Flame Hardening Steel: Haladó felületi kezelés növekedett tartóságra és teljesítményre

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Melléklet
Kérjük, töltsön fel legalább egy mellékletet
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

flammeremélés acél

A flammával történő szemételés egy specializált hőkezelési folyamat, amely a vasalapú komponensek mechanikai tulajdonságait javítja helyi felmelegítéssel és gyors hűtészel. Ez a bonyolult felületi szemételési technika magas hőmérsékletű lángokat használ, általában oxiacetalén vagy propan lángot, hogy felmelegítsen a vas felületét az austenitikus hőmérsékleti tartományba, 815-870°C között. A melegen területet majd gyorsan lehűtik vízzel, olajjal vagy polimeres megoldékokkal, amely egy szemételt felületi réteget eredményez, miközben fenntartja a lágyabb, rugalmasabb magot. A folyamat növeli a viselkedési ellenállást, a fáradásosztályt és a felületi merevséget anélkül, hogy befolyásolná a bazisanyag inhérens erősségét. Ez a versengő módszer különösen értékes nagyobb komponensek esetén és összetett geometriák esetén, ahol választott szemételés szükséges. A szemételés mélysége pontosan ellenőrizhető, általában 1,27 mm és 6,35 mm közötti tartományban, ami tökéletes olyan komponensek számára, amelyeknek javított felületi tulajdonságokra van szükségük, miközben fenntartják a mag rugalmasságát. A folyamat szerte járul hozzá a fogaskerék, tengely, kamfotó és nagy ipari berendezési komponensek gyártásához, ahol bizonyos területeken túlmutató viselkedési ellenállás és erősség szükséges.

Új termékek

A lángosavasító acél számos gyakorlati előnnyel rendelkezik, ami sokféle ipari alkalmazás esetén vonzó választást tesz belőle. Először is, kiváló felületi merevséget nyújt anélkül, hogy a maganyag tulajdonságait befolyásolná, így mind a hosszú tartóságot, mind a rugalmasságot biztosítja. A folyamat nagyon költséghatékony az alternatív avasítási módszerekhez képest, különösen nagy komponensek esetén vagy korlátozott termelési soroknál, mivel minimális beállítást igényel és helyszínen is elvégezhető. A lángosavasítás selektív természete pontos ellenőrzést tesz lehetővé arra, hogy a komponens mely területei avasíthatók meg, ami tökéletes azokra a részekre, amelyeknek a felületük különböző merevségi szintjei vannak szükségesek. Ez a folyamat minimalizálja a torzulást és a dimenziós változásokat, csökkentve a behandolás utáni gépelés szükségességét. Az alkalmazott eszközök viszonylag egyszerűek és hordozhatóak, amitől rugalmasabb a kezelés végrehajtási helye. A gyors melegítési és hűtési ciklus javítja a keményedési ellenállást és a feszültségérzékenységet, jelentősen meghosszabbítva a komponens hasznos élettartamát. Emellett a lángosavasítás alkalmazható széles körű acélcsoportokra, ami nagyobb versenyképességet biztosít különböző alkalmazásokban. A folyamat különösen hasznos nagy komponensek esetén, amelyek más módszerekkel nem lennének praktikusak vagy lehetetlenek kezelni. A technika lehetővé teszi a folyamat során történő könnyű vizuális ellenőrzést, aminek segítségével minőségbiztosítást és konzisztenciát lehet garantálni. Az alacsony környezeti hatások más avasítási módszerekhez képest, valamint a bonyolult geometriák kezelése tovább növeli a gyártók és a végfelhasználók számára érzékelhető érdeklenségét.

Tippek és trükkök

Fejlett CNC forgási berendezés pontosságos részekhez

20

Jun

Fejlett CNC forgási berendezés pontosságos részekhez

Továbbiak megtekintése
A CNC forgási berendezés iparágának jövői trendjei

20

Jun

A CNC forgási berendezés iparágának jövői trendjei

Továbbiak megtekintése
Költséghatékony CNC forgási megoldások

20

Jun

Költséghatékony CNC forgási megoldások

Továbbiak megtekintése
CNC Forgási Berendezés: Tervezéstől magas minőségű részekig

20

Jun

CNC Forgási Berendezés: Tervezéstől magas minőségű részekig

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Melléklet
Kérjük, töltsön fel legalább egy mellékletet
Up to 5 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

flammeremélés acél

Kiváló Felszínérdekítés Mag Integritással

Kiváló Felszínérdekítés Mag Integritással

A flammával történő keményítési acél kiválóan alkalmas kettős tulajdonságú profil kialakítására a kezelés után, egy rendkívül kemény felület és egy erős, rugalmas mag kombinációja. Ezt az egyedi jellemzőt pontos hőmérséklet-ellenőrzéssel és hűtési sebességgel érik el, amely általánosan 55-től 62-ig terjedő HRC értékeket eredményez a felületi keménységben. A folyamat martenzitikus szerkezetet hoz létre a felületi rétegben, miközben megtartja az eredeti mikroszerkezetet a magban. Ez a kombináció különösen értékes olyan alkalmazásokban, ahol a komponensek kenyerés elleni ellenállást és felületi fáradás elleni védelmet kell biztosítani, miközben fenntartják a határozott ütközés és rezgés felvételének képességét. A keménység haladó profila a felület és a mag között éles tulajdonság-váltásokat kerget, amelyek stressz alatt zavarokhoz vezethetnek. Ez a jellemző különösen hasznos olyan komponensek esetén, mint a nagy fogaskerék, Gördülők és tengelyek, amelyek mindkét felületi kenyerésre és dinamikus terhelésre reagálnak.
Pontosság és rugalmasság

Pontosság és rugalmasság

A vázoló acél flammenképzésének egyik legjelentősebb előnye az, hogy kiváló szintű ellenőrzést biztosít a keményítési folyamat felett. A műveletvégzők pontosan beállíthatják a láng hőmérsékletét, a melegítés időtartamát és a hűlés sebességét, hogy elérjenek megfelelő keményítési profilokat és felületi mélységeket. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a keményítési minta testreszabását a konkrét alkalmazási követelményeknek megfelelően. A folyamat automatizálható konzisztens eredmények érdekében vagy kézzel ellenőrizhető összetett geometriák és egyedi alkalmazások esetén. A jelentős területeken történő selektív keményítés, amely más területeket nem érint, különösen értékes a változó töltési követelményekkel rendelkező komponensek esetében. Ez a pontos ellenőrzés a felületi mélységre is kiterjed, amelyet rövidtől hosszútól igyekezve lehet beállítani az alkalmazási igényektől függően.
Költséghatékony nagy mennyiségű feldolgozás

Költséghatékony nagy mennyiségű feldolgozás

A flammával történő keményítés a nagy elemek és korlátozott termelési sorok kezelésére kínál egy hihetetlenül gazdaságos megoldást. A folyamat minimális kezdeti beruházást igényel más keményítési módszerekhez képest, és jelentősen alacsonyabbak az üzemanyag-költségei a nagyobb méretű részeknél. Az eszközök hordozhatósága kizárja a szakosodott telepek vagy a nehéz elemek átvitelét a melegkezelési központokba. Ez a mobilítás csökkenti a kezelési költségeket és kockázatokat a nagy elemek áthelyezésekor. A folyamat sebessége és hatékonysága hozzájárul annak gazdaságossághoz, minimális beállítási idővel és gyors visszatérési idővel. A konkrét területek helyi kezelése a teljes komponensek helyett energiát és erőforrásokat takarít meg, ami környezeti és gazdasági szempontból fenntartható. Emellett a kevesebb utófeldolgozási igény tovább csökkenti a teljes feldolgozási költségeket.