CNC-Bearbeitung nach Kundenzeichnung

CNC-Lieferant aus Shanghai für wiederkehrende Fertigung

CNC-Bearbeitung ist die Kernkompetenz von Jinxi Precision. Von unserem Werk in Shanghai aus unterstützen wir Einkäufer in Europa und Nordamerika mit Präzisionsfertigung, Qualitätskontrolle und kostenbewusster Produktionsplanung. Zu unseren laufenden Kundenbeziehungen gehören Luft- und Raumfahrtunternehmen in den USA, Automobilunternehmen in der Schweiz und Schiffbauunternehmen in Südkorea.

Wir prüfen Anfragen von einigen Dutzend bis zu mehreren Hunderttausend Teilen, einschließlich Wiederholaufträgen. Diese Projektspanne ist keine Zusage für jedes Bauteil oder jeden Termin: Werkstoff, Geometrie, Toleranzen, Prüfvorgaben, Kapazität und Liefertermin werden für jeden Auftrag bestätigt. Senden Sie Ihre Zeichnung, Losgröße und den erwarteten Jahresbedarf, damit wir einen geeigneten Versorgungsplan prüfen können.

Metall- und Kunststoffteile werden anhand der Zeichnung geprüft: Geometrie, Werkstoff, Menge, kritische Merkmale, Oberfläche und Prüfnachweise bestimmen den Fertigungsweg.

Bearbeitungsumfang

• CNC-Fräsen prismatischer, mehrseitiger und komplexer 3D-Merkmale
• CNC-Drehen rotationssymmetrischer, mit Gewinde versehener und konzentrischer Bauteile
• Prüfung mehrachsiger Werkzeugzugänglichkeit zur Verringerung der Aufspannungen bei komplexen Geometrien
• Koordination von Präzisionsformenbau, EDM, Schleifen und weiteren Bearbeitungsschritten, soweit anwendbar
• Planung von Prototypen, Kleinserien und wiederkehrender Fertigung anhand gelenkter Zeichnungen

Benötigte Angaben für die Angebotsanfrage

1. Aktuelle STEP/DWG/PDF-Dateien und Revisionsstand
2. Genaue Werkstoffsorte und Zustand
3. Prototypen-, Los- und Jahresmenge
4. Kritische Maße, Bezüge und Prüfberichte
5. Oberfläche, Kennzeichnung, Verpackung und Bestimmungsort

Werkstoffe, Toleranz und Bauteilgröße

• Metalle und technische Kunststoffe: breite Abdeckung nahezu aller üblich zerspanbaren Werkstoffe; genaue Sorte und Zustand sind bei der Anfrage zu bestätigen.
• Angegebene engste Toleranz: ±0.003 mm. Sie ist für geeignete Merkmale möglich, wenn Geometrie, Werkstoff, Aufspannung, Bezugskonzept und Messmethode dies unterstützen.
• Ungefährer Gesamtgrößenbereich: 5–500 mm. Die tatsächliche Eignung hängt von Bauteilform, Werkstückspannung, Maschinenverfahrwegen und Werkzeugzugänglichkeit ab.

• Metalle: Aluminium, nichtrostender Stahl, Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl, Messing, Kupfer, Titan und weitere zerspanbare Legierungen.
• Technische Kunststoffe: POM/Delrin, PEEK, Nylon, PVC, Acryl, PTFE und weitere zerspanbare Polymere.
• Sonderwerkstoffe und wärmebehandelte Zustände werden vor Angebotsabgabe hinsichtlich Werkzeugen, Verformung, Oberfläche und Prüfrisiken beurteilt.

Produktbeispiele und Ausrüstung

Die übernommenen Produkt- und Ausrüstungsbilder stammen aus Jinxi-Unternehmensmaterialien und dienen der Prüfung des Prozessbezugs. Genaue Modelle, Verfahrwege, Kräfte, Arbeitsräume, Stückzahlen und aktuelle Verfügbarkeit richten sich nach dem bestätigten, gelenkten Anlagenverzeichnis. Die Abbildungen ersetzen dieses Verzeichnis nicht.

• Bearbeitungszentren und mehrachsige Ausrüstung
• CNC-Drehmaschinen und Langdrehautomaten
• CMM und Ausrüstung zur Maßprüfung
• Prozessbezogene Werkstückspannung und Lehren

Projektgrenzen vor einer Zusage prüfen

Veröffentlichte Bereiche helfen bei der Einordnung einer Anfrage; die Zeichnung bestimmt den freigegebenen Fertigungs- und Prüfweg.

Toleranzprüfung: Merkmalsgeometrie, Werkstoffzustand, Anzahl der Aufspannungen, Bezugsstruktur und Messunsicherheit gemeinsam bewerten.

Größenprüfung: den Bereich 5–500 mm gegen Spannung, Verfahrwege, Werkzeugzugang, Verformungsrisiko und sichere Handhabung prüfen.

Nachweise: Prüfberichte, Materialunterlagen, Rückverfolgbarkeit und Erstmusteranforderungen vor der Fertigung vereinbaren.

• Vollständiges Anlagen- und Prüfverzeichnis — Zielseite derzeit auf Englisch
• Werkstoffgruppen — Zielseite derzeit auf Englisch
• Oberflächenbehandlungen — Zielseite derzeit auf Englisch
• Qualitätsdokumente — Zielseite derzeit auf Englisch

Kontrollierter Ablauf von der Anfrage bis zum Versand

1. Anforderungen prüfen: Zeichnungsrevision, Werkstoff, Menge und kritische Anforderungen.
2. DFM und Prozessplanung: Fertigungsweg, offene Fragen, Werkzeuge und Prüfpunkte.
3. Fertigung und Prozesskontrolle: freigegebene Eingaben, kontrollierte Einrichtung und risikobasierte Prüfungen.
4. Abschlussprüfung: vereinbarte Maße, Dokumentation, Oberfläche, Kennzeichnung und Verpackung.

Häufige Fragen vor der Beauftragung

Kann Jinxi allein anhand eines 3D-Modells anbieten?

Ein 3D-Modell kann die Prüfung einleiten. Für Toleranzen, Bezüge, Hinweise und Abnahmekriterien wird jedoch eine gelenkte 2D-Zeichnung bevorzugt.

Welche Toleranz ist erreichbar?

Jinxi nennt für geeignete Merkmale eine Fähigkeit bis ±0.003 mm. Die Bestätigung bleibt projektspezifisch: Geometrie, Werkstoff, Aufspannung, Merkmalsgröße, Bezugskonzept und Messmethode beeinflussen die Machbarkeit.

Lassen Sie die Zeichnung den Ausschlag geben. Senden Sie aktuelle Dateien und kaufmännische Eckdaten, damit Fertigung und Prüfung gemeinsam bewertet werden können.