炎硬化鋼
フラムハードニングスチールは、鋼部品の機械的特性を向上させるための専門的な熱処理プロセスです。この高度な表面硬化技術は、通常酸化アセチレンまたはプロパンを使用した高温の炎で、鋼の表面をオーステナイト温度範囲(約815-870°C)まで局所的に加熱します。その後、加熱された部分を水、油、またはポリマー溶液で急速に冷却(焼入れ)し、硬い表面層を作りながら、柔らかく延性のある中心部を維持します。このプロセスにより、摩耗抵抗、疲労強度、表面硬度が向上し、ベース材の本来の靭性には影響を与えません。この汎用性の高い方法は、選択的な硬化が必要な大型部品や複雑な形状の部品において特に価値があります。硬化深さは精密に制御でき、通常0.050~0.250インチの範囲であり、表面特性を向上させながら中心部の延性を維持する必要がある部品に理想的です。このプロセスは、特定の領域に優れた摩耗抵抗と強度が必要なギア、クランクシャフト、カムシャフト、および大型産業機器部品の製造で広く使用されています。