Өндүрүш конвенциялык тегертеөнөн ультра-так процесстерге өтүп жатат. Бул өтүш беш проблеманы туудурат: тактык менен эффективдүүлүктү тең салыштыруу, татаал структураларды түзүү, аймактар боюнча ар кандай бет иштетүү стандарттарына ылайык келүү, узун мөөнөттүү стандарттан тышкары жабдуулардын чыгышы, жана бир нече материалдарды иштетүү.
Бул маселелер 5G, электр транспорттуу каражаттар жана медициналык приборлордо эң критикалык мааниге ээ. Мисалы, 5G базалык станциясынын толкун өткөрүүчүсүнүн портунда микрон деңгээлдеги тактык талап кылынат. Коңшулууктагы татаал ички көпүрөлөрдө традициялык процесстер көпчүлүк учурда жыйналган каталарды пайда кылат. Айрыкча, глобалдык жеткирүү тармагы бир нече стандарттарга ылайык келүүнү талап кылат — Кытайдын GB, Германиянын DIN, Японунун JIS жана Американын ASTM стандарттары.
Шанхай Цзиньси Так Машина-Техника Ко., Лтд. так бөлүктөрдү тегертеөнөн 20 жылдан бери тажрыйба жыйнаган жана IATF 16949 сертификатына ээ. Компания бул өтүштүн ичинде иштеп жүрүүнүн практикалык мисалын көрсөтөт.
3-микрондук тактык кандай ишке ашырылат
Неге 3 микрон? Авиация жана медицина саласынын талаптарын традициялык 10‑микрондук тактык азырда канааттандырбай калды. Мисалы, автомобильдин ECU корпусу –40°C дан +85°C га чейинки температурада герметик болушу керек – бул түйүшүү беттеринин микроскопиялык жазылыгына байланыштуу.
3‑микрондук иштетүүнүн үч таянышы:
Жабдуулар – термалдык контрольдүү жогорку катуулуктагы машиналар.
Процесс – бир гана бекитүүдө комплекстүү ойдуңдарды көп осьтүү иштетүү, орнотуу кылдырыларын жоюу.
Текшерүү – нанометр деңгээлиндеги координаталык өлчөө машинасы (CMM) жана көрүнүштүк системалары менен чын убакытта сапатты контролго алуу.
Көп стандартдуулук – немец стандарты 1.4404 жана кытай 316L коррозияга төзүмдүү болоту окшош, бирок алар үчүн ар кандай кесүү параметрлери жана суулаткычтар керек. Jinxi Precision бардык негизги стандарттарды камтыган процесс базасын түзгөн.
Бирлештирилген чечимдер – CNC иштетүү, табакча металл, штамптоо жана куймаларды куюу ыкмаларын бириктирип, компания толук издөөчүлүк тизмесин түзөт. Анын 6000 м² аянтында CNC ичке бүгүү, лазер менен кесүү жана штамптоо сызыктары колдонулуп, бир циклде татаал төрт жактуу клапандардын корпусу өндүрүлөт. Убактысында сапаттуу жеткирүү көрсөткүчү 99,9% ден жогору.
1. Баштан аякка чейинки так иштетүү
Төмөнкү негизге көчүү: бир гана процесс боюнча тактыктын ордуна баардык цепочка боюнча жыйланган каталарды контролдого алуу. Jinxi Precision компаниясынын бир токтотпогон кызматы (иштетүү, бетти иштетүү, текшерүү, жыйнаганда) көп баскычтуу каталарды 40% дан ашык төмөндөтөт.
2. Өзгөртүлгөн өнөрөттүк чечимдер иштетүүнүн эластичдигин камсыз кылат
5G корпусу жана фланецтүү валдар сыяктуу продукттар кичинекей партияларда, көп түрлүүлүктө жана татаал чегинде өндүрүлөт. Ишканада өзүнчө курал-жабдыктарды жана стандарттан тышкары автоматташтырылган жабдыктарды колдонуу иштетүү убактысын кыскартат жана клиенттердин чыгымдарын төмөндөтөт.
акылдуу текшерүү кол менен үлгүлөрдү алууну алмаштырат
Автоматташтырылган көрүү системалары жана КММ (координаталык өлчөө машиналары) толук үлгүнүн маалыматтарын жыйнап алууга мүмкүндүк берет, бул сапатты контролго өндүрүштөн кийинки текшерүүдөн процесстин алдын алууга өтүштүрөт.
Неге Jinxi Precision айырылып турат
Инженердик тереңдик – Координациялык чыбыктуу ротордун корпусуна байланыштуу долбоордо Jinxi иштеп катуулануу жана коаксиалдуулук проблемаларын инструменттин жолун оптималдаш жана адаптивдүү кесүү параметрлерин колдонуу аркылуу чечти.
Бир нече өнөрлүк салаларга ылайыкташтыруу – Автомобиль, медицина, 3C (компьютерлер, коммуникациялар, потрошулар) жана телекоммуникация салаларын камсыз кылуу үчүн ар түрлүү талаптар: партиялардын бирдейлиги, биологиялык совместимдүү материалдар, микро-штамповка стабилдүүлүгү жана ЭМИ/тепловая өнөрүшү.
24/7 тез жооп – Ишчилердин 30% и изилдөө жана өнүктүрүү боюнча инженерлер, ар бири 10 жылдан ашык тажрыйбага ээ. Бул өндүрүштүн үзгүлтүсүздүгүн жана убактысында жеткирүүнү камсыз кылат.
Өндүрүшчүлөр үчүн көрсөтмөлөр
3 микрондук доордо конкуренттүүлүктү камсыз кылуу үчүн төрт мүмкүндүк түзүлүшү керек:
Стандарттарга ылайыктуулук – Мақсаттуу рыноктун стандартдарын картага түшүрүп, материал/процесс базасын түзүү.
Процесс интеграциясы – Топтогондун ката келүүсүн азайтуу үчүн CNC ийилүү, лазер менен кесүү жана штамптоо ыкмаларын бириктирүү.
Акылдуу текшерүү – Оптикалык жана CMM системаларын колдонуп, чын убакытта, толук үлгү боюнча сапатты текшерүү.
Ийгиликтүү өндүрүш – Кичинекей партияларды натыйжалуу кызмат көрсөтүү үчүн өзүнчө курал-жабдыктарды жана өзгөртүлгөн автоматташтырууну өнүктүрүү.
Так өндүрүш боюнча башкашарлык техникалык тереңдик жана реакциянын тездиги менен жеңилет. Сектор 3 микрондук доорго киргенде, бир нече стандартга ылайыкташтыруу, баштан аякка чейинки сапатты контролдоо жана тез реакция берүү мүмкүнчүлүгүн бириктирген компаниялар алдыңкы орунда болот. 20 жылдан бери үзгүлтүз инвестициялоо аркылуу Шанхай Цзинси Так Машина-Техника Ко., Лтд. бул өнүгүш үчүн практикалык эталонду түзөт.
EN
