stárnutí, ochlazování a ztvrdlování
Nálev, kvičení a ztvrdnutí jsou klíčové procesy tepelné úpravy, které zvyšují mechanické vlastnosti kovů a slitin. Tyto procesy zahrnují pečlivě kontrolované cykly topení a chlazení pro dosažení požadovaných materiálních vlastností. Nálev zahrnuje topení materiálu na určitou teplotu a pomalé chlazení, čímž se snižují vnitřní napětí a zvyšuje se vlaň. Následuje kvičení, při němž je kov rychle ochlazován ve střediu jako voda, olej nebo vzduch, což vytváří tvrdší, ale krupčejší strukturu. Nakonec probíhá ztvrdnutí, při kterém je kvicený materiál znovu zahřát na teplotu pod svou kritickou bodem a pomalu ochlazen, čímž se vyváží tvrdost s odolností. Tento třístupňový proces je široce používán výrobními průmysly, zejména v výrobě nástrojů, automobilových součástek a konstrukčních aplikacích. Technologie umožňuje přesnou kontrolu materiálních vlastností, čímž mohou výrobci dosáhnout konkrétních požadavků na tvrdost, sílu a vlaň. Moderní zařízení na tepelnou úpravu využívají pokročilé systémy řízení teploty a automatizované zpracovávací zařízení pro zajistění konzistentních výsledků při velkých produkčních objemech.