kuglerende varmebehandling
Sfæroidiseringsvarmebehandling representerer en spesialisert termisk prosessteknikk som er utviklet for å omforme mikrostrukturen i stål og andre jernholdige materialer. Denne kontrollerte oppvarmings- og avkjølingsprosessen omdanner kantede karbidpartikler til kuleformede, noe som grunnleggende endrer materialets mekaniske egenskaper. Sfæroidiseringsvarmebehandling utføres ved å varme opp stål til bestemte temperaturer under den kritiske transformasjonstemperaturen, vanligvis mellom 650 °C og 700 °C, fulgt av kontrollerte avkjølingsfaser som fremmer karbidsfæroidisering. Hovedformålet med sfæroidiseringsvarmebehandling er å forbedre bearbeidbarheten, redusere hardhet og øke seighet i høykarbonstål. Under denne prosessen omformes den lamellære perlitstrukturen til sfæriske karbider fordelt i en ferrittmatrise, noe som skaper et mer jevnt og formbart materiale. Denne transformasjonen skjer gjennom diffusjonsmekanismer som omfordeler karbonatomer, slik at karbidene kan anta sin termodynamisk gunstige kuleformede konfigurasjon. De teknologiske egenskapene ved sfæroidiseringsvarmebehandling inkluderer presis temperaturregulering, lange holdetider og nøyaktig regulerte avkjølingshastigheter. Prosessen krever ovnatmosfærer som forhindrer oksidasjon og avkarbonisering, for å sikre konsekvente resultater gjennom tverrsnittet av materialet. Anvendelser av sfæroidiseringsvarmebehandling omfatter mange industrier, blant annet bilproduksjon, verktøyproduksjon, lagringfabrikasjon og presisjonsbearbeiding. Høykarbon-verktøystål, lagringstål og fjærstål har særlig stor nytte av denne behandlingen, da den sfæriske karbidstrukturen betydelig forbedrer deres formbarhet og bearbeidbarhet. Luftfartsindustrien bruker sfæroidiseringsvarmebehandling for kritiske komponenter som krever eksepsjonell dimensjonal stabilitet og overflatekvalitet. Videre er denne prosessen svært verdifull for forberedelse av materialer til etterfølgende kalddanningsoperasjoner, tråktrekking og komplekse maskinoperasjoner der forbedret plastisitet er avgjørende for vellykket produksjon.