Výroba sa presúva od konvenčného obrábania k ultra-presným procesom. Tento prechod prináša päť výziev: vyváženie presnosti a efektívnosti, tvorba zložitých štruktúr, splnenie rôznych regionálnych noriem povrchovej úpravy, dlhé dodací termíny pre neštandardné zariadenia a spracovanie viacerých materiálov.
Tieto problémy sú najkritickejšie v oblasti 5G, elektrických vozidiel a lekárskych prístrojov. Napríklad vlnovodný port 5G základnej stanice vyžaduje tolerancie na úrovni mikrónov. Tradičné procesy často spôsobujú kumulatívne chyby v zložitých vnútorných dutinách. Súčasne globálne dodávateľské reťazce vyžadujú dodržiavanie viacerých noriem – čínskych GB, nemeckých DIN, japonských JIS a amerických ASTM.
Spoločnosť Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. má 20-ročné skúsenosti s obrábaním presných súčiastok a drží certifikát IATF 16949. Spoločnosť poskytuje praktický príklad, ako tento prechod úspešne zvládnuť.
Ako sa dosahuje presnosť 3 mikróny
Prečo 3 mikróny? Tradičná presnosť 10 mikrónov už nespĺňa požiadavky leteckej a lekárskej priemyselnej oblasti. Napríklad kryt elektronického riadiaceho zariadenia (ECU) pre automobil musí zostať tesný v rozsahu teplôt od -40 °C do +85 °C – to závisí od mikroskopického rovnostu stykových plôch.
Tri stĺpy obrábania s presnosťou 3 mikróny:
Zariadenie – stroje s vysokou tuhosťou a reguláciou teploty.
Proces – viacoosové obrábanie, ktoré dokončí zložité dutiny v jedinom upnutí a tak eliminuje chyby nastavenia.
Kontrola – meracie stroje s presnosťou na úrovni nanometrov a vizuálne systémy na reálnu kontrolu kvality.
Schopnosť spracovávať viaceré štandardy – nemecký štandard 1.4404 a čínska nehrdzavejúca oceľ triedy 316L sú podobné, avšak vyžadujú rôzne režimy rezania a chladiace prostriedky. Jinxi Precision vytvorila databázu procesov pokrývajúcu všetky hlavné štandardy.
Komplexné riešenia – Spoločnosť vytvára úplný reťazec sledovateľnosti kombináciou CNC obrábania, plechových komponentov, tvárnenia a vstrekovania. V jej výrobných priestoroch s rozlohou 6 000 m² sa na výrobu zložitých štvorsmerových telies ventilov v jednom cykle využívajú CNC ohýbací stroj, laserové rezanie a tvárnacie linky. Dodávky v požadovanom termíne a s požadovanou kvalitou presahujú 99,9 %.
1. Komplexná precízna správa od začiatku do konca
Zameranie sa posúva od presnosti jednotlivých procesov k kontrole kumulatívnych chýb v celom hodnotovom reťazci. Komplexná služba spoločnosti Jinxi Precision (obrábanie, povrchová úprava, kontrola, montáž) zníži chyby viacstupňových procesov o viac ako 40 %.
2. Prispôsobenie podporuje flexibilitu
Výrobky, ako sú puzdrá pre technológiu 5G a prírubové hriadele, vyžadujú malé sériové výroby, veľkú rozmanitosť a striktne dodržiavanie tolerancií. Vlastné nástroje a neštandardné automatizačné zariadenia skracujú dodaciu lehotu a znižujú náklady pre zákazníkov.
3. Inteligentná kontrola nahradzuje manuálne výberové skúšky
Automatizované systémy strojového videnia a súradnicové meracie stroje umožňujú zhromažďovanie údajov zo všetkých vzoriek, čím sa kvalitná kontrola mení z kontroly po výrobe na prevenciu v rámci výrobného procesu.
Prečo sa Jinxi Precision vyznačuje
Technická dôkladnosť – V projekte oceľového rotora z nehrdzavejúcej ocele Jinxi vyriešilo problémy s tvrdnutím materiálu pri obrábaní a s koaxialitou prostredníctvom optimalizácie dráhy nástroja a adaptívnych rezacích parametrov.
Prispôsobivosť pre viaceré odvetvia – Služby pre automobilový priemysel, zdravotníctvo, odvetvie 3C (počítače, komunikácia, spotrebná elektronika) a telekomunikácie vyžadujú rozličné odbornosti: konzistentnosť dávkov, biokompatibilné materiály, stabilitu mikroštampovania a výkon v oblasti EMI/tepelnej odolnosti.
rýchla reakcia 24/7 – 30 % zamestnancov sú inžinieri výskumu a vývoja s viac ako 10-ročnou praxou. To zabezpečuje nepretržitý chod výroby a dodávky v dohodnutom termíne.
Ak chcete konkurovať v ére presnosti 3 mikrometre, musíte vybudovať štyri kľúčové schopnosti:
Kompatibilita so štandardmi – Zmapujte štandardy cieľového trhu a vytvorte databázu materiálov a technologických postupov.
Integrácia procesov – Kombinácia CNC ohýbania, laserového režúra a tvárnenia na zníženie chýb pri montáži.
Chytrá kontrola – Použitie optických systémov a súradnicových meracích strojov (CMM) na reálnu, kompletnú kontrolu kvality.
Prispôsobivá výroba – Vývoj vlastných nástrojov a špeciálnej automatizácie na efektívne správu malých sérií.
Súťaž v oblasti presnej výroby sa vyhráva technickou dôkladnosťou a rýchlosťou reakcie. Keďže priemysel vstupuje do éry 3 mikrónov, spoločnosti, ktoré integrujú schopnosť prispôsobiť sa viacerým štandardom, komplexnú kontrolu kvality od začiatku do konca a rýchlu reakciu, budú viesť cestu. So svojimi 20 rokmi nepretržitých investícií poskytuje spoločnosť Shanghai Jinxi Precision Machinery Co., Ltd. praktický referenčný štandard pre túto evolúciu.
EN
