү убактысын тездетет жана салттуу иштетүү ыкмалары менен кыйын же мүмкүн болбогон өтө майда детальдарды камсыздай алат. Бул технология ошондой эле материалдык ысыраптарды минималдуу кылат жана CNC иштетүү менен салыштырмалуу орнотуу убактысын кыскартат. Лазердик кесүүнүн байланышсыз мүнөзү темирди иштетүүчү буюмга механикалык жактан күчтү алып келбейт.

Кеңештер жана амалдар

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

20

Jun

CNC Чарык Машынысын Ажыратуу: Техникалар жана Советтер

Коюңуз башка
Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

20

Jun

Көрсөткүчтүү CNC Чарык Машынысы Буюк Даярдамалар үчүн

Коюңуз башка
CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

20

Jun

CNC Чарык Машынысы Саноатынын Гана Келгенде Тенденциялары

Коюңуз башка
Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

20

Jun

Баардык CNC Токардык Жобалоо Чечимдери

Коюңуз башка

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 5 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

cNC махиналашуу жана лазер катуу артында

cNC айрымдык машина қандай?
cNC машина қандай?
cNC миллинг қандай?
cNC коду қандай?
cNC машина қандай материалдарды кесет?
cNC жана 3D принтинг арасындагы айырмашылык қандай?
Материалдарды бөлүштүү мүмкүнчүлүктери жана чекимдөөлөр

Материалдарды бөлүштүү мүмкүнчүлүктери жана чекимдөөлөр

CNC майындау материялдарды эмдеу жөнүндө көбөйткөн багытташылыкка ие, өзгөчө тверд өрнөктөр менен иштешебиз (алтын, пластик, ағаш жана композиттер). Ул төмөнчөлүк жана щілектиктери төмөнкү материалдар менен иштей алабыт, андан тышкары тяжел азырлыктуу ар кандай учурууларда маңызды. Бул технология камуштуу материалдардын күрсөткөн геометрияларын жасоо жөнүндө лазерге бөөп киргизүүдөн чон болуп саналат. Ага бирокча күрсөткөн бөлүгүнүн иштеп чыгаруу үчүн көпчилек қажет болгон арaclарды өзгөртүү жана жарыялашуу керек. Лазерге бөөп киргизүү, ал эч нерсе материалдын толуу күрсөтүүсүнө каршы, тон materialдарды эмдеу үчүн жакшы жыйын берет. Бул технология 1 дюймге жетет жана материалдын түрү жана лазердеги күчтөөгө байланыштуу. Технология ар кандай жакшы жаңгылык берет жана механик стресске чуйучу материалдарды эмдеет. Бул технологиялардын арасында таандыкча тууралуу материалдын талаптары жана лоогуудун натыйжасына байланыштуу.
Көрсөтүү жылдыrgyzы жана санык көчү

Көрсөтүү жылдыrgyzы жана санык көчү

CNC махинасында жана лазер кесүү аралаштырылган өңдөшүү тезлиги арасындагы салыстыру, өнүктөө чектешкендилигинde кызыктуу контрасттар көрсөтөт. Лазер кесүү 2D кесүү өрнөктөрү үчүн тез тезлик берет, о sonduk материалдарда эле. Бул технология көпчилек setup убакытына ия болбойт жана бирокто кесүү өрнөктөрү арасында быстрым образом көчөт, инструмент алмаштыруга жогорку. Бул жерде, оюнча тизек өнүктөө үчүн жана күрөй-жыйынды дизайнерлерге иа болгон компоненттердин жогорку көлөмдүү өнүктөөсү үчүн эркиндикке ээ болот. CNC махинасы, чакыр өңдөшүү тезлеги менен карasha, бир setupта көп операцияларды аяктап чыгышында ар бир операциянын артынан артында ар бир операциянын артынан артында. Дыркычтык, фрезовка жана дамдуулардык операцияларды бирокто setupта аткарып, бул комплекстик өнүктөөдөн көп убакыттын тез алып чыгууну мүмкүн кылат. Технология сирок multi-axis көйгөйлөрүн ар келгенине ээ болуп, башка өнүктөө методтарынан тезрек 3D геометриядан кийинки элементтерди жасоо мүмкүн.
Сапалык жана Даярлык Техникалары

Сапалык жана Даярлык Техникалары

Сапкындык жана даярлык таңдамалары CNC өңдеу менен лазер бөлүшү араласында көп чоң айрылыш көрсөтөт, ушул эки техника да өзгөчө ар кандай кеңес берүүдөй гана артык эле. CNC өңдеу үчбүтүнчү көлөмдөрдүн көпчилек мөмдөлөрү бар болгонdur жана жакшылыкта толунуштуу параметрлерди жана суперфициальдуу бөлүктөрдү каражаттоо жогорку эле. Бул технология көп өнүгүчтөрдүн жыйындарында тез карашылыкка ээ болуп сапкындыкка ээ болгон жыйындарды жасаа эле. Суперфиктиндеги жарымалдуу параметрлердин жана өнүктөрдүн таңдамасы аркылуу жакшылыкта толунуштуу параметрлерге жол берет, бул жерде маанилүү талаптарга жол берет. Лазер бөлүшү, эч келген жерде 2D көлөмдөрдө ачык эмес, бирок интригачылыктуу паттерндерди жана дизайнерлүүдү жасоо боюнча ар бир жерде ар кандай эле жакшылыкка ээ. Бул технология чон, жакшылыкта толунуштуу бөлүктөрди жана минималдык керф енин жана жарык-жарык зоналарды жасаа эле. Кийинки эле жакшылыкта толунуштуу параметрлерге ээ болуп, минималдык пост-процессингге жол берет. Лазер бөлүшүнүн контакт жок эмне эле тургуusu эле, бул өнүктөрдүн жарымалдуу эмес жана өнүгүчтөрдүн жыйындарында тез карашылыкка ээ болгон жыйындарды жасоо эле.