açık yangınla çelik sertleştirme
Flame sertleştirme çeliği, çelik bileşenlerin mekanik özelliklerini yerel olarak ısıtma ve hızlı soğutma yoluyla geliştiren özel bir ısıtma işlemdir. Bu sofistike yüzey sertleştirme tekniği, genellikle oksiasetilen veya propan kullanılarak 1500-1600°F aralığındaki austenitik sıcaklık değerlerine ulaşmak için çelik yüzeyini yüksek sıcaklıklı alevlerle ısıtırır. Isıtılan bölge daha sonra su, yağ veya polimer çözeltileriyle hızlı bir şekilde soğutulur, böylece yüzeyde sert bir tabaka oluşturulurken çekme dayanımı daha fazla korunan bir çekirdek elde edilir. İşlem, temel malzemenin özgün dayanıklılığını etkilemeden aşınma direncini, yorgunluk gücünü ve yüzey sertliğini artırmaya yönelik sonuçlar verir. Bu çok yönlü yöntem, seçmeli sertleştirme gerektiren büyük bileşenler ve karmaşık geometrilere özel olarak değerlidir. Sertleştirme derinliği, tipik olarak 0,050 ila 0,250 inç arasında hassas bir şekilde kontrol edilebilir, bu da güçlendirilmiş yüzey özelliklerine ihtiyaç duyan ancak çekirdek esnekliğini koruyan bileşenler için ideal hale gelir. İşlem, belirli alanların üstün aşınma dayanımı ve kuvvet gerektiği dişli, kranksapması, kam sapması ve büyük endüstriyel ekipman bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır.