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Jinxi Precision

CNC-Bearbeitung nach Kundenzeichnung

Metall- und Kunststoffteile werden anhand der Zeichnung geprüft: Geometrie, Werkstoff, Menge, kritische Merkmale, Oberfläche und Prüfnachweise bestimmen den Fertigungsweg.

CNC-Bearbeitung nach Kundenzeichnung

Bearbeitungsumfang

Benötigte Angaben für die Angebotsanfrage

  1. Aktuelle STEP/DWG/PDF-Dateien und Revisionsstand
  2. Genaue Werkstoffsorte und Zustand
  3. Prototypen-, Los- und Jahresmenge
  4. Kritische Maße, Bezüge und Prüfberichte
  5. Oberfläche, Kennzeichnung, Verpackung und Bestimmungsort

Werkstoffe, Toleranz und Bauteilgröße

Produktbeispiele und Ausrüstung

Die übernommenen Produkt- und Ausrüstungsbilder stammen aus Jinxi-Unternehmensmaterialien und dienen der Prüfung des Prozessbezugs. Genaue Modelle, Verfahrwege, Kräfte, Arbeitsräume, Stückzahlen und aktuelle Verfügbarkeit richten sich nach dem bestätigten, gelenkten Anlagenverzeichnis. Die Abbildungen ersetzen dieses Verzeichnis nicht.

Produktbeispiele und AusrüstungProduktbeispiele und Ausrüstung

Großes Bearbeitungssystem
Großes Bearbeitungssystem: Arbeitsraum und Hebeweg für größere Werkstücke
Vertikales Bearbeitungszentrum
Vertikales Bearbeitungszentrum: Fräsen, Bohren und Mehrfachbearbeitung
Mehrachsige CNC-Ausrüstung
Mehrachsige CNC-Ausrüstung: Komplexe Geometrien und Zusammenfassung von Aufspannungen
CNC-Drehzentrum
CNC-Drehzentrum: Rotationsteile, Bohrungen, Gewinde und konzentrische Merkmale
Präzisions-CNC-Drehmaschine
Präzisions-CNC-Drehmaschine: Wiederholte Drehabläufe und kontrollierte Werkzeugwechsel
Präzisionsschleifausrüstung
Präzisionsschleifausrüstung: Feinbearbeitung und projektspezifische Maßkontrolle
Koordinatenmesstechnik
Koordinatenmesstechnik: Bezugsorientierte Prüfung und Maßberichte

Projektgrenzen vor einer Zusage prüfen

Veröffentlichte Bereiche helfen bei der Einordnung einer Anfrage; die Zeichnung bestimmt den freigegebenen Fertigungs- und Prüfweg.

Toleranzprüfung: Merkmalsgeometrie, Werkstoffzustand, Anzahl der Aufspannungen, Bezugsstruktur und Messunsicherheit gemeinsam bewerten.

Größenprüfung: den Bereich 5–500 mm gegen Spannung, Verfahrwege, Werkzeugzugang, Verformungsrisiko und sichere Handhabung prüfen.

Nachweise: Prüfberichte, Materialunterlagen, Rückverfolgbarkeit und Erstmusteranforderungen vor der Fertigung vereinbaren.

Kontrollierter Ablauf von der Anfrage bis zum Versand

  1. Anforderungen prüfen: Zeichnungsrevision, Werkstoff, Menge und kritische Anforderungen.
  2. DFM und Prozessplanung: Fertigungsweg, offene Fragen, Werkzeuge und Prüfpunkte.
  3. Fertigung und Prozesskontrolle: freigegebene Eingaben, kontrollierte Einrichtung und risikobasierte Prüfungen.
  4. Abschlussprüfung: vereinbarte Maße, Dokumentation, Oberfläche, Kennzeichnung und Verpackung.

Häufige Fragen vor der Beauftragung

Kann Jinxi allein anhand eines 3D-Modells anbieten?

Ein 3D-Modell kann die Prüfung einleiten. Für Toleranzen, Bezüge, Hinweise und Abnahmekriterien wird jedoch eine gelenkte 2D-Zeichnung bevorzugt.

Welche Toleranz ist erreichbar?

Jinxi nennt für geeignete Merkmale eine Fähigkeit bis ±0.003 mm. Die Bestätigung bleibt projektspezifisch: Geometrie, Werkstoff, Aufspannung, Merkmalsgröße, Bezugskonzept und Messmethode beeinflussen die Machbarkeit.

Erstellt vom Jinxi Precision Content-Team. Name der technischen Prüfstelle bzw. prüfenden Person und Prüfdatum werden nach Freigabe der Fähigkeitsdaten angezeigt; eine automatische Übersetzung stellt keine technische Freigabe dar.

Lassen Sie die Zeichnung den Ausschlag geben. Senden Sie aktuelle Dateien und kaufmännische Eckdaten, damit Fertigung und Prüfung gemeinsam bewertet werden können.

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