sianürleme ısıl işlemi
Sianürleme ısıtma işlemi, çelik parçalarının yüzey katmanlarına karbon ve azotu tanıtan bir uzmanlaşmış yüzey sertleştirme sürecidir. Bu termoşemik süreç, çelik parçaların sodyum sianür ve diğer karbonat bileşenler içeren eriyik bir tuz banyosunda 1500°F ile 1600°F arasındaki sıcaklıklara kadar ısıtılmasını içerir. İşlem sırasında karbon ve azot atomları çelik yüzeyine difüzyon yapar ve nispeten elastik bir çekirdek korurken sert ve aşınmaya dayanıklı bir kapak oluşturur. Süre ve banyo bileşimi bağlı olarak genellikle 0,004 ila 0,015 inç arasında değişen kap kalınlıkları üreten bir süreçtir. Karbon ve azot'un ikili etkisi, geleneksel karburizasyon yöntemlerine göre daha sert bir yüzey katmanı üretir ve bu da özellikle iyi aşınma dayanımı ve yorgunluk dayanımı gerektiren bileşenler için son derece etkilidir. Sianürleme, otomotiv, havacılık ve makine imalatı endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır, özellikle dişli, pin ve şasta gibi küçük ila orta boyuttaki parçalar için. İşlem, tipik olarak 15 ila 30 dakika arasında değişen hızlı tedavi süreleri sunar, bu da yüksek hacimli üretim ortamları için verimli bir seçen opsiyon eder. Elde edilen yüzey sertliği 60-65 HRC'ye kadar ulaşabilir ve özel derecede aşınmaya karşı direnç sağlar ve yorgunluk özellikleri iyileştirilir.
EN
