îndurecenie cu flacăra oțelului
Indurarea prin flamă a oțelului este un proces specializat de tratament termic care îmbunătățește proprietățile mecanice ale componentelor din oțel prin încălzire locală și răcire rapidă. Această tehnică sofisticată de indurare a suprafeței folosește flăcări la temperaturi ridicate, de obicei oxiacetilen sau propan, pentru a încălzi suprafața oțelului la intervale de temperaturi austenitice între 1500-1600°F. Zona încălzită este apoi răcită rapid cu apă, ulei sau soluții de polimer, creând o stratificare indurată pe suprafață, menținând în același timp un nucleu mai moale și mai ductil. Procesul duce la o rezistență îmbunătățită la uzurare, putere de rezistență la obosițiune și indurare a suprafeței, fără a afecta târânimea inherentă a materialei de bază. Această metodă versatilă este deosebit de valoroasă pentru componente mari și geometrii complexe unde este necesară indurarea selectivă. Adâncimea de indurare poate fi controlată precis, de obicei cuprinsă între 0,050 și 0,250 inch, făcând-o ideală pentru componente care au nevoie de proprietăți suprafatale îmbunătățite, menținând ductilitatea nucleului. Procesul este amplasat larg în fabricarea deingheze, axe de balans, axe de came și componente mari ale echipamentelor industriale, unde anumite zone necesită o rezistență superioară la uzurare și forță.